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ISO/TS16949第二版的概述

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发表于 2014-7-14 09:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
ISO/TS16949第二版的概述 标准族和主要定义
- d* Q8 [' W8 R& _" f$ p
第一章
- F3 ]# V+ n) C( v目的
* v3 g0 [: c& t& E0 W" S: ]理解ISO/TS16949第二版的需求和性质及其发生的变化* h# ]8 C  j/ {! b
ISO/TS16949和ISO/TS16949第二版标准族的概述
6 h' a) J7 ?  ^% u理解主要定义和主要定义的变化! g. Q, f% S/ Y
内容- ~9 R. R4 O7 S# |5 ~& [- Q
变化的需求
: v/ Q6 T5 B  I4 g; }ISO/TS16949第二版标准族/ x. N+ E- \$ H  J! e" {
与ISO/TS16949第二版有关的主要定义和概念# e3 b7 J' R7 W% B
ISO/TS16949技术规范# \  r+ _" `/ X# ?  B
成立国际汽车行动; H9 Y3 D% z, n" R. p8 u8 i! B/ d
   小组(IATF)
/ K9 ^: y5 \3 `) W0 Q8 QIATF和TC176的成 7 ~, w, D; {8 r! j# D, r
   员4 s4 |. a( ^  ?# s
   一起创建了
" V% C% n3 x# w7 s) L   ISO/TS169493 _4 ]- J5 K4 w; x, X

3 |6 }. H# @( |& ] QQ截图20140714090426.jpg
8 M3 w, X" d( G) V* J
* }. m) o  r8 k/ T! O什么是ISO/TS16949?8 C1 u1 _7 j8 ~6 y
ISO/TS16949,质量体系 - 汽车供应商
$ Z1 d5 `: B+ kISO/TS16949是一个由IATF编制的
" y' D0 _6 }; s0 i   ISO技术规范。! u  O5 k- ?, F+ M
ISO/TS16949第一版,于1999年发布,引用了ISO9000:1994的结构。8 b: V7 ~, C3 ]2 y  T
) u0 N: L( e! S/ {0 s/ u  q( U
什么是ISO/TS16949? % ~$ O1 G) e7 C. e' }- ]: H
ISO/TS16949第二版包括了ISO9001:2000,并成功地结合了美国、德国、法国、意大利、日本、韩国和马来西亚的汽车制造商的供应商质量体系要求,旨在建立一个亚洲、美洲和欧洲都可以接受的单一文件和注册方案。+ d" r: b# U3 B1 M

' Z; f% H" n$ G5 B9 O( z过渡到ISO/TS16949:2002" I% k$ t2 @: n1 _4 g3 F
鼓励组织尽快过渡到ISO/TS16949第二版& x6 a0 ?" M6 `: J0 w
然而,1994版标准的注册允许延续到12/15/20034 f2 \, b: x. p4 N- x: o" F1 _; A& J
审核员必须完成ISO/TS16949:2002的过渡培训
: f- E# {8 A4 O* @. A, M. R改进质量体系的机会,以客户为中心,并更好地与EwQMS结合实施
# ^! w( p' Y, H# v  ]% k8 s7 H4 C: T& I1 D
ISO/TS16949第二版标准# R/ j3 z9 |. w1 f9 t
1.1 范围! z, s! B2 M0 [0 U. t0 U' k$ o
规定了质量管理体系(QMS)的要求以…
9 U0 I6 P% O# o' G0 ~证实始终如一地提供满足客户和相关法规要
& o; B1 x. o: d/ ^   求的产品的能力$ r0 r/ p) q. i' T3 D- P; B
通过有效实施质量管理体系来提高客户满意
0 H! L  `' T6 [   度,包括质量管理系统的持续改进过程并确' s7 t  Y' _, l& R  o) R* f* E1 N& t
   保要求的符合性; V! K$ w  ~2 e+ x7 [" x7 [
: Q- w4 ?% E0 Z' l# b7 t) B5 x3 [! }
范围问题
/ T  i0 ?2 R' {( T1.2 ISO/TS16949第二版的应用! x5 }. {) q! |3 V
要求是通用性的,目的在于应用到所有的组织中
8 \- \. w- u: B! N; @8 B在不影响满足要求的能力或职责时,第7条的内容允许免除+ |  m  C: B5 ~; \/ J2 Z
TS-16949范围的定义
/ I( E* ^4 t5 _! m/ j$ G  w6 j现场 – 制造客户要求产品的场地
$ t5 E  r6 T9 m/ P外部地点 – 支持形成产品的审核现场的设计中心,公司总部和分销中心
6 B4 V/ e& S, D) n3 f& |; b不能独立认证
! p/ q3 j( n4 L组织不能完全免除7.3的要求,因为包括产品和过程的设计 ! x* \/ u; A2 K4 s6 o
, B7 A) d; z4 z, i3 L5 m" u
7 f$ H! @" x! i" m( b

# W6 l. ^: m) _# ]" ~% u: X( l( E
/ G" a1 D, t0 Y
 楼主| 发表于 2014-7-14 09:10 | 显示全部楼层
2.1 质量管理体系的基本原则5 Z4 t; k% H1 K8 M0 S  P1 _
" ~# g* C4 ?) e# {$ C) ]: l8 J8 s
提高客户满意度+ D! R" {* v4 E# q
鼓励1 |  k* @7 Y$ ]1 v$ ~2 \
分析客户要求" K- x0 s$ P7 R- ^7 k
确定各类过程/ i4 k) j* M' b6 C
过程控制  m  T% H6 e6 ~2 Y
建立持续改进框架( X5 j/ R0 r* @+ @# ]* \* O" t
为提供一致的产品和服务能力增强信心
' P( B- \# p$ L8 ~! `' D4 m' T3.0 所选的术语和定义
% Y+ C; }7 U. c, D6 V2 p& S1 z  g. E
3.1.1 质量' S/ e" `9 O, l/ ]& J  K* ]1 y
一组固有特性满足要求的程度
" y9 S* H8 Y. z4 U: e1 Y& K- B特性是独有的特征:
( N' q) b$ D  J: x物理( y3 F+ d- m! }" I
感觉
+ t: z0 S' D4 E+ C- c. Z2 `! t行为/ m/ F* o1 S, W) S0 J
时间
' m* [/ [, U* r5 Y6 B1 P人类工程7 o% k/ A" p( m  z5 x
功能- O; N# J3 l/ }
要求是声明的需要或期望,通常是隐含的或是强制的
9 n( {, N5 c% \* ^! G- f. r; _" F3.0 所选的术语和定义) P) f) }9 d8 `$ g2 O' V

, U7 D$ p- w5 t9 o3 X) Y. q+ J# X. h3 w/ N3.4.2 产品5 w" W" K+ k" ?3 N8 s. }
过程的结果8 H2 d5 ~7 B% n5 \- e* t- J" U
类别
: V0 k+ u9 n0 {6 j( n, f6 J服务/ ~$ \- x6 T, H6 U* p$ A+ Y
软件
, [* ^" g: s# C' ]硬件0 i) D: P  K7 Z# W! G& Q
过程材料
) [  a" I5 A, I1 oISO/TS16949第二版中的 质量管理体系原理) L: M5 [. ~2 O& n4 |

$ t$ n, S$ f/ V$ b0 @以客户为中心的组织
+ x/ ]% h- O5 {$ y! I领导; A3 y2 t* C; g4 x6 |' i' I' \
人员参与& V( M% d' s1 v' c3 a( K) o2 k. v$ Z
过程途径
- I( B& o, H. C+ K6 j8 J6 o管理的系统方法
+ `/ E; [8 U  E% Y持续改进  H0 l8 B5 }7 |  o
以事实为依据的决策方法* c* \+ U+ W0 l$ {8 W1 D
互惠互利的供应商关系
/ q. `6 n$ ]1 M% ~$ P9 W4 _0 w0 a/ EISO9000:2000族的变化+ U+ ^& ~% J. M' ]
QQ截图20140714090846.jpg
4 r3 X( g7 N1 ]6 X比ISO/TS16949第一版中 增加的内容
" y" M* Y( q0 Z, n% J/ O: W, [: i4 P. O
25个次要素的增加, c% r, V& M& q% z
例如,4.1.4: G, P5 r! w1 Z9 T6 a* o2 X4 Y
74个次要素下级的增加) Q% i7 K/ z6 B7 L- K# m; V: I+ h3 |
例如,4.1.1.2目的或4.2.4.9.2过程设计的输入" m9 @1 o1 A6 L- r; d8 R
改变的总结
  C2 Y# M7 L5 Y9 r5 r8 m9 p  {% ^% H' |; l+ i
大多数第一版中增加的内容移到了第二版中的7.0产品实现,8.0量测、分析和改进和6.0资源$ f; |: C9 Z; e
从第一版到第二版只有一处增加 - 即0 ~, D: E7 E. Q& S- J5 x6 I. c
   7.1.4更改控制  ~( z) B# n0 D. r# |" m
在17个领域没有变化: A5 x6 Q0 K6 r/ b$ O8 ^
几乎每个要求中都有用字和术语的改变和删除+ a  V* q+ }' m) g, T5 e. p. r
任何惊奇?
6 @$ U- @6 E) d8 s7 [( H" r9 A0 \0 l6 L1 j1 m5 c, ~, [% J/ @
不要求内部实验室采用ISO17025。8 u* i. ?3 K7 h& T% r8 c1 ~6 H
外部实验室可由客户或客户批准的第二方同意或评审; E+ Z& k) j1 t8 i, C
7.3设计和开发包括了产品和制造过程的设计
# U! w* i" M+ H4 C7 k* c  C5 w# O7.4采购要求中增加了“供应商必须符合ISO9001:2000”,包括服务供应商
" F/ N2 `6 b  N要求按ISO10011-2培训审核员" V4 G: e  p4 J* H( D9 p4 `8 Z
警告
( W7 P9 b2 u! T1 O7 b( N
7 m* ~8 W7 v3 w% D9 \. x' t/ R当你认为有些内容被删减了的时候,要特别注意…这些内容可能变成了顾客的特殊要求
' U8 i, U; J$ @
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 楼主| 发表于 2014-7-14 09:25 | 显示全部楼层
第二章 ISO/TS16949第二版 质量管理体系
6 u0 t3 f( ?5 S  w9 y% }, ^) ]
QQ截图20140714091258.jpg   C7 S2 x* w7 v1 R) W

& L- o( E  c1 n7 \' e5 {" X
第二章
( L: {& k5 k% U目的6 u4 B# K3 Y' O
理解ISO/TS16949第二版质量管理体系的要求
* b' ~0 [# o' ]理解具体要求,客观证据和优胜者概念1 m7 e* m* K, j- `' O4 P
理解对现有文件和实施的影响2 {% A  k) E6 z9 m2 ]
内容+ R3 p( A( f! n7 @; N5 D+ j
4.0质量管理体系要求3 I* E8 k/ Z* {+ n5 ]9 X5 [3 _
目的( P( q  Q4 q. r$ G
描述QMS的总体要求* e1 Q* B- M9 R$ l* B9 B- o
4.1 总要求
7 S3 U* [* Z/ ~' k* P& V在文件要求范围内允许一些灵活性
# m/ R5 Z6 K$ v. h: l$ @4 c) a: G将ISO/TS16949第一版的4.2.1和4.2.2从质量体系扩展到质量管理体系(产品与经营)
; n* {  r/ H6 |. `7 N& \7 z0 {) W1 T3 \- ]- m1 A8 P, b
4.1 总要求9 J  @( a- @- F/ M: o5 |
要求
0 M0 U1 ?% a1 l( u: G) L组织必须按本国际标准的要求,建立、文件化、实施和维护质量管理体系,并持续改进其有效性。要求
# d! i9 p* M5 q: [8 z/ v7 j" J0 |) t) Y. W. ]; Z4 O; P
组织必须:! \1 }. o/ Z$ f$ J0 r  @  r$ z5 \
识别质量管理体系所需要的过程以及他们在组织中的应用(见1.2)4 [5 z/ C  a, D; ~2 a
明确这些过程的顺序和相互作用
5 S9 p: `' g  h0 \明确为确保这些过程有效运行和控制所需要的准则和方法: x- T' l6 s( `2 L( R$ l! L5 O
确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的有效运行和监控# P! q( w: g7 F* o7 G
测量、监控和分析这些过程
" M) `+ ?( \( Y7 v3 i3 {实施必要的措施, 以达到这些过程所计划的结果并持续改进
( }' `- K, T- `# n* _  V组织必须按本标准的要求管理这些过程要求
+ O( a" d8 @! m' F$ d! B! |
; H! }$ C/ ?' V0 o1 P& ]4 D* Q当组织选用外部过程时,组织必须保证对这些过程的控制。必须在质量体系中确定这些外部过程。  O& W7 g& o9 @, \
注:以上所述的质量管理体系所需的过程应当包括管理活动、获得资源、产品实现和测量等过程。
0 P' D' k' E% H' [8 R4 @; o/ S注:当组织分承包时,组织不能授予技术责任3 _) q7 F9 X. S

4 X# l+ ~( d  w1 E$ M& n; `客观证据
% z3 {, x) L" q8 _! u. O确定过程并进行适当的描述* A( g* z3 t( h- r
分配职责
; t2 c+ }- i9 G# O可得的资源,以实施和维护程序
: ?8 T5 E: W) z) u, a) i2 b1 Y过程是有效的,得到了要求的结果+ N2 D. _$ t% ]' c5 J7 S2 T, e- ~$ q
过程得到量测、监控和持续改进6 z0 Q8 V) |6 z: ?
0 {& ]1 W# D6 o& k: P* n
4.2 文件要求的联系和文件! A& N. L0 B" n, D& p7 q- p+ D
QQ截图20140714091650.jpg 5 m) \; t$ `, n

2 ]* N% D, f& d1 L4.2.1 文件要求
0 e4 U( w. S1 m4 Z+ J5 ~7 [要求
" P1 P5 K1 E' t) Y/ J- h* _& I; h+ Z) i质量管理体系文件必须包括:# w  b) z( ~, r5 i
质量方针和质量目标的书面声明;7 Y" G; Y4 ^: \, h
质量手册;+ D7 h# u4 n$ _& M4 M0 B. G9 R
本国际标准所要求的文件化程序;! f4 c  r6 E4 K  e! W2 h! j9 s
组织为确保有效策划、运行和控制其过程而需要的文件;
2 p: A" w5 c% |. l5 l/ c8 F; m本国际标准所需要的记录(见4.2.4)。( X. W0 b( J2 {
# s; D8 p7 v& J9 M/ [% S' B9 d7 ?
要求% e+ L; G" [3 V# k8 z: F' e
注1:本标准出现“形成文件的程序”之处,即要求形成文件、实施和维护的程序;
& N% {2 @7 _- w注2:组织与组织之间质量管理管理体系文件的详略程序有别,应取决于:* M2 J8 I* `1 y! w' g9 R
a)组织的规模和类型;
/ R9 ], B. b! [* ^, ?2 W! ^4 E  vb)过程的复杂程度和相互作用;
3 T9 o  n8 ^- e) J3 rc)员工的能力/ G* I! H5 r6 n4 `- Y7 y& k: e
注3:文件可以以任何形式和类型的媒体存在。& t2 z" e1 E( o) t6 `! e

% p9 N9 {6 p; e1 ]' N2 K& m客观证据
$ c/ X* Q4 a! a! a( e, IQMS的文件审核指出了文件的适当层次
5 x2 ^7 {5 l# ~2 F1 H3 |8 O( c: U- k  q* F: T5 ]3 v* A+ z/ R3 T
质量管理体系文件# _0 ^1 C2 Y6 o5 l
优胜者方法% ~. c2 [$ [6 B7 @' W) S# N" |
QQ截图20140714092002.jpg
% D- G; k$ R, g( Z
! Q+ s  v1 p" U% H% M  V4.2.2 质量手册- r5 _( W) d9 l0 k
目的
9 q2 p- g% r( r' p手册描述了QMS
, M* v% X+ H2 Z8 W7 ]& {4 _3 I9 {和ISO/TS16949第一版的4.2.1相对应
# z0 T( b; W$ d包括了质量手册内容的描述2 P; \  Q6 D! O* ?3 Z
4 G) A0 m/ N: e3 c5 P5 v
要求6 f$ D0 j; h) H' \& N
组织必须建立和维护质量手册,包括:; m5 |; C, z6 {7 g9 B. f) E) @
质量管理体系的范围,包括任何剪裁的细节和理由(见1.2);
" g/ w3 ]' f+ V$ S# }; Y为质量管理体系而建立的文件化程序或对其引用;
/ v( l3 j" {! b: Y- V8 N) `: N& ^对质量管理体系过程之间相互作用的描述。! O9 P% H$ ]  z) S
注:以上适用于本技术规范的全部要求。# L+ d. {& i+ n* E/ R" Y8 Y$ d. Z6 g

