一, 对于2D外形的刀补通常用PLANAR和PROFILE_3D两种方法:下面以一个最简单的镶件为例 首先,设置输出一栏(下面以有刀库加工为例) 在机床控制里设置:刀具补偿寄存器,与刀号统一。开始刀轨事件与结束刀轨事件都要设置。 然后,设置进刀线和进刀圆角,下面进刀圆角常设置为0.1~1,进刀线设置为1~10(即最小安全距离)。切记:一定要设置进刀线,没有设置进刀线则机器就不能刀补。 设置了最小安全距离,就不要设置刀具补偿位置这一项了 (刀具补偿位置:无) 如果最小安全距离设置为0,则就要设置:刀具补偿位置, 在开放的边界进行刀2D补时,用PROFILE_3D更好些,因为策略中多了一个:在边上延伸。便于在工件外面进刀; 同时几何体通常设置为MCS-MILL;设置WORKPIeCE有时刀路凌乱不堪。 二, 对于圆孔的刀补,利用HOLE_MILLING。首先,进刀类型:圆形,同时视孔径大小给个0.05~1, 然后,必须设置:刀具补偿位置,最小位移给个.0.2~1,最小角度默认10或设置为0 而每刀下的深度就是:轴向最大距离(本图设置为5),如果深度只加工一层,则设置为0 建议:所有刀补用顺铣加工 - ?9 m; G# c' N: E
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