9 ^3 I3 I" b7 L) _' @0 t( @2 V9 q客观证据
# J- w. u* g4 y3 w* U$ I0 V质量手册
% f3 N( g) |& m" h$ B( }1 N4 m质量手册包括- r- e  ~% C$ c* k: u
范围和应用6 {" n' M3 g: q) f4 W0 l
所参考的程序或相关文件
' m( @, G: U/ [描述过程之间的相互作用和顺序,如过程定位图* u1 @* f  u/ d/ q, y
受控的质量手册1 W& a, ?* w* ]" ^" i3 o
优胜者方法
! F+ `0 ^! m  q" f+ Q/ V8 y质量手册在内部网上可以看到7 S3 e3 l( j& q! R

3 X2 G/ x0 Q3 H7 U4 p- A) E! _范围和应用" U5 K6 r3 e" q$ X) h7 a9 S
要求
& ~1 A, j1 i) K& m( m' tQMS的范围 - 明确了需认证的产品和过程
9 P- e/ Y, [, f; T, W4 v  Z6 }1.2应用…* c2 S- N, b$ E- M1 s7 H' `
所有要求打算适用于所有组织7 C4 e" ^2 S3 G. ?* J) N
允许免除部分要求,但是免除的细节和理由必须包括在质量手册中
5 b# v2 `6 Q4 w  \9 X不能应用的标准
! f  U8 f  P- `3 E" l仅限于第7条款" Q8 O/ e  E1 N6 U% _
不能影响产品符合要求的能力0 f; T  n& M' e
外购或分包不是充分的理由
% |2 y: i# @, e, @: z. X1 G) Q- b* T% F2 L
4.2.3 文件的控制
5 M2 c% p6 U6 D, s* L; W目的* n2 F* s4 _2 H+ M
确保只有最新批准的QMS文件才能在组织内使用
# b2 o* q  s: Z$ m对应ISO/TS16949第一版的4.5
" b/ s) R; ^) l
$ L5 y8 U. K5 g要求
- v7 L! y+ S% h7 D7 P7 F& r4 o质量管理体系所要求的文件必须受控
- O/ r" E2 Z! l) U% h0 K记录是一种特殊的文件,必须根据4.2.4中规定的要求进行控制2 z# S8 x4 G# u0 O% F' W# n
必须建立文件化程序,以明确所需的控制5 |2 f' N9 f3 v
在发布前批准文件,以确保文件的适宜性0 n( u9 P+ o) k7 N! i& Q
必要时评审更改并重新批准文件9 a3 ^0 z8 B" i7 D8 F$ @$ T, U
7 C, y* f0 \% N; z
要求(续)
$ S+ L3 j1 y2 j确保文件的更改和现行修订状态得到识别;
; U6 O! j9 E9 j% w% m3 R- @确保适用文件的相关版本在使用现场可以得到;7 T3 A; n; A. e; K
确保文件保持清晰并易于识别;
9 |" ~+ Z( K- F, E  a确保外来文件得到识别,并控制其分发;
! M6 G5 B- I1 P0 Z防止作废文件的非预期使用,若因任何原因而保留作废文件时,对这些文件加以适当的标识
! X) A! P+ ]) M9 R- L. p5 q+ h' B7 Z$ z
客观证据
* d/ m+ R: M& ^# h3 T: D/ f有关文件控制的书面程序
& w' B0 e1 R' O3 i引用的程序文件
- K6 |" ~+ U! O' g' ]QMS文件的主清单; O4 r+ h% ^- Q+ [; \
QMS文件, g/ d( y  V& J2 l. A- ]
修改版次
; r: w9 N- q& H  d) H. M批准
, G* O# w# _8 L5 V( ^; L6 T% h% A体现在主清单
8 t( W: K- x4 M- c5 ~保持清晰,易于识别并可以修复; o" |) L0 j: U8 I( R
工程规范变更记录和变更生效日期记录
- q- L% i2 S" L优胜者方法. ?( e: S  ?' B) Q5 x
将QMS文件放在内部网上管理' m9 U. @9 B( g) \0 D
6 w& C) x5 f: x# x
4.2.3.1 工程规范9 ?4 Z( S  d' G
要求1 \7 \4 l/ I" z( B& N7 O. w: j: H2 K
组织必须建立一个保证按客户时间计划及时评审、分发和实施所有客户工程标准/规范及其更改的过程
1 j* R* ~+ @3 }) d6 J+ z( X及时评审应当是尽快,并不超过2个工作周- A( `( H; t2 @0 W! ?
组织必须保存第一项更改在生产中实施日期的记录
6 w, W" b% c: n7 z. O' I2 Y6 t实施必须包括对文件的修改
0 N4 ^7 A! Q: K1 b( }7 K9 b注1:这些标准/规范的变更并在设计记录上提及或影响控制计划、FMEA等生产件批准过程的文件时,需要更新顾客的生产件批准。6 P& D6 u  H0 W
  e2 V9 _9 Q/ c" a
4.2.4 记录的控制
# w: w6 z1 ]& Z) y- g目的
# e! \+ U# I& V5 O提供符合性和有效运行的证据
( T! Q8 g3 V  ^7 A9 m对应ISO/TS16949第一版的4.16
1 z; G, ?  a0 l/ }# r
, W  U& k' D1 L! Q$ b( @1 u2 |要求0 ~- e5 |) I$ @! a" W# P
必须建立和维护记录,以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据
. W( U) j5 b/ k5 ~记录必须保持清晰,易于识别并可以恢复
! }7 g! |  {2 n+ d必须建立文件化程序,为记录的标识、贮存、检索、保护、保存和处置明确所需的控制
9 b2 _/ E9 G/ g/ ?- Y4 I注1:以上“处置”包括销毁。( w; c. }4 p; I' I
注2:“质量记录”也包括顾客规定的记录。: V) r. O1 W# _; m5 ?

& {. I; v- V2 G* I- c7 L4.2.4.1 记录的保存期% K$ P7 F" O7 S/ p; C% Z1 n: Y
要求# C9 M0 ~8 F1 O# |% N
组织必须确定质量体系相关文件和记录的保存期,至少满足法规和客户要求。
) }9 _1 Y- L( l( x% F$ `3 G; E: y* }' Y# x  Y* n% x, q" T2 n( n* L; P
4.2.4 记录的控制
+ g+ g+ b; |4 D6 n0 T客观证据
! Q/ i8 @& {2 c控制记录的书面程序+ ?7 E8 B' B& s# S
记录清单# Z4 S5 Z4 k- K' Z
记录夹; l% K2 w, }( ?; G9 c  o, w
记录的储存
/ J# X$ v  j" Q8 o1 B4 K1 M记录的维护: j+ `& h4 o. ?& c* X
标识
2 T& B- ^+ e# R" G可恢复9 v$ [9 N0 k6 W' Z+ {
保护: u: U/ O; l2 x, Y( b7 o; ^! a
保存期* c4 B9 w, Y7 w7 a9 `0 f
处置' k0 Z$ I* \7 W( w4 C4 ?& Z/ j
优胜者方法
6 s) Q" x1 @, O  V7 l2 @) }8 l电子记录和储存  w% j  W8 ~  h1 F# o3 J- x$ p
战略性的优胜方法 - 4.0
2 ]- Z' I" O' {5 i5 L2 V( {- r5 M2 {- `: Y4 @; t
采用以过程为中心的方法
1 D4 e& Y  }# J1 R- z$ P  Y% Y在理解客户期望和客户满意度问题后,推动使用关键过程, K2 P: g# U8 j5 ^$ `% l$ t: z
使用过程流程图,FMEA和控制计划以管理过程9 D+ d7 v* ]: }' f
对组织进行管理,使之转变为客户为中心,来建立QMS! A) D$ \+ v" |2 _
规划和实施QMS以推动组织改进其业绩+ t  O$ Y9 r2 G; U
采用一个“使用简单、易于实施”的战略性文件体系0 \2 e4 Y7 h/ J- R3 ^
将文件电子化—使用网络技术2 [+ E2 {0 W& f$ W( ]
文件化和防错/关键过程自动化
  w8 n$ ], h; n! o) s" v  b. V  g* S/ {$ p! F
过程模式和ISO/TS16949条款
8 l4 N, `" w# |* P0 l7 VISO/TS16949第二版条款; _+ D5 \( M/ [+ X- n
管理职责                              5.0% X6 Y6 ~2 C" Z% K9 a

& ?( B; o( X6 Z1 M' {资源管理                              6.0$ P3 D& z4 H# u+ X/ k7 P, U' H

: u5 S" z1 ?+ H. j! @: e产品实现                              7.03 q* }9 `/ O. C: e) R
, Q/ k$ b- |9 h$ V5 _. G7 o
测量,分析,改进              8.0
% Z- u7 m+ t' m& J; i. [% }# F# d$ F5 i/ i5 [
ISO9001:2000条款是合成和相连的
9 l6 d4 B; k% s, I8 S8 f" C0 ?3 t1 q' K5 H* T7 R$ K4 |3 r6 s/ M

5 U3 C( G9 p( J* M4 x

  c# r- e1 F. H' }0 m4 |/ y4 x1 h
  l: R& r8 ~9 F  C0 {
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 楼主| 发表于 2014-7-14 09:47 | 显示全部楼层
0 t# J9 F) `0 ~- f+ K+ C
第三章 管理职责
$ ?8 k5 ^- F* c8 F
第三章
+ o: X( S: v" Y0 }% u目的( O1 {1 h% X0 D$ P& M6 p2 r
理解管理职责3 K) Y8 Q9 a6 S/ d3 J' |
理解具体要求,客观证据和优胜者概念7 y8 Z' P$ j% {
理解对现有文件和实施的影响8 E  e1 D- u/ |5 q
目录1 L, |" c( }" O+ q8 t: j0 D) o
5.0管理职责4 g! v  M8 @6 i* |; [6 G
QQ截图20140714092847.jpg
/ c1 b$ j2 E% i0 C& q! p
- r! z. }+ ?$ a+ d0 U. d8 i/ Z5.1 管理者承诺2 k2 P- v( v( |
目的0 L9 q8 B( C( k% Y8 {- C7 @
确保高层管理者对QMS的承诺
6 W, z- ~1 i6 ~& h& y3 F相当于ISO/TS16949:1999的4.1要求  b  {: R. T3 i6 G- ]. I. s

( {$ m/ p) B2 o# d要求; c0 ~" V, K5 Z" x7 _
高层管理层必须提供他们对建立和改进QMS承诺的证据,包括:
/ A& P6 O1 B! S在组织内传达符合客户以及法律法规要求的重要性- o" @8 @& q) N0 Y* t9 W/ T
制订质量方针* C9 Z+ q7 |4 A3 h. v7 [+ _
确保建立了质量目标& O( @. k0 u  p& h+ _; S
开展管理评审1 U0 W" H5 u# N" `- u! f
确保提供必要的资源
! W! J, l% Z) i. k
4 f  d3 d' Q& `) X. e, F/ H管理层是否能够提供他们对建立和改进QMS承诺的证据?( s6 N% {. H$ U; F( j3 G
( u8 S' O& n8 X) F$ H  T9 o
5.1.1 过程效率: b) ~( j$ F' z5 M2 ]5 o' A* \6 z
高层管理者必须评估产品实现过程和支持过程,以确保其有效性和效率。
5 h, a' z8 f- u+ p) |4 g0 [- D0 Y
  T$ M9 Y. n/ J( `# @客观证据& ?3 P' e) w+ H/ m# g6 P# X% I
高层管理者就有关QMS的交流
- R; g. C9 b" C由高层管理者规定的质量方针和质量目标; g; _; d8 r( L% w! i- Y1 O- l
包括高层管理者的管理评审记录. I' l) w" }: w4 K+ e/ m1 q
高层管理者对资源的分配
" ]4 |- {2 c+ K; ]1 G4 d优胜者方法
6 n* ~( V# J+ i% }0 x: J4 Q7 oQMS是高层管理者管理组织的优先选用方法& k6 a; w! \4 O7 S& r) v) s/ v% o8 c

0 _  w/ l1 r  S8 j0 w( _ QQ截图20140714093042.jpg ; Z8 |5 H* Q, y% c1 E

9 i$ V5 v( Y) Z5.2 以客户为中心
7 E* N8 k* N0 N% I& B目的2 L1 y" S; I$ o, A, S& W
确保高层管理者始终关注客户的要求
2 \9 O; l/ }, G8 }ISO/TS16949:1999的新要求
! J; R" ~% k/ R7 Z4 V  L( ]7 ?
; i- x4 P& K4 D* }. A要求
, W. ~) y9 X& b; p1 ^& V  b高层管理者确保明确客户的需求和期望,并转变为相应的要求,同时实现达到客户满意度的目的(见7.2.1和8.2.1)
! q0 O! j: ^. a2 C7 e2 ~, s. J& c2 j2 G: b
你现在是否有一个符合这个要求的过程?  |2 f7 B) W; B
0 e7 G" g( L5 n( D
QQ截图20140714093216.jpg 通常,搜集客户的需求和期望将同时影响业务过程和跟产品有关的过程4 `7 H2 y/ G5 m9 [, z2 ?$ E, P7 c+ m
业务期望将依次为质量、成本、交付、技术、伦理、心理、进度和其他许多期望
; O/ q8 R( [4 M& |产品期望将体现在产品特性、公差、可靠性和功能方面  u$ n! z3 x/ G3 C1 ?, v8 f4 p) ^
客观证据
3 B' Y* {- X* o% J确定客户期望的过程1 t4 L+ @, J1 m/ v4 s+ O
列出客户和他们的期望2 U) E8 d5 S- Q! C+ y8 C5 q% _
列出包括产品要求在内的跟期望有关的要求
9 J6 N$ @# Z" ?* E2 d包括要求在内的客户满意度指标# o; `) t4 Z- A6 P$ H1 ^' z
优胜者方法3 R% d# {! N: r1 a
确定考虑了客户和“其他利益方”的客户要求的过程
9 `1 l, U: ^) S' z+ z; Q& H, {( ]% W) Q. R
5.3 质量方针8 [! f7 w% I! w# j4 c
目的
# g, d' s) `& @+ P' Y确保高层管理者确定跟质量有关的总体方向
# }( J% [) F8 M% N3 l相当于ISO/TS16949:1999的4.1.1要求
! ~- k7 q/ }' i+ C; b; {/ v. U: U; i; x% _( {
要求
0 y0 x# W$ V6 h  A高层管理者必须确保质量方针:+ L, @5 S3 z- Q$ e! u) e# j
与组织的目的相适应;  W# t2 `3 q: _" X. h; ]! I
包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺;0 C& }6 F  m# h0 l, m
提供制定和评审质量目标的框架;2 ]. ^1 U4 ~( Q2 r! M' a& w+ i
在组织的沟通和理解;
8 F- |$ X* T4 f8 K6 f7 N, H2 i评审持续适切性。5 k7 p, ^: x; i, [
这个质量方针有何不同之处?
& F) g; D% O+ t1 K' F  C
8 v; P  h" l4 r1 l客观证据
: h% p/ c" ~9 z7 f. n5 K8 L# Y" s质量方针
5 Y. [* p) t( r适用于组织
) s5 t# a- y7 G: g' }7 ]% f包括对符合要求和持续改进的承诺/ N$ d2 ~8 \1 e& v& k3 n
质量目标的框架
1 k8 l( O) j  o受控
8 t/ k6 L' _* [  r  C$ x- a高层管理者确定方针和周期评审的证据
6 H; \, K( }' J% g6 C$ M5 S7 }/ }质量方针在组织内交流的证据
! v7 |% a  W! O) D' H/ N5 @
5 f1 t3 E7 k5 K. `& u+ }5.4.1 质量目标  ^- F4 k' B; v- \3 p
目的
" L; w; _  ~8 q; I确保为组织确定了可量测的质量目标
  B+ X8 \+ n, B& Z# H% h扩展了ISO/TS16949:1999的4.1.1要求
! x& A* K0 h6 [, a" `
' m4 C1 {# O5 B" S要求+ X' C, m. n- L$ O
高层管理者必须确保在组织的相关职能和层次上建立了质量目标,这包括那些满足产品要求所需的目标(见7.1)
, O: P' l3 O; P质量目标必须是可测量的,并与质量方针保持一致: B0 S% |3 b3 {0 e

. U3 W3 F  _& y8 s6 n' a你们公司是否存在可量测目标?
9 c: J; e2 k% T4 V* U1 v# l8 Y/ p5 b+ o
5.4.1.1 质量目标—补充要求$ G: v: B1 W' {6 {  ]: D+ q
要求
+ G( i* V. N% U7 C' Z高层管理者必须在业务计划中明确质量目标和指标,以展开质量方针7 O+ y' W- m! D1 t9 }; i- T
注:质量目标应当考虑顾客期望并能在规定的时间内实现6 a1 ~# e' ], F/ l/ h2 }, C/ b
  i4 R& H5 ]; @6 t3 J
客观证据# P5 N) t! s! A' i
质量目标
% D4 }2 _6 `+ y  {7 k确定目标时有高层管理者参与
( q& w; q  V4 B跟客户相关的目标(5.2)包括产品要求以及质量方针(5.3)9 |6 n1 n4 T1 d
确定了与质量方针有关的目标,并可以量测. _! W5 m9 Q  h, `; g( k' \& o4 E( n
包括质量目标的业务计划,展开质量方针3 ]% h! V$ M  W( ?% Z  ?
+ S1 x- p8 K0 G8 ~  p% T# ~) [, ^
5.4.2 质量管理体系策划% C! ~5 j/ f% n/ w& N
目的" E& B. o# ^& N6 ]; P, c
组织提供需要的资源以满足质量目标要求0 W2 e' S3 C: G# J& l2 q: m: V
ISO/TS16949:2002的新要求
7 E, M- Y# v( j
; l( N5 x6 D$ ~' [要求) w, f  j" n! u4 F
最高管理者必须确保:
( q9 k7 _0 c3 D9 q为了满足4.1和质量目标的要求,开展质量管理体系的策划;5 @7 _& R1 V1 g8 l) h/ t
当计划和实施对质量管理体系的变更时,保持质量管理体系的完整性;
6 f7 a  L! l# |2 C
8 S- s& b7 j! i2 m2 e! E客观证据
: _9 `' Y- K" h3 m! N2 v6 f/ W9 t* G: WQMS策划过程
" j3 z4 s0 O5 S8 fQMS策划过程包含高层管理者* \7 y+ r& l/ k2 k. P
确定QMS过程(4.1)的实施计划6 A0 |4 q4 A+ K  R, R! r
实施质量目标的计划(持续改进计划)% {+ l; D# m2 h% y
实现计划所需资源
- W( E3 V) B0 f4 J2 }* p0 b- X- j' M) @3 z2 |
优胜者方法4 t; [) c1 {$ X1 X5 H/ t& r
为达到包括“其他利益方”目标的业务计划. L# Z4 v1 H  U: h# _9 M, H

; F0 T8 N8 l! w: K! [' l- h质量策划是由什么推动的?
3 j% I6 |' z/ E& A! _- q QQ截图20140714093757.jpg
1 j$ M' D+ B) l' L1 o包括:
* F! q9 ]8 z5 ]9 L1 m; nQMS过程和顺序
$ `6 }2 |$ z3 o1 ?' j7 Z; N3 A& h. j准则和方法
( [6 b: \; {, V6 N6 h资源和信息
* w, m3 P. }& Y* r监控、测量和分析  _0 Q! s" M( i; c2 c1 I( Y
实施质量目标的计划
7 B; q' s- o' i, W( r- `. xQMS的变更. I* i; s& B2 o+ a) }0 s# L
5.5 职责、权限和沟通- y8 W. Z3 ^) e8 T
QQ截图20140714093938.jpg
7 j7 g, H; z6 z
4 y0 k0 @; H& t0 P5.5.1 职责和权限# W5 s2 y1 ^+ x! p
目的
. b( g/ o6 Z: O9 u" @职责和权限的确定
8 w; p2 F/ g2 A1 Z+ E" T相当于ISO/TS16949:1999的4.1.2.1要求5 L  Y1 N" b) ^! ?. H
扩大了范围' Y% v3 S- m& ]) x, y

" h5 \& g7 O- ]& L  S要求
5 ?7 J' J5 G* Y' ?; J高层管理者必须确保职责和权限得到确定并在组织内沟通
) l2 n+ x) r! V$ E) ~  O
( l' x% h, r4 Y5 o5.5.1.1 质量职责" A; x+ m' y) e4 g8 D, x
要求* M. j- N# I5 x5 i. y: S, t
授权负责纠正措施的管理者必须及时告知产品或过程不符合规定要求的情况。  X. ]; `" M2 @' F2 v% r
负责质量的人员有权停止生产,并根据需要纠正质量问题。" w$ s! ~/ ]2 N+ h2 n2 H$ f. u
所有班次的生产作业者必须配备负责或授权负责产品质量的人员。
) {; Z% V$ m) k9 w5 f
  y) r+ J0 m  g$ [' `5.5.2 管理者代表
) ]& J& S+ ?5 \( t% c  O. R目的: P" M0 o. B) s4 }$ L; \, A- V. D
负责QMS的高层管理者的成员! }. x+ _* P& d, z
相当于ISO/TS16949:1999中4.1.2.3的要求
+ ]+ x: ]  F+ M1 c# v增加“促进对客户要求的认识”要求
1 `  z* P: Q4 x' _. W# G# C- P
; Q, {% p' M5 B要求1 {5 f. z$ r, k7 b3 ?" o2 P4 ^8 _
高层管理者任命管理层成员负责:! B8 P) b: R9 }# [# r' A" u
确保过程得到建立和维持- o) i8 ?; e+ H
报告QMS的表现,包括改进需求
0 O0 o: S% ]2 Y( r在整个组织中促进对客户要求的认识9 q* K. c' f: ?4 [( {; m4 x5 B
注:管理者代表的职责可包括与质量管理体系有关事宜的外部联络。: w# c) H$ M4 v1 I4 C% `
! W; p: l' p. i6 d$ U# f4 O3 \4 n
客观证据
! i2 P- Z1 z* H+ j' H管理者代表的名字和职务
' g, L4 U( U: {9 y& Y管理者代表的证据' O8 ], c2 J8 t& [3 g  ]
建立和维护QMS过程
# q+ i0 X% u' U: Q9 x6 Q" J报告QMS和改进情况
7 y5 i: S7 v( p3 _促进对客户要求的认识; K3 ^% T) t9 w3 U8 Q
7 `, I/ f0 [0 z+ o
5.5.2.1 客户代表: p) J6 C% P+ L7 [
要求
3 A8 Q8 w2 o  W组织必须委派适当人员在内部职能中代表客户需求,以满足如选择特殊特性,确定质量目标,培训,纠正和预防措施,产品设计和开发等方面的质量要求。
* [$ U& d1 ]; F" c8 g6 @客观证据( I6 d, N- d! [
组织结构图,工作描述和标明客户需求的责任人矩阵图8 n/ f+ V( U" `0 U
8 ]7 P* g% P- Z8 P% Y
5.5.3 内部沟通
7 r, k; R2 Q$ p. C9 [+ h1 }目的# V% o/ J5 o9 M+ B% F( g) s
维护有关QMS的内部沟通' w1 X& ?& h# ?0 `6 b. C5 u
ISO9001:2000的新要求& P4 E2 ~) G+ C0 j; M
要求( N: A. C. c7 b$ C
最高管理者必须确保组织内建立适当的沟通过程,并且进行了有关质量管理体系有效性的沟通
% m) s2 K' j1 r4 D4 i+ [! B  c
" W8 I  `& _9 r% s4 x5 m; Q你们公司有没有就QMS的有效性进行沟通?9 E: c  @3 c! ?+ q/ z  P+ q
3 n* }: q) F8 x4 _% W/ g
客观证据. [9 K2 Y1 j6 k8 x* _% _
有关QMS的沟通
! |- e$ U) Y" G6 F: G7 f- I优胜者方法
9 y& T6 [4 g: ]8 I6 _: x在公司内部互联网上放置跟踪QMS表现的指标! {4 j% }8 G# u& z+ n% F1 |

( }3 @9 y6 k1 A! f5.6 管理评审的关联和文件
1 O3 S8 ]! U+ c3 K QQ截图20140714094331.jpg ( s1 e- e1 A8 ^" s1 k( x
5.6.1 管理评审-总则
, k6 `! o0 @% _目的
7 Z: u# ]9 Z& h( E+ l$ f+ W% A% d高层管理者定期评审QMS
7 D3 K& {$ S7 R; A, [: a扩展了ISO/TS16949:1999中的4.1.3,增加了许多输入和输出内容
3 z" r/ q' m. ^* J; c
0 u. b2 ~$ E6 S4 X0 Q6 G  c要求
+ S+ K; N. `6 I& W高层管理者按照计划的间隔评审QMS,以确保持续的适宜性、充分性和有效性3 @5 p' N9 c( U9 ^8 @- c6 ?
评审要求对QMS更改需求进行评估,包括质量方针和质量目标$ e* b5 @3 H  G, w6 J
管理评审的记录必须保留(见4.2.4). ^/ z# u. K, X$ D, g. Z

* h7 }3 ~% P5 B/ N2 G9 A5.6.1.1 质量管理体系表现7 x  e+ _1 ]- n1 d; i
要求: }8 l5 m0 V$ u6 Q
这类评审必须包括质量体系的全部要素和不同时期的表现,作为持续改进过程的重要组成部分。( \$ F: n( H) B* y" S. M6 W
管理评审必须包括对质量战略目的的监控和不良质量成本的定期报告和评估(见8.4.1和8.5.1)。0 N$ J/ e: M/ I. L
评审结果必须记录,至少可作为以下方面完成程度的证据:; \- u" |  m8 G3 g
a)业务计划中规定的目标;
* v* K1 j/ O! R! r) y7 Qb)客户对提供产品的满意度。
4 V4 I; ~) i7 w! v( Q, C, \! X5 b2 m
5.6.2 管理评审 - 输入7 m$ \1 `+ ?% }$ [2 q( {/ y( o, {
要求
# O. J' S1 g% L- T' U包括对跟下列事项有关的现有表现和改进机会进行评审:
2 z/ l; t% Z5 B  y0 A! P4 W1 x审核结果
, q- F) G5 C3 O9 I客户反馈0 k. H+ T8 m& k0 t" j
过程表现和产品的符合性) E) s  I- v# N  }/ v' z
预防和纠正措施的状态0 E9 O" B" \6 F: I) ^# L
对上次管理评审的跟踪( A: \) [# R& C$ \" s% {
影响QMS的更改
& w9 F# g$ P/ U9 \" c改进建议; r* E. K* R% h! X) T- h
, U) g6 s( f, ~  D  W
你们现在有符合这个清单的输入吗?
) W4 E8 Q0 y( f/ g4 ^. m
# P0 x% c2 ^$ d0 C0 y6 h" l0 e. c8 W4 P2 E  m0 I
5.6.2.1 评审输入 - 补充要求
+ J  i: b$ T; _% y7 s: H5 O要求
9 ~( x8 i0 B2 k, q9 I9 n使用现场失效和它们对质量、安全或环境影响的分析,必须作为管理评审的输入。6 X7 s: U1 k; U# d: |( {1 E! @3 Z

$ g1 }, N$ {/ v$ Z3 [; J5.6.3 管理评审 - 输出: H) E) s8 A9 K, d' B  w5 p" \
要求( X# l7 x7 B4 s, R9 m: e
包括跟QMS有关的措施' c5 c7 C1 J; G' j; m/ v
改进QMS及其过程的有效性
5 I, w  v: G6 |7 P0 g* K改进跟客户要求有关的产品
# a3 P# v5 e; D所需的资源
( H' \, Y& [7 i* D6 R8 e$ j7 Z0 Y$ u% U+ b  n2 |% H
你们现在有符合这个清单的输出吗?; ?- N2 f9 E3 r( f& i

( i0 Z3 |8 n+ |9 w9 ~5.6 管理评审' ?1 ~* n" @# ~7 A
客观证据
8 [% _1 T0 j. M# {管理评审计划
- v# s2 g  M6 K3 d: M) i/ A管理评审记录
# z" w: h. R5 a# L: G# B措施描述的记录% D- v! z# S$ v! L1 b0 R
QMS的改进2 s- ~( P2 ?% M% T. z
产品或服务的改进
/ E2 Q6 B$ O% d' o所需的资源
) V+ ?: v5 Z/ }( `0 E1 g- r执行数据
* _! M# L- K& O& x" P) O内部审核
* o, W+ d# d' o/ a+ m" w客户反馈
) ~/ v1 _& g* \. s. T: W- r2 f6 \过程表现
" D* ^" M" r: N) C/ \) A纠正和预防措施' I2 |' H6 w. |
优胜者方法+ T1 O9 r; q& K$ @1 A4 K
对管理组织中所有活动的过程进行管理评审. j4 C# l- ~+ h4 D: _

% X, N2 ]; b' H$ ^' P; H/ d$ M4 i2 ?, L/ J' T& X
7 j& i; e$ t9 e0 L+ `3 |1 J+ X% v$ _! k

2 G% p7 k+ o( W, b" l
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 楼主| 发表于 2014-7-14 10:04 | 显示全部楼层
第四章资源管理
1 H: w" P$ b8 z8 P* C
目的! `  _* w" x( ^! k
理解资源管理的要求& l4 O( P8 v* T: c1 Y/ z2 P( }
理解具体要求,客观证据和优胜者概念* |1 ]5 E7 j/ f& v& w
理解对现有文件和实施的影响) M8 D, U7 ~5 R2 I* t. X
目录
7 N- s# \, i2 h6.0 资源管理
$ t8 p9 D( n% [! }9 L QQ截图20140714095236.jpg
* `8 }# L* ~9 D. m7 r
2 l: {6 N7 G& V% b6.0 资源策划和管理的联系和文件
& {2 C) t# Q: ~ QQ截图20140714095323.jpg
  ^+ B7 r- W9 g
" B% T6 b5 B8 M( R6 w6.1 资源提供* w5 _3 @% h/ Q* H* A; U2 V8 T
目的$ @( b( q% \) j: Y% \
确定和提供QMS所需资源
6 F! k& v9 R9 u将ISO/TS16949:1999中的4.1.2.2要求扩展到包括整个QMS所需资源) t' ^6 T7 b# k6 N. Z4 y4 m
4 v% p# a1 ]& X3 q9 H! T+ t
要求
% j. ^4 Q) {! ~; J! |组织必须确定和提供所需资源
- N  ?# ~" M- |- B2 O/ n以实施和维护QMS并持续改进其有效性7 }$ d( m2 a9 ^
通过满足客户要求来提高客户满意度
2 C/ b& T3 u8 \7 r; @# X, {0 d% n3 w9 Y* [+ }
客观提供
: Q0 y" V, J: V. _+ B资源计划& Z! ~% u1 L7 G* \" J, H
QMS的资源
& w3 c, B  E! {$ y8 g* J合适的工厂和设备
$ j8 }( h) f* j3 R* [' I9 D足够的人员
; f; |% F! m: I( t) x: l# K$ H- P优胜者的方法% M/ v; }0 M+ O$ Z
覆盖组织内所有活动的资源计划7 @7 P# t. Q& ~2 K) o

! a4 c% S3 r5 v+ U, u' r# a1 |, e6.2.1 总则' H( ~7 m: B  x/ W4 E$ d
目的( Y' V+ h2 d) A0 F7 K
为QMS提供胜任的人员5 ]' d. m: N  e( k
要求6 }8 B4 M+ y; Q5 n
从事影响产品质量工作的人员必须在适当的教育、培训、技能和经验方面具备相应能力
7 C; w# b  x/ U9 M: o( b% e0 n: s
: [5 u. W+ E6 R3 q3 L客观证据
' p: p- }) c$ |! n# U- }工作说明书1 u$ A6 b7 d3 P) P+ M
员工履历
0 f. T7 z# Y/ o) k& [  N; E教育
% _* n  T; q* ], Z" P5 |培训* m, V1 L$ T+ v* T9 }% S
经验
' ^1 \/ y% q6 q2 R- V' V# @
1 ^! C) b  O* @* f9 M6.2.2 能力、意识和培训! E! U* O& x1 h- m4 H" k, }' ^4 `
目的: i# u  o( B7 N4 j( [4 @2 }( p# ^
提供培训以支持QMS
% C" o7 ?) n1 ]6 y1 ]将ISO/TS16949:1999中的4.18扩展到包括有效性的评估( w8 }* A; V; n/ e3 ^' f# F
要求5 n' q) a2 O1 K7 N
组织必须:
* G: A7 }$ ~6 k& P& aa)确定从事影响质量工作的人员的必备能力;
2 z* J7 V' m! z9 Y" ?  qb)提供培训或采取措施以满足这些需求;6 }# S5 s  V0 `- m& s* }
c)评价所采取措施的有效性;
9 `8 R- u' V- e- {- Ed)确保员工意识到所从事活动的相关性和重要性,以及他们如何为实现质量目标做出贡献;" `) _( ?' h0 Q3 q( ]0 z# k% O* h& r
e)保存教育、培训、技能和经验的适当记录(见4.2.4)
5 j* D7 \1 v3 W
0 K% e, l) A# [% O3 M% Q0 Y: _
! F0 y) e/ L1 A; F, ^6.2.2.1 产品设计技能
7 q  L9 J2 @5 m4 I% R要求
+ \- ~0 i- N. s  p8 T- I组织必须确保产品设计责任人员有资格达到设计要求,并有应用工具和技术的能力6 L+ ~9 O, A0 q
组织必须确定适用的工具和技术
3 t, ~5 U& W- ~. l- ?. d; ^! I6 H; h( {' [+ x$ g
6.2.2.2 培训
! E4 b7 d1 @3 F9 @5 B要求
! w; }* V3 R( l& z组织必须建立并维护文件化程序,明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训9 [: p) f( u  u/ z
对从事特殊工作的人员必须按所要求的教育、培训和/或经历进行资格考核
, A3 |) s4 ^3 |8 V$ n9 }6 p, [- W7 ]必须保存适当的培训记录。必须特别重视满足客户特殊要求9 W, s2 {4 o# p. A+ t9 C9 \
注1:这一要求适用于机构中各级员工。
7 [( o, m2 x: d: `  Q$ Z4 v注2:顾客具体要求的一个例子是数字数学化资料的应用。# ^- K. v/ r4 V% H
/ x) E* `$ A( j  d# ]/ Q
6.2.2.3 岗位培训, E+ p' T$ P. Y6 V. R2 h+ k0 y
要求
2 \- D3 Q  _! U8 h$ P6 T; R组织必须对影响质量的新工作或变动工作岗位的人员提供岗位培训,包括合同制人员和代理人员。必须通知影响质量的人员有关不符合质量标准对顾客造成的后果。% z3 T$ k$ K: k3 O( T  h7 @

# x, ^5 S- P7 a4 s$ _, A6.2.2.4 员工的鼓励和授权7 f, E% L3 N5 S6 i. {! ~8 n
要求
6 c4 F) a/ w- E6 Q组织必须有过程鼓励员工达到质量目标和实现持续改进,形成倡导创新的环境。这一过程必须包括促进整个组织的质量和技术的意识。0 s1 B5 q- N' t) v3 G. U) M
组织必须建有衡量过程,确保其人员意识到他们工作的相关性和重要性,以及他们如何为实现质量目标(见6.2.2d)而贡献。' c; |5 L, n; b, @3 s9 t' c7 }5 X
" p; a. n/ {, C3 C8 }6 K6 `" R! i
6.2.2 能力、意识和培训- j$ M7 |8 p: K1 @- Q. p2 B
客观证据
8 [( x, l1 W7 n* `3 W培训程序
8 Q+ z+ O: @* Y$ E. s$ M人员资格要求,特别是负有设计责任的人员的设计要求和技能
8 K! _: A6 K6 m; m' S! Q, n特殊的培训需求,特别是有关客户特殊要求7 _  f3 z7 {/ u5 u$ ?( X
员工培训计划
: \4 [  k+ B) t  l员工培训记录5 L) `7 R) V" t! Q8 E% Z# ~
培训有效性的评估# `  _4 O6 U7 R. k+ f! X' g! A
优胜者方法1 ^( O7 b  z* B% V) y) Y( S
根据业务战略展开的培训计划3 n) ?6 v/ j, V7 v8 F0 B; O- _
与第三方机构合办一个学校
1 R6 P& b, ^# l- q% Z$ ~为员工量身定制
  j. ^) W4 b0 x, X+ C5 ~! _  V% R& S; L( _
6.3 基础设施
; [& a% w  L1 b4 |目的
5 g6 W: H* w0 y) s- W% O" T8 Y5 K提供适当的设施
0 q* a: F2 g: D6 W1 BISO/TS16949:2002的新要求
2 i1 H' j) A4 ^- m9 ?! U, p, z% K- L, `; G: e% n! Q* u( O
要求& U6 ~+ ~8 ^" M4 m/ m2 R- j
确定、提供和维护设施以达到产品的符合性/ R$ Z- B0 Z! w: n: B: j8 n
工作空间和有关设施
1 Y7 K# c) c# J设备、硬件和软件
8 I: A9 I5 X4 z0 e6 o: t5 a' k支持的服务: J& x  k; f2 S: {3 Y& S
' h2 \; r4 I+ {2 R+ S6 l/ K! f
你们是否存在一个设施计划?8 b# V$ s. |9 n# s% l3 M/ Q
$ L2 o+ b5 ]) _' J1 w1 E
6.3.1 场地、设施和设备的策划. P* |' y2 l; a# f
要求5 D* g) U4 G" K6 K, B" t9 {  p
组织必须采取多学科的方法,制定工厂设施和设备计划。工厂的布局必须最大限度地减少材料的交转、搬运,增值地使用场地空间,并允许材料的同步流动。必须制定评价现有操作和过程有效性的方法。
5 o% T% w* I; P  Q/ ~4 f( `注:这些要求应当注重精益生产原理,并与质量管理体系的有效性相关联。
4 K! ?* z" @+ f7 O( C& x- S; P& A2 M
5 i% h/ w+ W9 v! r6.3.2 应急计划
- @2 D+ W# B8 e5 a2 Z要求
2 G4 ~+ w+ n" ~0 `  e- U组织必须制定应急计划,如公用设施中断、劳动力短缺,关键设备故障和使用中退货等,以合理地保护在紧急情况下向客户供应产品,不包括自然灾害和不可抗拒力
5 y/ Y1 X. m% ?( Q7 [/ ^1 O8 S% f
6.3 设施
0 E# ~. r" k: v客观证据
) E7 \- a6 g. f2 o5 l0 F由多方论证方法建立的设施计划
% z+ C: l5 d. T  ]' D' v最小“浪费”的场地规划6 o  j; d- ~- O! s) X4 x( M
对现有运作有效性进行监控,并考虑到了总体工作计划、适当的自动化、人机工程与人的因素、操作者与生产线的平衡、贮存和周转库存量、增值劳动量等; A/ x, R# `! ^, e0 A
可得到的应急计划
+ w9 q5 r- T  I* ^: ^5 r  \2 b. t适当的设施以达到产品的符合性$ C" \4 M/ t' B7 b2 w
工作空间
( Y  x, E$ ]  o7 J$ I# x6 z有关的设施: ~# `7 z1 \) q* h1 B+ O
设备、硬件和软件# b' q9 g9 @% P: w  t/ C) {
支持的服务: M' u0 {5 {/ n. l
( H; d2 k' r$ Y6 R- p+ }
优胜者  r) e4 G- i% d6 f+ ]5 m
建立精益过程并对精益指标进行量测
9 O" E7 C" Q( P3 A8 z+ G使用全面生产维护方法: ?1 Q% y1 c& m9 {
: t* I$ q6 W& i0 L9 C' d" o: D
6.4 工作环境
( ^) t( m0 z2 w7 Z+ \" Z8 |, P目的  L) ]! B4 ~6 r) t/ m1 C8 r
提供合适的工作环境
+ H" B( l9 Z5 x* X4 g4 ~* mISO9001:2000的新要求
2 c+ {5 Y( N8 T% l要求4 ]1 u# Z) l/ U, d9 E+ c& |' U
确定和管理用来达到产品符合性的人员以及工作环境的工作环境; R* u, h9 ?8 k: @0 H0 e
, ~9 D0 R* |! j) M( d, L/ ~' r3 K0 P9 _
你们现在如何确保一个适当的工作环境?; c( @1 l8 T1 q4 y! l2 `

; s- a# @1 m0 H6.4.1 人员安全性以实现产品质量
$ O, j; K. y+ b. }$ s' [要求" }8 `: w- Z' R. x. [0 A; H
组织必须考虑产品安全性和减少对员工构成潜在危险的方法,特别是在设计和开发过程以及在制造过程活动中。! ]5 Q% A- s/ L" r& J% |$ u* i
7 k  W0 C$ c. p3 L  `( m5 U7 {- n! d
6.4.2 生产现场的清洁
' e- I3 _( Y0 j  k1 r要求
5 ~( R+ y: ]0 X8 ]& E+ y) d7 i组织必须保持生产现场处于清洁、有序和得到维修的状态,使之与所生产产品相适应
; X9 N8 F8 l( c" K
$ h: F6 `! H: c6.4 工作环境
4 y* F8 l# ]" @3 @* V1 K- r; P客观证据
$ q: F" \  ]% T3 k/ H; n5 [确定的人员和自然因素
( M. i  |- L2 n5 l, U0 w2 k合适的工作环境
" E8 A; B; `  r( M4 T- ^8 A' h安全; i3 L5 Z% o& q" d" L
环境
2 ~4 P4 L5 G4 a7 D- O9 y清洁
8 ~& k; h4 e- }9 Y人机工程% h# g+ U; B) {5 \  B
优胜者方法
# F$ \8 }; t: @& Z  i8 Z. ^2 B! }% r% v建立符合ISO14000的环境管理体系
" E) E: I$ Y/ ^( S3 e9 f1 e9 f) \) k# K

7 J& J5 R, c. K1 M  e% y
1 i( E& Q, N5 h# n' V1 [! v0 a0 n# i
# _3 c3 C% q" t' B0 y9 i4 ^. j$ z
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 楼主| 发表于 2014-7-14 11:13 | 显示全部楼层
第五章 产品实现

4 U9 }, R3 ^* \) R5 n
第五章; i7 H. P4 j( `: j; U( E' C9 X
目的
' s3 D# f& x: A2 g( M* A理解产品实现的要求& W* u( m4 ~( V! G2 c
理解具体要求,客观证据和优胜者概念; ^1 o) L' M3 l2 P: M# ~+ c$ N
理解对现有文件和实施的影响3 B) J5 v4 _, v+ D# j% T
目录4 G2 p, r, U5 j* y0 E. J) r
7.0产品实现
9 U8 w  x" X: ~7 `; d! J4 O# C产品设计/控制的联系和文件
) i. E* z# j& k& T4 T8 K过程设计/控制的联系和文件0 _/ b; v4 u# ?% d, J7 U
7.0 产品实现
8 |- {7 A! l# W- u8 ^* A- h0 [* L( ]
) h) z- W. M  W; y9 s
  o/ U$ G0 g: e: i5 P* t& ?: i" ~7.1 产品实现的策划1 P& r, c4 D! ?. i; L) B! A
目的* {" o+ m/ h; T. l3 Q6 Z  e
策划产品实现过程的顺序(如生产)
7 F: l& B* N! D" |; o( v相当于ISO/TS16949:1999中的4.2.3和4.9
5 d6 p$ g: f  ~给质量目标增加联结* t& T* j8 T# ]0 E: k$ e

; z8 H9 o  X; A7 r要求
  V5 l; X" i9 N组织必须策划和建立产品实现所需的过程3 _4 I* m& {3 K; @2 _- H! b
实现过程的策划必须与质量管理体系的其它过程要求相一致(见4.1)
0 x, @) R- w' U6 n" {4 w! X( n" A! t& Z: Z; h& V% G7 ]
要求(续)
* y4 m. H3 N8 C在策划中,组织必须确定以下适用内容:
/ o; b4 M& _) ^. a, _产品的质量目标和要求9 j% t% o0 O* u5 K
针对具体产品所需建立的过程和文件,并提供所需的资源
  I2 l  i, z$ P3 r2 H3 L; X9 s2 e针对具体产品所需的验证、确认、监控、检验和试验活动,以及产品的接受标准0 y$ h: _) Y$ }2 ^0 D4 X" A  k
为实现过程及其产生产品符合要求提供证据的所需记录(见4.2.4)8 V3 y: i# h! b2 [
这一策划过程的输出格式必须适用于组织的运行方法4 a' m! P9 I. H
  ]0 W6 U8 V' `$ o& a( C5 g. N9 o- ^# n
你们现在如何开展产品实现的策划?! L0 u& ?) {/ \/ X1 a4 \

( U( h2 g4 b5 D: c0 a9 B& i要求(续)1 q/ c# X! E/ s# D5 C
注1:规定质量管理体系的过程(包括产品实现过程)和产品、项目或合同所用资源的文件可称之为质量计划。0 l$ T- {" Z2 s* q5 ~
注2:组织还应用7.3款中的要求,建立产品实现过程
& b- V2 O9 g+ {注3:有些顾客把项目管理或先期产品质量策划看作产品达成的手段。先期产品质量策划依靠多学科的途径,采纳预防不良品和持续改进的理念,与发现错误形成对比。( F) W: t/ }! _$ Y  D
7.1.1 产品实现的策划-补充要求 7.1.2 接受标准   7.1.3 保密性4 ]4 W2 p- J4 O9 x5 ?+ W, ~! V# e) Q
3 S+ O, O7 h) v' P) {( P+ W/ }4 S
7.1.1 产品实现的策划-补充要求! r' G  U4 B5 O% X% g& D4 C% X
顾客要求及其对技术规范的参考必须包括在产品实现过程的策划之中,作为质量计划的组成部分。
' s; i) o2 X0 Q: g4 p/ z6 Z7.1.2 接受标准
, \5 D: `/ v: }( c0 O/ O组织必须确定接受标准,必要时,经过顾客的批准。
+ e. e: y( P% M  e9 N属性类数据抽样计划的接受标准必须是零缺陷。6 P! [  I1 `& h& ^
7.1.3 保密性- w  ]( P8 w9 e$ D
组织必须确保顾客合同产品和在开发项目、以及相关产品信息的保密性。
) ~6 T: B8 G0 p1 _. X; {9 _1 @7 a$ K& q3 r) U  K7 D
7.1.4 变更控制2 x$ Q( t4 O- f8 y
要求:8 d, P; n7 C6 Z% s8 t
组织必须建立过程,以控制和应对影响产品实现的变更,包括供应商提出的变更。任何变更的影响必须评估,必须规定验证和确认活动,以确保对顾客要求的符合性。必须在实施前对变更作确认。2 P2 i2 G! V. x2 `6 b5 Q6 b) Q
对有专利权的设计、影响形状、装配性、功能(包括性能和耐久性)的变更,必须会同顾客评审,以使变更都能得到恰当的评估。% h& a* F9 S' E
当顾客要求时,额外的验证/标识要求,如那些对型号引进所需要的要求都必须满足。
; t# j9 o2 u& f注1:任何影响顾客要求的产品实现过程的变更要通知顾客并征得顾客同意。$ E! M4 M4 H4 e
注2:这一要求适用于产品和制造过程的变更。
( M6 K' O) [$ C  Y6 `( ~6 ~5 t
& o2 w- \! T8 W3 `" [7 L+ L1 }7.1 产品实现的策划* i0 ?0 ~& N% j
客观证据
5 x: ~* v# c  v7 b/ Z! v/ @& U确定的产品实现过程
  E1 g6 {7 S7 }' ]1 D# [质量计划/ N7 o5 s& N8 K! K
确定的质量目标
5 V  n8 l1 S, [编制的需要文件: _7 w- N, Y  t* h7 l
提供的资源和设施& M3 E9 \7 y" s8 o+ o
验证
  o3 K) M% Y8 R6 b确认. p; Q' q1 C7 e- T3 ~# }& o
记录# c/ N6 g1 Y& T" b! O1 i9 _
过程更改控制8 D7 o  }5 Z0 [; Z
更改验证和确认的记录. f$ }& I' T. n/ [
* {: i& x. W2 J6 P! ]4 m
优胜者方法( D: r' u& X5 b$ w$ G  ?' z; E9 P* b
应用于所有关键QMS过程的先期质量策划
) K+ ]! Q2 G! t5 [' L1 `9 A跨功能小组
" S% C! p& A, o- K: g& I; ^8 F, {+ @
7.2.1 跟产品有关要求的确定
5 a( R+ n" f, C7 d1 J+ _$ y目的- i- I# L1 \+ K0 \4 E. }& j
有效确定客户要求
9 w$ S. B. v8 u8 V  jISO/TS16949:2002的新要求& L$ |1 L3 G, }0 j

) i! z+ y3 v" N+ O6 G8 Y! g+ O( T要求+ o! M# j! E% y0 j) _5 F0 t
组织必须确定:1 ]" g! Q; N1 J2 o( K( M' T# R4 v
客户规定的要求,包括交付和交付后活动的要求
- k' ]/ G1 [9 z. B客户未做规定,但已知的规定或预期使用所必需的要求/ m- o, U4 B( k- R
与产品有关的义务,包括法律和法规要求
% _# r% y4 h! o: a$ Z  |! H8 [组织确定的任何其他要求
! Z1 ~3 j; d; y% t8 r# [要求(续)
& k0 S* m9 G9 {. G! D注1:交付后的活动包括任何作为顾客合同或采购单的要求提供的售后服务。
$ G& v6 \1 c3 V7 F- c1 o注2:这一要求包括由于组织对产品和制造过程(见7.3.2.3)的知识而确定的回收、环境保护和特性。" t& j0 I' V# m: q; V
注3:符合“C”包括所有适用的政府、安全和环境法规,用于获得、储存、搬运、回收、消除和处置材料的规定。
# A- N) H; n4 Z' j. q+ W
" M, [0 x  ~. }1 L! B. i% U2 G0 V: a7 T3 _- U. k
7.2.1.1 顾客命名的特殊特性
+ ]0 ~" j0 G, N( ]! Q! s3 r. I0 l; ]% _5 M. c要求
2 X; j% ~+ D. K: j* N$ C- L组织必须在特殊特性的指定、文件化和控制方面满足客户的所有要求5 O* n# b, O# g2 q5 s$ ^+ N

# \* N& ]  j9 {" M) H  u客观证据
- j  A+ C+ r; \; H; R1 M+ b产品和产品族的客户要求
( i$ C, n) J5 Z) w. D+ o# r已确定的并包括产品再循环和环境保护的特性- W! N7 f  I& w% _# a
客户合同和搜集信息的过程
9 u7 D$ g+ ^# h" }1 R' L+ `; H4 l在控制计划、FMEA和图纸中标识的客户指定的特殊特性8 ?; ~, X) F4 A" [! ]0 g) g
优胜者方法' K+ r9 d+ _  M7 U. @5 E, J7 M
确定客户要求的书面程序0 N! p; ]5 i" N0 Z# E
包括其他利益方的要求6 P: q2 i/ v& A, [
) n- q+ e4 J7 @! Z0 j
7.2.2 跟产品有关要求的评审
- l9 M4 U5 O& H2 W" ?目的
- f% f' x2 Y0 a' I. w在供货前评审客户要求
$ w  U2 t7 R0 s7 I2 z相当于ISO/TS16949:1999中的4.3
+ F, N4 Q1 t( p. k
8 U  @+ |$ P6 ~# o要求0 a2 K; Q! F$ C( w8 Y0 a6 `* c
组织必须评审与产品有关的要求
2 Q& W- F8 a. J# v这种评审必须在组织向客户做出提供产品承诺之前进行(如:在投标、接受合同或订单、接受合同或订单的变更),并必须确保:$ Q9 a8 }: \: d$ X, r! L/ M
产品要求得到明确
3 H5 T/ x% ^3 l! v- f0 u, Q' A与以前描述不一致的合同或订单要求得到解决8 R% z2 R  b. R9 ^1 l/ G$ d; b' \
组织有能力满足已明确的要求
7 c/ X( o7 X; F' l7 K; n# k: S( A7 b1 r# \0 e6 u$ B# U4 x; C
要求(续)
/ O3 c6 W+ e9 D评审的结果及跟踪措施应予以记录(见4.2.4)。
5 \4 S3 g4 U! a0 W7 I. `在顾客没有以文件的形式提供要求的情况下,组织在接受前必须确认顾客要求;
7 _4 G+ |! d0 W' w8 C; U产品要求发生变更时,组织必须确保相关文件得到修改,相关人员知道已变更的要求。
9 p+ K" S7 e' V$ ?4 X$ V注:在有些情况下,如互联网销售,对每一订单的正式评审是不现实的,所以通过对诸如产品介绍和广告材料中提供的有关产品信息的评审取代。  T" z7 `4 H  D$ u2 v
7.2.2.1 与产品相关要求的评审-补充要求" @5 D* h1 ?& M0 u/ s2 ]
以上备注中对正式评审要求的免除,必须经顾客授权。( v9 G1 l7 O$ h' o7 J1 |
7.2.2.2 组织制造可行性/ N, `6 F+ G0 m% h6 T6 |
组织必须在合同评审中调查、确认并文件化提出产品的制造可行性,包括风险分析。
# M2 @7 j; Q' \& L8 f- l$ ~" ?: Q( }: D* \1 b, }" R% H
9 J! S) p# p1 m7 s* i2 r
客观证据; q% _3 `1 O  ~5 d9 Z0 ]
过程输入的指令- ?% ]% ?8 M+ n1 G5 T
评审记录, R9 g  Q$ X* O4 z0 Q- c9 N
合同$ @5 d0 m" Y+ I" y1 \
客户的采购订单+ o$ p+ X( ~4 a! C+ U5 a# V
开展的可行性评审,包括风险分析; o, g' ^1 [' S% G$ U

: l4 U" m# A9 o4 X3 F4 b! g7.2.3 客户沟通, f  d, g' K' O, G1 A
目的
/ B* j0 s9 R4 A5 X4 R' K% S- J) \建立形式的与客户沟通的方式+ U# W# `7 R7 j* H& c
ISO/TS16949:2002的新要求5 k) i. S5 a' N. Z
2 I: @  ?0 o: N. q+ q5 B5 j* g
要求
2 a# d' O$ \- r9 d, a# q' r6 v组织必须针对以下方面确定并实施与客户沟通的有效安排:& ~* k; Z8 G; C& G" E, B, \
产品信息
/ p# h' [% G+ H2 O/ T问询、合同或订单的处理,包括修改* V+ _3 P' f' L" D6 h5 a
客户反馈,包括客户投诉
3 x- N3 G% {. a3 [
' J# P& j+ e/ ~" z. x/ T1 o% Q你们现在和客户沟通的过程是什么?3 H, p' `' E  T# O- z& X. Z
) d4 ~4 v% ^! _
要求6 Y" S" ?* q; j5 q% v- I- s
组织必须具有能力按客户规定的语言和格式传递必要的信息,包括数据(例如计算机辅助设计数据、电子数据的交换)5 r5 }# B- W4 O( t7 j, ~
! z" t7 J3 D  S5 G
客观证据
4 y3 U* }; S9 C; i! Z5 X& r与客户沟通的安排
2 L' l7 \! p$ G与客户的沟通) t$ H( B& E* e
客户要求的沟通 - ASN,EDI或CAD0 b% `* q+ b% P* l
7.3 设计和开发
$ A9 S* Q) f. Q/ I  q5 y' c; e0 q3 O+ {
目的
+ z6 B5 {) `' \6 ~# |追求产品零缺陷的设计和开发- \2 E# \& _' P) B3 k/ _# }
包括6 z8 o  ^* W3 F; b
7.3.1 设计和/或开发的策划4 L$ w& q  I) H, N0 P: M
7.3.2 设计和/或开发的 输入% g8 f2 j. v' I$ @- z* \/ G
7.3.3 设计和/或开发的输出
$ b& l- \: S; I# a' ^  a7.3.4 设计和/或开发的评审, z! T3 `+ R( L; z
7.3.5 设计和/或开发的验证
4 k0 o7 d6 N) T5 g% Y& c" G6 Y: r7 R7.3.6 设计和/或开发的确认
( f3 o  h3 Z8 R4 p! l$ D; S7.3.7 设计和/或开发更改的控制* }4 p  T' w+ x, i- b8 }4 v5 z
相当于ISO/TS16949:1999中的4.4
7 ~# N  P. g# p1 c, W3 i9 z& m
7.3.1 设计和开发的策划
2 W- @$ J- h* I. N5 b5 c注:要求7.3 包括产品和制造过程的设计和开发,并应注重防错,而不是发现。
1 M9 D3 E" X" ]8 w  O8 l9 H1 W7 F: C& r, F* _- w5 Z  t
要求
% k5 {2 a% J. I组织必须对产品的设计和开发进行计划和控制; J$ ?: _, T* X& G
在产品设计和开发的策划过程中,组织必须确定:7 b, a1 x9 v8 ?/ F8 n
设计和开发的阶段
; B$ Y8 l, n7 V2 M$ R( H  c每个设计和开发阶段相应的评审、验证和确认活动7 ~2 b) W5 v* _2 g
设计和开发活动的职责和权限
8 P: b/ q. m( j% v+ N4 J
  J- r6 Y9 a+ J) ?! k1 n要求(续)
0 t0 k6 z$ _8 M$ L% t; k4 Z0 W5 g组织必须管理参与设计和开发的不同小组之间的接口,以确保有效的沟通,并明确职责
9 e9 o  G- |" U/ ~计划的输出必须随设计和开发的进展作相应更新
  m  z3 M1 N# R7 w5 o# t7.3.1.1 多方论证的方法
' X0 v, v- P8 |: n  e) q& u7 f
! u4 b- z: f, S+ y8 W! u* o要求
4 l( S4 s1 I0 b, C组织必须采用多方论证的方法开展产品实现,包括:
2 B* p; I5 A; x建立和确定特殊特性* P: s6 h/ l9 V  H, N0 g5 N* ?
建立和评审FMEA,包括降低潜在风险的措施
& P6 C! u( N4 A& J: ?+ V) O$ j1 E* m2 R建立和评审控制计划7 J$ U; J  |# G# R; {# \8 H' S1 H
注:典型的多学科的途径包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其它相关人员。& G) @9 U' {! E* z- C( ^/ N" I, |9 g" M

+ Z7 m; ^- e* @' U& `7.3.1 设计和开发的策划
' A3 \0 \  ~9 G' Y客观证据
" [$ `$ C' @, y% f# u产品和过程的设计和/或开发计划5 f& h6 e) _2 c) T
多方论证的方法/ X! ]' `( Q. K. X- F
由同步工程提出的防错措施
+ ]% t% l2 h- c  [3 @; z" X: o
" G8 g; t' N4 U! S. u5 p6 |) a2 L7.3.2 设计和开发的输入- ^6 F& X9 s( L5 {
与产品要求有关的输入必须予以规定,并保留记录(4.2.4)
/ k& w& \) u: i3 f( c! Q这些输入必须包括:
; \" \0 l8 M0 M- ?功能和性能要求;) o! s" _4 ]( E6 q7 C9 L6 u3 A% @
适用的法律和法规要求;, ~( d3 o0 j' h
适当时,以前类似设计形成的信息;
+ W. F* M3 Z6 t0 o- Q为设计和开发所必需的其它要求。
* N2 P3 X" q0 h% p$ |2 ]$ O# _7 S0 U必须评估这些输入的充分性。要求必须完整、不含糊并且与其它要求不相矛盾0 x$ ~3 D- o& A8 T% G8 K2 q% |

4 ^& ?+ N" G9 o7.3.2.1 产品设计输入' J5 b. x/ l, e5 ^
要求
% C4 d: K6 |% f2 t# l组织必须确定、形成文件并评审产品设计输入要求,包括:+ s: s9 H5 y( d8 L. E( l
客户要求(合同评审)如特殊特性(见7.3.2.3)、标识、追溯、包装……! o- B5 R- I) E
信息的利用:组织必须有方法,以便将从先前设计项目、计算机分析、供应商反馈、内部输入、使用现场数据、和其它相关来源中获得的信息运用于同类特性的现行和将来项目之中7 c7 a9 [/ V1 D: ?
产品质量、寿命、可靠性、耐久性、可维护性、准时性和成本等方面的目标' {. u2 C2 ^% @1 o9 \: [! H
) R6 F! W$ R( c6 B% t7 W
7.3.2.2 制造过程设计输入
( u4 \0 a6 m2 {4 n8 `8 ^9 N$ w要求
9 r: R$ i. ~- X, N, t( {( f6 b7 o) h! i组织必须确定、形成文件并评审过程设计输入的要求,包括:9 ^: Z, X4 Y2 r# r
产品设计输出数据4 o: j. u( ^; b. F$ n
生产率、过程能力和成本的目标
% C' p% m7 ?& s+ E1 r客户要求% e5 a: P* b; s# g9 C9 F) w# l
先前开发的经验
. c7 J& W3 o# l注:组织应当视问题的大小和可能的风险,在制造过程设计过程中采用防错方法9 e2 x; u5 Q# C% u; O7 q. l

  u7 O4 n* M# {. s: b7.3.2.3 特殊特性, m& a6 ^) [( {& V; `, `7 {
要求* X4 F$ q6 m; Q1 k0 F/ k
组织必须应用适当的方法确定特殊特性(见7.3.3d)% i; [# _+ R3 m* x) i
所有特殊特性都必须包括在控制计划中+ _! L) a# T, Z) w; \8 T/ h; q
必须符合客户对特殊特性的定义和符号, U# C4 T$ Y4 q) R5 R: M) u
过程控制文件,如FMEA、控制计划、作业指导书,必须标上客户的特殊特性符号或组织的等效符号或记号,以标明那些影响特殊特性的工步- D. t# g  g) n2 L6 P' M0 D/ P4 g
注:特殊特性可以包括产品特性和过程参数( _; W  C; R: _' t$ M
4 I; t+ s4 {4 W8 q1 Q6 d- \( I8 h, ~
7.3.2 设计和开发的输入
: g7 e( ]( Y3 I! a. P' V客观证据/ O/ \$ @: @  \  V' |1 Z! X
产品的客户要求记录-特殊特性、标识和可追溯性和包装的设计输入要求/ n" j$ F; _2 M- c
使用以前设计的经验0 @8 E7 n$ i9 F. n2 c. `/ T
产品质量、寿命、可靠性、耐久性、可维护性、准时性和成本等方面的目标
% S0 e7 @7 m1 u6 d过程设计输入要求记录' Q# D: @" O3 B, f1 R; w% i
产品设计输出资料,如设计FMEA% M# S) Y% Q: f4 h* |6 A7 q
生产率、过程能力和成本的目标. x, M# m! c% N, `) k
适用的法规
8 C$ x  p) y6 z以前过程开发的经验
. J0 t- }) W3 c) ]产品和过程革新的记录
5 `6 C) y# Y& B, V2 |+ k% S控制计划等文件中的特殊特性/ C7 Q* {* W# X2 @/ A7 u: Y9 A# }
7 _# h4 s' p( K& \  W
7.3.3 设计和开发的输出
3 H( F, {- L+ A' K- {( y2 H; Y要求- ^7 Q7 A7 s- w
提供设计和开发输出的形式必须能够针对设计和开发的输入进行验证,并且必须在发布前得到批准。
. G+ k. M$ q$ |5 O% S% K7 A设计和开发输出必须:( y& V! o1 _3 q2 B
满足设计和开发
6 C7 Z0 j" M- p- \! m8 m为采购、服务提供和生产提供适当的信息;
! ~3 |8 \& L' w, [* v$ T( R包含或引用产品接受标准;
' [+ x: H$ v7 U3 _, }* L# l规定对安全和正常使用至关重要的产品特性。0 c9 ^" ~* K/ t3 K4 n. _% v
7.3.3.1 产品设计输出-补充要求
" k& Z7 Q. u+ F: V& _6 y  }% T* z; D) R3 \' h; K
要求0 ]$ d% a0 @- u
产品设计输出必须以能根据产品设计输入进行验证和确认的形式表达。产品设计输出必须包括:9 |; @% t4 E# `- {3 v! S2 J* E
设计FMEA、可靠性结果;
4 R7 ]' M8 C$ U7 A# A8 h) P产品特殊特性、规范;4 O+ h9 a$ _4 i9 `" ?5 E) _$ f6 W0 I
产品防错技术,适当时;/ `& b3 Q7 C$ z
产品定义包括图纸或运算数据;* x  J7 v) i* G- p* ]6 j
产品设计评审结果;! P8 \# I" X# @1 ]; S
适当时,诊断指南。/ A- U- y/ ^' i+ `7 q% @+ _

+ ~6 D# e( w5 F8 A! Y# n7.3.3.2 制造过程设计输出
! Z$ B9 ]! }# |要求) t. U( M( [  C, N4 u
过程设计输出的表达方式必须能对照过程设计输入要求进行验证和确认。过程设计输出必须包括:
: N! N2 K% q; e7 @8 B规范和图纸
' G2 y# [& T7 n; ?0 m制造过程流程图/平面布置图$ g* T9 s( G7 N/ k  U
制造过程FMEAs
5 P% m6 t% `1 V* X控制计划(见7.5.1.1)
* E. u3 A) |3 t% X5 ^! X/ T! s6 [1 q作业指导书
; @8 S* F8 R: n5 J) [过程批准的接受标准
: O2 r; J2 b" H; `1 e% o质量、可靠性、可维护性和可量测性的资料+ Y& i  z+ F* R5 e  D
适当时包括防错措施的结果
; V3 J% B4 E. q) H9 w1 I) I9 X快速发现和反馈产品/过程不合格的方法
; |2 q& |7 i. D& S1 {
" _) E) t" a" x( M) Z- |产品设计要求的记录
3 r1 T7 @: n; h  e9 v! [0 w客观证据
; b% L6 g- G% |; \- H产品设计输出
4 }& r  L1 E0 _- x- B! r7 K; G/ f操作信息: A. I  O; m9 @' D
规范) N' S" V2 g+ B1 w
设计FMEA、可靠性结果、产品特殊特性、规范、产品防错技术、产品定义包括图纸、产品设计评审结果' a  D" U4 ]' T6 i) Z
使用设计优化工具的证据,如DFM、DFA和其他
: |* L6 ]0 u9 c  @/ m
" J1 Z5 V, u, C# j制造过程设计输出证据包括:4 s# X! A/ A* j3 u+ U, F; t* |+ e
规范和图纸、流程图、平面布置图、PFMEA等- r! z" }# {2 Q' F% v6 M. m! H! M

2 N# \7 z" E9 ]: \7 z/ @7.3.4 设计和开发评审
0 _  m+ R9 X/ S; s" N要求
( Y# [. j2 U& P6 ?) z在适当的阶段,必须按照计划的安排(见7.3.1)对设计和开发进行系统的评审,以:7 f6 u& |: ~$ t) o3 z5 F
a)评价设计和开发的结果满足要求的能力;  x/ P2 F0 i9 `" b; C# v+ d
b)发现问题并提出必要的措施。
4 E$ c" v! s, r& P参加评审的人员必须包括参与所评审的设计和开发阶段的有关职能代表。评审结果和必要措施的记录必须予以保存(见4.2.4)。2 t; S: g" j# u5 c+ ]- |+ ?& q
注:这些评审应当结合于设计阶段,并应当包括制造过程设计和开发。+ C: |6 U; U4 d; A: _
7.3.4.1 监控. V1 s, {2 d/ q- B# B4 ~

4 y" S5 @9 b9 b8 e0 ]1 a要求
, j3 a; n0 T- i$ n- K4 {/ p# P/ K必须确定、分析并以总结的形式报告设计和开发特定时期的指标,作为管理评审的输入。) j/ s' u2 S$ q: f$ I  q
注:这些指标必须包括质量风险、成本、投产期、关键路径和其它问题。: a7 i' H% E! j# t

* W$ W& A# J; o& B2 Q7.3.4 设计和开发评审5 }* J% Y; k8 [. {6 ~! G4 Z* F+ @
客观证据( ~5 ^3 E0 R& x" D$ Q  ^9 @! R7 A
产品和过程设计评审的记录
$ r( q; }0 h0 a- @/ q& Y1 `( s监控设计的开发所用的指标) x% [! ?) r3 D8 c9 o* J
1 Q, w( i! w% _/ y. K
7.3.5 设计和开发的验证5 N5 i# I" C( A; C3 {) B6 q% l! D
要求
; s4 ^) |  E$ h必须按照计划的安排(见7.3.1)进行验证,以确保设计和开发输出满足设计和开发输入的要求。4 N( e( |& H* g7 Z) C! p
验证结果和必要措施的记录必须予以保存(见4.2.4)。# {/ N) u7 w1 f+ R

9 |& P/ T3 d' R: w& R* T8 \7.3.5 设计和开发的验证
9 M& W$ b3 D) T8 [9 u5 D客观证据
" i6 }' l3 k0 F( l5 n# }, T$ }产品和过程的验证结果
. A$ k( K6 C* K7 L分析结果* f& }: {+ K3 y& k0 A
样件; z- n1 s3 a+ O* }4 Z, B! f) r
试验记录
0 n( H* i: x8 m% Y
' N0 ^" Q" h# O- R# X5 G: }7.3.6 设计和开发的确认, U1 m0 M( C6 Q
要求5 O" h& B! N/ i1 d: y
必须按照计划的安排(见7.3.1)进行设计和开发的确认,以确保产生产品能够满足已知的规定用途或预期使用的要求。/ U) ]  f$ U/ p
可行时,确认必须在产品交付或实施之前完成。
: o9 h0 I) M! Z% f! i6 C# ^确认结果和必要措施的记录必须予以保存(见4.2.4)。6 R: B: l1 ]9 s. \2 w1 W
注1:确认过程应当包括使用中报告的分析
- R% r/ b) I+ p$ B3 D8 J注2:以上7.3.5和7.3.6同时适用于产品和制造过程。1 j# O- W% d8 I8 b# f# I7 o

: h" n4 v6 y( h6 ?$ _7.3.6.1 设计和开发的确认- 补充要求
- V! R! t0 e6 D( Y. j: D要求
- c" N! @0 q/ g1 n4 }! Z设计确认必须按客户项目时间要求进行。(记录设计失效和纠正措施)
7 ^, y+ q& y% P; t  Z% Z8 ?: `+ }
6 l- @9 _" Q. @+ ^. S) F7.3.6.2 样件计划
/ Q2 Q- ^0 X. J- h/ G要求  [+ N2 w% C$ k7 M- y$ @
当客户要求时,组织必须建立样件项目计划和样件控制计划。组织必须尽可能使用与正式生产中相同的分承包方、工装和过程。" K1 V' ^, j- h. {% L- H
必须监控所有的性能试验活动,以及时完成并符合要求。
) N0 Q; N7 n0 U- q/ f当这些服务被分包时,组织必须提供技术领导。
5 Z" ^2 V$ s, q5 P, H! P& b" c- Z0 C# T- k+ @/ I+ H( Q
7.3.6.3 产品批准过程
2 p/ {6 O1 ?4 F) [" z+ u0 x要求1 h0 U" Z% S9 m
组织必须符合客户认可的产品和过程批准程序。7 e! z3 \+ e0 f  X
备注:零件批准是产品达成的最后一步,必须在制造过程验证后完成。
2 \, ?6 X6 D2 s此产品和制造过程批准程序必须同样地应用于供应商。
/ A+ V5 p5 R% E3 Z# L* e
4 L" ^5 O# y  P* u6 w7.3.6 设计和开发的确认
' R- o3 H9 `& ?; p5 n" z) G- t1 u客观证据
7 t3 m- D* Z. }$ X. H2 R按客户项目计划要求开展的确认试验
  a9 J5 J" x1 I/ W包括样件试验和控制计划等内容的样件项目的证据
! {. Y$ K# D& d3 p2 y- g% x( U+ d4 B* @包含19个项目的产品批准过程(PPAP)# M! \) M4 ?- E
所有供应商的产品批准过程(PPAP)记录
$ D- T( d* @7 y8 ?5 g& Z0 l; X使用中的经验
: `) ?  C0 a0 f* v, e数据
1 B+ j2 e) E. q- W/ _6 a5 v6 X: n* M% y  D" t
7.3.7 设计和开发变更的控制; _' ~1 D  v+ b: @- h. D
要求- [  n9 N3 m# {+ B8 Z, y: G
设计和开发的变更必须得到确定,并保存记录。* z4 T8 Q" ?1 O" z/ ~8 N; T3 d0 W" @
在实施变更前必须对变更进行评审、验证、确认并在适当时予以批准。/ A6 Y" a2 I3 Z* V% f% N2 t
设计和开发的评审必须包括变更对组件和已交付产品的影响的评估。7 y+ M4 g: {1 U' g- ~  L
变更的评审结果和必要措施的记录必须予以保存(见4.2.4)。
: x: r, E" @. D+ A7 ~注:设计和开发的变更包括在产品项目中的所有变更。
- e1 ?% T0 ?1 V* p; D
# ^! u, }+ b' O7 a% _客观证据
0 s* z( E! G  ]更改控制的记录,包括供应商的确认8 J: z( b; M. T* R; X
要求时,通知客户的记录  Z* }5 m$ _9 w7 _/ E3 {* X
表明客户要求已满足的记录5 K, W+ a, O7 ?# A. r2 l
跨功能评审的记录
! G& j! R: ~+ s3 J2 O- _; Y; R, U
- J$ q5 e, s3 H7.3 设计和开发
, Q$ g$ g% x& O& `优胜者方法( O1 Z" ?3 P$ w6 I, O4 d
跨功能设计小组" A3 i& z8 ?8 \. V
项目管理和严谨的过程
+ ^& a4 }  j2 L* N" D2 |先期质量策划或APQP9 h; j& H& E) N4 a% m4 G7 G( ?
关键步骤的评审
* e' G& L# @/ f9 L" ?3 c在产品和过程中应用QFD,VE/VA,和DOE
" a5 y0 U& m2 I
, f# h; ]$ [, j  t" U7.4.1 采购过程* F  b1 ]" R0 Q5 f; s
目的. R' Q9 U9 ^( X4 [% G  w
采购的产品和服务符合要求: z$ A) i3 z: n9 W/ m/ ?) Y- }
相当于ISO/TS16949:1999中的4.6.1和4.6.2
6 f1 G6 }* c: [$ ]6 E9 C) E( Y
$ S0 ~( I$ g. p9 o+ f要求
' t2 N" w. D7 |组织必须确保采购产品符合规定的采购要求
3 J% a3 R# L! Z/ c( T. O( @/ U对供应商和采购产品的控制方式和程度必须取决于他们对随后的产品实现过程及其最终产品的影响。
( u$ L5 n" S5 z$ D组织必须根据供应商按照组织的要求提供产品的能力评价和选择供应商。8 ]; t$ Z2 R; b

7 s  _4 [; l: e! V% |. f( r( f必须建立选择、评价和再评价的标准。评价结果和由此产生和必要措施的记录必须予以保存(见4.2.4)。* Q1 ~( ?7 Q. m$ n' j" b' k& Q
注1:上述采购产品包括影响客户要求的产品和范围,如清洁、返工和效验服务。
1 r, I% ]$ l  U5 E1 ~/ O注2:当供应商出现合并、兼并或分支时,组织应当,验证供应商质量体系的连续性和有效性。, |: ^$ z, Z$ m$ i9 V$ ?: X
. T+ o$ ]+ `$ i/ _
7.4.1.1 法规的符合性# W- o8 H  `, ~5 i7 U4 p
7.4.1.1 要求* y! O0 E0 B' n& ^! o) ?$ u- Y! [/ M
用于零件生产的所有采购产品和材料均必须满足现行适用法规的要求0 w8 Z0 R1 |4 Y5 G! p4 u

) t8 W) G* \+ r5 W7 z/ d/ u" X7.4.1.2 供应商质量管理体系的开发7 s6 B3 W( W' r/ U+ k
要求; L0 ^& h) D! n# Q4 R
组织必须以符合本技术规范为目标实施供应商质量管理体系的开发。
5 @3 X" J: G$ |$ ?! H( k7 x' z符合ISO9001:2000是实现这一目标的第一步  }; b0 E! }' u. X# Z# O
注:可根据诸如供应商的质量表现、提供产品、材料和服务的重要性建立优先开发计划。! P5 J' M5 f' B+ U0 S1 D
除非顾客免除,组织的供应商必须获得ISO9001:2000的第三方注册。- G0 G- ?4 F! E1 N( W9 @) X
- C: X8 ], [- ^4 X1 W, X" g, n
7.4.1.3 客户批准的货源9 m. N& T, Q  S% c! f# Y
要求
- ]/ [2 O/ F9 K* P% J/ l$ N9 E( Q当合同规定时(如客户工程图纸、规范),组织必须从客户批准的货源处采购产品、材料和服务。其它货源只有经客户批准后方可选用。7 e  W/ @! l5 y: H, o
采用客户指定的货源,包括工装/量具供应商,并不免除组织保证采购产品质量的责任。# c! ^  U8 I, Q. J% o
" J& G% N. C- X6 R0 H+ f
7.4.1 采购过程6 T. w8 F; b( g, l" ^1 B4 {' b
客观证据
: V/ g0 U- L/ t  G% i+ s; _  v供应商选择的评价7 p3 l' t- w  V: K$ z
合格供应商清单; D: e6 i& W: y& p1 a: n
供应商记录" c$ h3 c  j$ \( G- H
组织以符合本技术规范为目标对供应商的质量管理体系进行开发的记录
# `, {2 ]) E1 K' k) S% I7 b供应商表现的评价
2 Y/ W3 J, S* o优胜者方法' U. Y" h6 f, ^6 {
供应链管理方法
" n" X6 u. b" M( q优化供应基地' Q+ R+ O7 V  w4 A  X& p4 `
要求认证, Q; D; X; q# m$ ~
长期伙伴关系. t/ `6 @9 D* o# G! R0 r( ]& {3 t
信息共享
: N  a2 L) m0 z' B# O0 B* i% U5 U1 O( B2 w* _" T3 `# P
7.4.2 采购信息
$ N7 g8 O5 A3 Z/ M2 Z" d% N& ?( {. L目的* T( l' t3 J2 C8 r
包含适当信息的采购文件
' C8 |/ y* w) |: ~# F  {2 ?' r' T相当于ISO/TS16949:1999中的4.6.3- T+ H1 _8 o4 P1 ^5 U; J' g& {$ x
1 y3 Y7 |5 c; Z( q8 v+ G
要求& L8 o2 U0 B. i( Z4 ~0 G0 {
采购信息必须描述所采购的产品,适当时包括:
$ f9 X2 ^7 Z, T3 sa)产品、程序、过程和设备批准的要求;0 D% ?$ s$ [6 V8 w
b)人员资格要求;
+ K3 A& r5 y/ kc)质量管理体系要求。
7 q- ?( X0 ~# N1 a3 r& U组织必须在与供应商沟通这些信息前确保规定的采购要求的充分性。+ y) B1 Y$ D8 h1 l+ u
客观证据! T& i) j* N5 R2 U! S/ M: f
描述产品和服务的采购订单1 D5 Q7 ]5 p% w3 b* K0 t

  ?5 C8 `" u6 S  j* G7.4.3 采购产品的验证0 x1 \  D% Z6 J% N6 S  O; I
目的5 ^; K! o. [; U* D' Y* ?
对采购产品是否符合要求进行验证
8 H$ b1 A( ?# f5 n要求4 V/ J4 G9 o$ @/ U8 }
组织必须建立和实施检验或其它必需的活动,以确保采购产品符合规定的采购要求。: r4 s! D9 h% c! s
当组织或其客户打算在供应商的场所实施验证时,组织必须在采购信息中描述所要开展的验证安排和产品放行的方法。* J; L) l% N# r: W

, }5 ~- t9 o$ [) _9 B7.4.3.1 进货产品的质量
6 o1 ~* s( k. O4 g7 V要求/ u) o1 Y* V0 A6 M
组织必须有过程采用以下一种或多种方式,确保采购产品(见7.4.3)的质量。
, Y0 K& ^; f4 \: R; X( C组织接收和评估统计数据;
4 F$ e1 O! u/ u- Z* p. Z( t进货检验和/或试验,如根据表现的抽样;
. H( O$ v5 N1 `% \, ^" n0 D当有可接受质量表现的记录时,对供应商现场进行第二方或第三方评审或审核;5 f, l$ x! ?2 m8 u
由指定的实验室进行的零件评价。
" L- Z! M" T! k, N其他顾客同意的方式
5 ~6 h3 D' M; e5 Q! w4 h
  `6 q6 C# ~% q2 Y) f7.4.3.2 供应商监控
8 d7 |/ i1 m/ Y; |/ b必须通过以下指标监控供应商表现/ ?: Q2 o: H6 n1 a$ \. d# o
交付产品的质量表现
- d% G2 h% Q; Z6 E) U0 p, D  R顾客的损害,包括使用中退货;
; u' G: p/ K! S$ _) N交付计划表现(包括额外运费)1 c' W, ^/ P, d, J! E' G- ]/ O
通知顾客与质量和交付问题有关的特殊状况
, a' A" j: p# B) B+ j! j组织必须鼓励供应商监控其制造过程的表现。: ?6 e- U9 a0 F) t9 o% A
+ M& B( d" i8 J) p- l1 g
7.4.3 采购产品的验证- W# _8 M- u- L" g. G$ D: S. q; }
客观证据
, |0 O! F" g0 b) P8 z; `采购订单上的验证要求
" A" A- l. h. @. {验证记录和方式0 J# z3 Z5 V6 z+ a  Q
优胜者方法* W# \; T3 w! W3 x; w" Z$ {
消除进货检验
3 `" o2 j5 ?: [1 [! U! \- f& z+ n9 t  K; l& `  f2 b/ s) p' U

' ]4 X& T- h8 z7 Q2 h9 @/ d
- w+ k5 c8 _. w& m9 K1 ?! Z: j7.5 生产和服务提供的联系和文件
& \" d. T1 B; x; q5 L4 r: ~7.5 生产和服务提供
/ Q5 Z6 u* B% @% L5 i$ c7.5.1 生产和服务提供的控制
3 |7 F2 R2 h: S0 I- j  b7 ]7.5.2 生产和服务提供过程的确认5 [9 q9 w. _" A. E3 q
7.5.3 标识和可追溯性
7 |/ b3 A; \. S. ?3 `1 F" \$ O7.5.4 客户财产% Q' {' U) {- Z5 e- e' ?+ I
7.5.5 产品的防护3 v" v' E* Q( i, F1 l- \: d5 y
% E. L. _3 ~( c1 v3 X
7.5.1 生产和服务提供的控制
8 ?& X* ?8 g6 H8 j$ X' T目的; [4 D+ }3 T( _2 w0 G: j
有效控制生产和服务运行5 f8 @- M+ N+ B- b% [" m) y" @
相当于ISO/TS16949:1999中的4.9,4.10,4.12,4.19+ y  u- N8 \+ P, p
/ O* |' ?3 D2 x, x7 B
7.5.1 生产和服务提供的控制
3 i0 K0 t) s0 W3 U( ?7 D要求% F* j& A: l# ~" X
组织必须在受控条件下计划和开展生产和服务的提供。适当时受控条件必须包括:
8 i$ A5 C' ]% p  V" H* R# `- R4 U) ma)获得描述产品特性的信息;
+ Q: ]* Z0 J& g+ E0 Zb)需要时,可得到作业指导书;
% M! Z/ ]8 ~5 ]8 }* wc)使用适当的设备;
* X; ~9 A5 w" M# a9 Yd)获得和使用监控和测量装置;
7 i8 r. \/ a$ n% j1 c0 Ae)实施监控和测量;) r  \/ H) R- @; b
f)实施放行、交付和交付后活动。

$ z. @9 J5 k& v) [! R& y" Q$ _/ X7.5.1.1 控制计划
7 R5 C- H$ h2 h9 @7 T! M) t: n组织必须:
; P& M% q* ?* |. x4 f针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料各层次上制定控制计划,包括组织生产的散装材料和所有采购产品的材料
& e" m4 M! w7 \- S4 C有试生产和生产控制计划,以结合设计FMEA和制造过程FMEA的输出。/ C- h! F. b/ }
控制计划必须:) F4 S* H, q6 t1 ~# I
列出过程控制中所用的控制方法。
  u: D4 n0 g/ M+ V0 w# ^* |# @包括对顾客和组织所确定的特殊特性(见7.3.2.3)实施控制的结果记录和监控方法。3 W. q5 R" z; u2 Z4 E
包括顾客要求的信息。
. u& M$ J: n- H6 d当过程不稳定或不合格时,规定的反应计划。! K6 R; \+ T9 [: `5 Q
当发生影响产品、制造过程、测量、物流、供应源或FMEA(见7.1.4)的变更时,控制计划必须作适当的评审和更新。" K- A* K1 x' q: Y4 U" b; ]5 m/ T/ l4 |
注:当控制计划更新后,顾客可能要求批准。
, y+ P3 Z8 e0 Y1 ?# G1 c. A/ @- ~" v! f- o2 \; n. C# V
7.5.1.2 作业指导书
! n1 B1 C0 E; x# V) t) k; z9 ?要求
- ?7 S5 \1 x* g6 ?8 r4 U组织必须为所有负责过程操作的人员提供成文的过程监视和作业指导书,这些指导书必须在工作现场得到使用。6 w8 v! K+ S( e  B( V
这些指导书必须来源于质量计划、控制计划和产品实现过程。
* y) N& F4 h7 z" }% N) Z, B
* g- H8 P8 Y9 r: M' `7 s: g2 @7.5.1.3 作业设定的验证0 z* \0 \- j. K( X- i
要求
4 P* j% b4 Z3 {4 T+ W7 l6 Z无论何时进行设定,如作业的初步运行、材料的改变、作业更改等,都必须进行作业设定验证。! `6 j, ]- s6 L# ?1 h
作业设定人员必须可以得到作业指导书。适用时,供应商必须使用统计方法进行验证。
% J( I, m  l0 b# l; u8 J2 L3 Q7.5.1.4 预防和预防性维护+ Y- s8 d6 E: b$ ~4 c: L% ], A2 U9 g
要求
  f- [8 q& J( b! M; o; j: L' A组织必须识别关键设备,为机器/设备的维护提供适当的资源,并建立有效的、有计划的全面预防性维护体系。这个体系至少必须包括:- d0 h1 }2 P$ o4 l9 P9 A
计划性维护活动;
) x1 l$ }7 e! g2 x. q设备、工装和量具的包装和防护;
" B* l, Y( [: w6 G关键生产设备备件的可得性;8 W+ Y8 t; O. T* z! H& k
文件化、评估和改进维护的目标。
& f: q; T4 L0 [, p组织必须采用预测性维护方法以最大限度地提高生产设备的有效性和效率。
* \, @) g) ]; |
3 o2 e4 _  C- `, G' L7.5.1.5 生产工装管理; z9 k! `! o2 H& |, O/ J
要求
6 B6 W1 {* m) N' u组织必须提供必要的技术资源进行工具(见术语)和量具设计、制造和验证工作。
# u' G+ N+ T, y% M组织必须建立和实施生产工装管理的体系,包括:* b0 C# c* e8 O/ M8 L/ V
维护及修理设施与人员;
" u0 T: y5 l( ]" x  S贮存与修复;
* p, n# Y! b8 T: n, m5 a" j工装设定;
2 d' W) W1 n; N7 Y7 t易损工具的更换计划;2 c3 K9 H: c2 E* w
工具设计更改的文件,包括工程等级;
1 J" I/ N; R$ m; c3 c( Q4 E. @工具更改及相应的文件修改;
; O, k0 ]+ m" n' A/ Z6 ~0 L确定工具状态的标识,如生产维修或报废。
( D6 J# \0 w1 ?7 k! X如果这些工作中任何一项被分包,组织必须实施跟踪这些活动的体系。! l( `1 r' Y9 z/ x) ^  _
% T) A3 i  y6 M. u9 y
7.5.1.6 生产计划
8 E; j  a, A) F1 ?7 m( q3 X+ I
& W, A, Y0 i' N( b$ i2 u要求0 _+ ?& e, `$ G: H; H# R
必须有适当的生产计划以满足客户要求,如由可获得关键加工阶段生产信息的信息系统支持的准时生产,并且以定单驱使。
$ Y( K( B- \9 {9 J8 e8 Y0 T* V7 M8 ]1 W/ S
7.5.1.7 服务信息反馈
0 H( i" ?9 {4 @: E$ Z7 h要求
, T. G" O" ]; u' M4 ?$ m必须建立并维护一个沟通与制造、工程和设计活动有关的服务问题信息的程序
  j7 I5 [. W/ H# ?: i# I1 {+ Z注:将“服务忧虑”增加到这一要素,其目的是为了保证组织知道其外部发生的不符合性。
7 v" T+ Z% @! O8 ^7 A$ v# l
- h! H3 W; i; {9 p/ r+ |, s& r7.5.1.8 与客户的服务协议
7 i' S/ _6 j- y要求
. L$ K$ n2 A5 Z当与客户有服务协议时,组织必须验证下列方面的有效性:8 N) d$ k* n0 e9 O& n
组织的任何服务中心;
/ M* z6 n/ p4 i; [* k, v' y专用工具;: f, G9 T. N1 j+ q2 M, S
服务人员培训。
* e6 B4 b4 o9 y4 H
" J  w% v$ c- e  e1 u9 J* ]8 ^7.5.1 生产和服务提供的控制$ @. H  S3 u# S8 f) U
客观证据; |; c, g- q5 w! c( Z0 |
规范、特殊特性和控制计划
# {4 s' k% y7 }4 ~' u  d作业指导书在工作现场可得,并来自于质量计划、控制计划和产品实现过程4 b+ _7 {! c) S; n* c0 A
所需是作业设定记录2 W2 S) x" Q4 w7 }
作业设定指导书和需要时的统计验证
/ n/ y0 m- r5 M' ]适当的预测和预防性维护记录
, H' I5 N/ U$ E, V' J' W$ T  e工装管理
% _6 P% A8 e& n' C5 `由关键生产阶段获得的过程库存记录支持的准时生产体系- ^+ w& c2 ~3 r! m0 o
服务信息反馈+ z  P7 F1 A7 G) {1 h6 [+ z
按客户服务协议(适用时)验证:服务中心、培训、专用工具、控制计划和SPC图6 ]: o8 |/ U' F; z. P$ t
放行、交付和服务的过程# z& \4 n" T9 u* U

9 A8 N1 g% Z" Y, T优胜者的方法
$ l) n, d) M  M1 {( }/ _) M$ o% p为建立控制技术对所有的过程进行先期质量策划
+ F+ j) G' |( p0 u预防性和计划性的维护
6 t4 x2 `0 u# H5 _有效的培训和教育计划
7 P' |0 Q% R) q4 I- X( i* \高的系统能力0 {/ ~2 M) w+ Y+ Q* x
/ }8 S5 ~) z( D
7.5.2 生产和服务提供过程的确认+ X2 X3 [( I% U* W: O% n+ q5 N" D
目的, l: }0 Y% K! o, G8 [
在不能测试最终产品时,对过程进行确认
. u9 x2 p7 `2 D+ A% V& [- j在ISO/TS16949:1999的4.9中增加了一些内容
; c5 K6 J6 K' q- w& p7 m
1 K( W! N' `$ u: G1 ?% ?要求8 @: j  q/ ~4 F6 U. F8 Q1 y/ X
当所产生的输出不能通过后续的监控或测量加以验证时,组织必须确认这些生产和服务提供过程。这些过程包括那些过程缺陷只有在产品投入使用或服务交付之后才变得明显的过程7 Y! K% D( W# j
确认必须证实这些过程具备达到计划结果的能力3 n$ ]% J  W& @  ]. U% b
$ t( \; ~4 ^' F
要求2 i5 ]# _* G! j* B+ U
组织必须为这些过程做出安排,适当时包括:9 j* _/ M2 X/ a4 l& m, t/ @
a)确定过程审核和批准的标准;
# l/ w" ^. z7 e: Z% z4 @4 Rb)设备和人员资格的批准;% z' x( o% p8 b+ A7 [
c)具体方法和程序的使用;+ R& y: W! L9 _6 O9 s: t( {
d)记录的要求(见4.2.4);7 m: T2 _+ A: t# N% z, L
e)再确认。
" L& t7 d/ l5 w8 `- O& o/ c0 h6 {  s% P0 ~% e( ]9 R* R7 V, f
当所产生的输出不能通过后续的监控或测量加以验证时,你们如何对该过程进行确认?! s) G5 ]; U- w. l/ g

7 v8 E! I+ T8 r7.5.2.1 生产和服务提供过程的确认 补充要求
: W. C$ v' @; k* j; d6 s2 o1 N$ `: v要求0 F% E# Y* f7 g" A4 `$ \7 A8 }
要素7.5.2必须适用于所有的生产和服务提供过程。
# V. q  G  G2 c- L1 t
2 i) q$ R, O: b- M3 `$ r" y7 z客观证据3 ~2 q* J* y' L3 z
过程确认记录
5 A2 G" B. O  r
, e- C7 j* x# H1 t2 g3 j7.5.3 标识和可追溯性* ^( A( i* `/ r5 O8 h- e
目的' L) b3 d5 Z# s
标识和追溯产品和服务/ ^8 E, T1 q% j1 J% E& e4 K, Q
相当于ISO/TS16949:1999中的4.8和4.12; W. Y$ e- W: B$ K& E! Y! o9 Z
8 u: Q1 T% x9 Q! D$ `/ i
要求2 K4 e" B! l* C1 x
适当时,组织必须在产品实现的全过程使用适当的方法标识产品。. V; n! z4 l/ Y2 q
组织必须针对监控和测量要求,标识产品的状态
! s1 v1 s$ B& O, |0 ~+ c. D  ?, ~4 D在有可追溯性要求时,组织必须控制和记录产品的唯一性标识(见4.2.4)。- d' q& K# M+ [0 l% J9 |9 N
注:在有些行业,型号管理可作为维护标识和可追溯性的方法。4 J- `# t  F5 o% C8 M8 K

$ b9 p6 l6 r5 ?0 l1 I注:在正常生产流转中产品所处的位置并不体现其是否处于适当的检验、试验状态,除非产品本身状态明显,如自动化生产传递过程中的材料。如果试验状态标识清楚、形成了文件且达到了指定的目标,在自动化生产传输过程之外允许采用分区法来标识
' N. _3 x& G" k1 {$ f# Z: t+ h
* D# L+ m$ A3 \, O7.5.3.1 标识和可追溯性 - 补充要求
* \( H4 W' w+ i- g6 h  |要求! x1 _  F# }" \6 J$ M& y
要素7.5.3中“必要时”必须不应用。
% Y8 a' r3 X) S9 G" b7 F
5 f* d4 K( m  c, e9 S2 `- f3 W客观证据4 x; G1 P3 k* {& G$ B
产品代号
# z0 r$ u( d7 Q) I标签
) S3 N% ~  ^* d, h( W8 B- K4 ?检验标签
1 _" F, Q  L3 w) b5 ]4 q. C) a- k- S' c0 c" \' ?' m7 ]3 b
7.5.4 客户财产
- V# S2 J! Z! Q; o; L目的+ @4 e1 N1 n  b, r" z# Q
维护客户财产( Q; H& }  j8 n1 `1 \% }- ?) }
相当于ISO/TS16949:1999中的4.7
1 I" C; {# D( P) ^* u2 N1 Z% R$ ]3 k* \, h) \0 v. l  @
要求- q' i) ]" t2 J- Z2 w! ?2 Q3 {9 `( Z
组织必须妥善保管在组织控制下或组织正在使用的客户财产。
4 @1 B" `. R$ ]2 r$ d4 c组织必须对供其使用或组成产品的客户财产,进行标识、验证、保护和防护。
& ^  X2 ^- \: C  p7 n当客户财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况时必须向客户报告并保存记录(见4.2.4)。
) [8 G( ~) n$ m' C注:客户财产可包括知识产权。, z: M! c1 f# p1 w. w8 j9 `. ^8 o, @  d
注:客户所有的可重复使用的包装也包括在此要素中。
6 b+ ?$ y4 n9 e, j9 O5 [7.5.4.1 客户所有的生产工装
! S4 G% c1 ?& G& A) |. t0 d& i. b* [# A/ _5 q6 @# K
要求
  z& z: ^; Q' a9 }- t客户所有的工具和设备必须永久性标识,以使每一工装设备的所有关系清晰可见,并能确定
& Z; m( b  \' \% c, |1 y$ _- L! ]4 ^4 k0 T3 Z7 n
7.5.4 客户财产( z4 _8 E1 ]% F9 b
客户证据
0 i) \3 Z* ^; v0 j. ^- f5 O( N, ?' p客户财产记录
5 Y% E  f% ]! M验证记录
' k- i* `* v% y' b7 r) j客户所有的工装和检验设备的永久性标记
# T8 S' h2 j) Q! y$ n通知客户的记录5 B5 y7 a& u7 |: \' D( _
优胜者方法$ y; ^7 C; r$ H
使用组织已有的过程来控制客户财产/ o$ A/ {: _/ |+ I3 x8 j

# d& L. ^7 A8 v) T  D  m0 y7.5.5 产品的防护
$ I: X* t7 _4 R/ B目的
/ [8 O; h* q. k2 r4 X防护产品6 M3 T# x1 ~$ e6 O4 e" _) R- L
相当于ISO/TS16949:1999中的4.15! x) v6 @$ X, A
要求' \8 b5 p! G2 Z; S- z5 X8 s
组织必须在内部处理和交付到预定地点期间,为产品的符合性提供防护% ]8 c' ]1 Z( @+ C5 j4 T
这种防护必须包括标识、搬运、包装、贮存和保护。
( U8 N4 X  l; W3 v+ v5 ~: C; i防护也必须适用于产品的组成部分。
1 A' \! h, m/ I/ h2 \8 R7.5.5.1 贮存和库存
( n0 O  ]5 E" W& v6 W
+ c/ q. j' i# Y* w9 v要求
* u) W: \) {, G6 K/ ^/ E( A按适宜的时间间隔检查库存品状况,以便发现变质情况. A5 J$ H8 X1 g+ J
组织必须使用库存管理系统,以优化库存周转期,确保货物周转,如“先进先出”(FIFO)
  I% O  p0 n: M( l, g过期产品必须用与不合格产品相似的方法加以控制% Z( z3 Z* B3 S, F/ c7 Z

5 N# L* N! y6 Z. h! l. e  r3 }7.5.5 产品的防护
3 }1 j3 I5 H7 C4 Q! q, y5 J客观证据0 b/ f, s0 V+ f: n0 v% I% a+ z" N
标签2 r- P# _: {$ y1 P: ~3 }, j6 R7 g* w
搬运技术: Z! ^1 o  v1 S6 ~6 b4 F" B  d
包装0 U& C7 A( k4 G2 ?1 l- j
搬运和贮存区域
9 H7 u- ], [* @% n& V防止产品变质的贮存区域评估
2 O; \" Z* f/ o优化库存的库存管理体系和库存周转率的使用
6 R& m+ W$ s; @5 M6 D( \9 Q优胜者方法
$ B* ?6 K" J& P$ _' @推动使库存最小的系统
! R3 b' c" z9 g3 r' {/ @! u( j% p, u6 V
7.6 测量和监控设备的控制8 o- ?4 {; X4 _, z
目的9 S2 `1 f6 Y9 n7 U. A
测量和监控设备提供准确的读数5 c7 e3 ~3 }) p' @
相当于ISO/TS16949:1999中的4.11
4 N& N- v  T; Q5 B
6 W. k% ]# L% N8 e4 w* A! a要求
" }+ h3 b! w2 }6 w* c组织必须确定所需采用的监控和测量,以及所需的监控和测量装置,以提供产品符合规定要求的证据(见7.2.1)1 M! S* W. Z1 q" c: X' S
组织必须建立确保能够开展监控和测量的过程,并且以监控和测量要求相一致的方式开展监控和测量6 _, Z6 Z. z+ r4 ~3 B+ B( ^
& {5 ^: M* ^0 T& ]2 H/ B) d3 I$ T
为了保证有效的结果,必要时,测量设备必须:
% ~$ F& {# g0 i8 s: r2 S( A8 J$ z4 [a)对照能溯源到国际或国家基准的测量标准,定期或在使用前进行校准和验证。当没有此类基准时,必须记录用于校准和验证的依据;" {" c5 x- E; E  ]7 T7 V+ I7 x
b)必要时予以调整或重新调整;5 \6 J  ~7 h0 s! |# W) ]! ^
c)予以标识以便能够确定校准状态;
; G! b: U: z/ w4 |# ld)防止发生可能使测量结果失效的调整;
0 i4 q7 @/ d" |" e* |/ re)在搬运、维护和贮存期间防止损坏或变坏。5 H5 ~0 S6 b% b8 n
# p  M8 e/ C5 P0 Y; g9 @
另外,当发现设备不符合要求时,组织必须评估和记录以前测量的结果。组织必须对设备和受影响的产品采取适当措施。校准和验证结果的记录必须保存(见4.2.4)- `+ i6 v$ |5 z- J2 A& Z
当电脑软件用于测量和监控具体要求时,其满足预定用途的能力必须予以确认。这种确认必须在首次使用前进行交根据需要进行重新确认。: R8 e8 Y& P9 [, N& t  G5 q
注:见ISO10012-1和ISO10012-2的指南
5 ^  G7 e' v. W& f, n" j# V# D+ S注:可追溯到设备校准记录的编号或其它识别也可满足上述c)的要求。5 G: o# N! M0 y6 _9 H+ W
5 J1 G* d; c$ E) A' q2 ~8 v
7.6.1 测量系统分析
$ I  K3 K/ I: I* n要求2 f/ T0 q* }. {# z! \) H
为分析出现在各种测量和试验设备系统测量结果的变差,必须进行适当的统计研究。此要求必须适用于在控制计划提及的测量系统。所有的分析方法及接受准则必须符合客户有关测量系统分析的参考手册。
- g1 R2 e- c6 Z" w* r( y- H, n如果顾客批准,其他分析方法和接受标准可被采用。
6 l' y. u, J) C( p
' g$ d" e( e' z; _9 q. G7.6.2 校准和验证记录
. I, Q% f$ N9 H3 z& B要求2 p# ^' V& J3 F+ }
用于提供产品符合要求的量具、测量和试验设备包括员工和客户所有的量具的校准和验证活动记录,必须包括:
/ D6 A0 F& h9 u1 H) F3 d设备的标识、包括用于设备校正的测量标准;+ P* ~& m3 c1 e% S
按工程更改进行的修订;7 |4 |2 E, H7 `  |! n! l, R2 ~
校准获得的任何偏离规范的读数;
1 t8 c; p5 c3 m# z3 O1 e; I( K5 p校准失败状况的影响评估;
' |+ b' S$ N" ^在校准后,符合规范的说明;
: }4 s5 ~7 M0 b1 ^# C7 T如果可疑材料或产品可能已被发运,应通知顾客。
6 {6 M* v, _3 d- s, X+ c+ q/ V0 l) N, i/ k, J
7.6.3.1 内部实验室
/ ]: F- _# Y; p* c( M) m要求8 @2 g' D7 Z7 c2 V4 g& r
如何组织的内部实验室设施必须有明确的范围,包括开展所需检验、测试和校准服务的能力。这一实验室范围必须包括在质量管理体系文件中。实验室必须至少规定并实施以下技术要求:% u4 f  d- x9 [
实验室程序的充分性
3 w# Y: Q7 _/ T5 y实验室人员资格
* D- V" N  ~1 N0 I" }' @产品的测试' z0 K1 ~$ v# T, h' R0 q* G6 O8 V
根据相关过程标准(如ASTM)正确完成这些实验
6 F/ c: [3 O$ s# i- b  N9 K( s评审有关的质量记录
% Z9 H, q, ]; n5 v注:ISO/TEC17025标准的认证能用于证明组织内部实验室满足了这一要求,但通过认证不是强制要求。
2 O7 c) q. d, V* c/ M. i: |
, q5 M/ c4 m9 c7.6.3.2 外部实验室
0 x! R* r) b5 U0 l4 d要求
5 g4 k6 E0 W! w5 Z( }- ?组织用作检验、试验和校准的外部商业性/独立实验室设施,必须有明确的实验室范围,包括开展所需检验、测试和校准服务的能力,并必须:
* y- I; [! g0 L4 K/ H* m# q通过ISO/IEC17025或同等的国家标准的认证0 u; Y! n( D% R; H. M( B
有证据证明外部实验室能被顾客接受! C6 M) |. ]" x, O, L& O
注1:这类证据可以是:顾客评审或顾客批准的第二方评审表明外部实验室满足ISO/IEC17025标准或同等的国家标准。$ K7 c, ^+ o: W. ~
注2:当一个特定设备的合格实验室不可得时,效验服务可由原设备制造商提供。在这种情况下,组织应当保证上述7.6.4.1要求被满足。
$ Y: p$ E5 E7 Y# V" Y/ ~0 d4 c# J
. m8 ^9 X6 S) [1 I7.6 测量和监控设备的控制: J  O& k- L' u
客观证据
6 p9 [3 e8 l1 ]( S( N测量计划
* s& k# {* ^$ \/ [+ K! T) J5 r2 @对各种测量和试验设备进行的测量系统分析
6 X# e4 q3 d$ J+ s2 R* C1 C控制设备的计划7 N8 S0 O* t* ~" Z9 T  |3 C3 g5 p; v* A
校准方法
% V2 e% ^  C# k! l5 ]) J7 l$ O6 {校准记录,包括工程更改、校准接受时超出规范的读数和其他/ T& R( Y- Y* {% `* r
在记录中标识的测量装置) Y- ?5 u0 P8 k& y& K0 \% m
内部实验室质量体系9 \  H+ F. f" ]9 i4 N8 ~( g
通过17025或类似标准认可或客户标准的外部实验室: s1 e& H; I/ A7 L4 P" n0 \
优胜者方法4 F# g4 m9 Y1 R7 l6 H
使用软件来获得校准记录" W* }" S5 h; J2 Y9 }+ _1 T

. N: a. r; R/ I2 o
) O4 ]7 P3 q" n9 L$ Q, D7 k2 k3 A
QQ截图20140714100705.jpg
QQ截图20140714100909.jpg
QQ截图20140714101026.jpg
QQ截图20140714105059.jpg
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 楼主| 发表于 2014-7-14 11:39 | 显示全部楼层
第六章 测量、分析和改进
* H9 |6 T5 Z8 K1 |- C: k
第六章
+ H7 V+ Q- q3 k# L/ {$ K' k  f, u; [- \目的
- a7 ^5 L- |4 A3 C7 \理解测量、分析和改进
7 s% f7 q& O5 m; |( ^0 b理解具体要求、客观证据、和优胜者概念
/ Q+ }5 n6 k, P) b" z( k2 x理解对现有文件和实施的影响
! u4 U1 n% g' c* R) p2 o7 z目录
; G- b: {6 W( {' I8.0测量、分析和改进
! G1 \  c' M( B. \+ \- ~ QQ截图20140714111532.jpg
  ]! v0 K# c1 d$ B% m, k# E0 w4 A9 G' e, O
8.1 总则
( a( J2 u* v4 \4 z9 x目的: W* ~2 T# P! D$ S' z
测量和监控活动的计划! c5 T! c& d5 ]! c2 N
将ISO/TS16949:1999中4.10和4.20的范围从产品展开到整个QMS+ E9 d9 \" p, f* o2 P1 m! D2 h( P
: A+ Z% n# ?$ a7 ?9 k2 f: c

1 O& Q: K* f2 f% d4 r要求5 T/ _& I9 h8 X- b0 ?9 }
组织必须计划和实施所需的监控、测量、分析和改进过程,以
7 [& E& [- [4 ?% k' ma)证实产品符合性;" O4 H$ a1 j; L  x- O, p2 i# ]
b)保证质量管理体系的符合性;0 b- \% |. }& _$ w  a3 M6 a
c)持续改进质量管理体系的有效性。
, H; i2 K; E1 b这些过程必须包括对适用的方法,包括统计技术,及其使用范围的确定。: U& K$ `2 r. ~( u( d6 v0 z
2 q  Q, E( G" m4 B$ F( z
客观证据
  a3 X) p& N$ D- d) a5 E; C包括业务过程在内的产品、过程的测量和监控计划
! T2 e, `  D6 M( Z控制计划和统计技术的使用6 b) ]3 B) ^4 A' W. j
统计概念的培训和知识
* @4 O) W3 \* A& H; P5 _3 n优胜者方法
' r/ g5 Q+ U9 a# p. p业务操作系统或QOS5 T/ h7 w# j# D8 g1 L$ G

1 Q+ D" C# z  Z# }6 w8.2 测量和监控! r- c/ A- M$ B: i$ b6 b
8.2.1 客户满意度/ o% t1 k7 `; S8 O

& {3 Y, q& i7 ]/ U& F3 x  W
0 W' B- R! d; g, T) u目的% i. e  ?; S, i
测量客户满意度) ?/ O6 g  L2 K* c. w) [" P9 S5 d* }
ISO/TS16949:2002的新要求
7 z; b# i3 M/ Z要求; K* O5 m7 k4 x( T0 V4 n3 A
组织必须监控有关客户认为的组织是否满足了客户要求的信息,作为对质量管理体系表现的一种衡量指标。
- A0 R! H$ @+ G/ V4 d  W获得和利用这种信息的方法必须予以确定。
# T% X% }3 X4 Q) j9 k/ {注:应当考虑内部、外部和最终客户。
" k2 H. \5 V7 T: S7 D
) u9 b% j3 f, p# F! A9 F8.2.1.1 客户满意 - 补充要求
4 x+ t, T/ K& i0 R6 p! \" U要求
. X' c9 ]- @% A: f9 r' B必须通过持续评估实现过程的表现来监控客户对组织的满意度。表现指标必须依据客观数据,包括但不限于:
6 Q7 V- w  M' t( {: j1 O/ h交付产品的质量表现;
& b" \# P$ E0 |& r. W1 N客户的损失包括使用现场失效;" }, d/ W3 U8 U6 S
交付计划表现(包括额外运费);$ a% D6 N8 }0 u" v
与质量或交付问题相关的客户特殊状态通知。
7 U" ?$ u+ ^5 ]; ]组织必须监控制造过程的表现以证明产品质量和过程效率符合客户要求7 I1 r; x  x0 r* Q6 k* B% [* G) X

& ?: ]0 n  X4 ^; W客观证据
1 U6 F5 [1 F* o% C: S2 i跟踪客户满意度和/或抱怨的方法5 _7 X5 H- {1 K
包括交付产品的质量、包括使用失效的客户中断、包括额外运费的交付计划、和客户有关质量和交付问题的通知的业绩指标  g1 T* V; u1 c  Q
制造过程的业绩和客户质量要求的符合性以及效率! W3 Y& u/ u8 c, B
评审客户满意度5 y8 g' F# U, X5 s8 v
客户抱怨1 C+ S0 h9 M' U
优胜者方法
8 v$ k3 z! T# {3 B# a- m1 T+ l) S直接衡量客户满意度- q  t: |- E/ Q% O9 c" i: }

' D7 _* i2 Q- Y/ x8.2.2 内部审核
" K4 R7 B# I) [目的
: I  U/ B! x4 K; v- C& V定期评审QMS已推动持续改进* y( b& u" n* z% e, B$ g6 s9 e
相当于ISO/TS16949:1999中的4.17
7 s* m' b% m5 w% u8 V  U/ k$ T& V9 }: l! S" R% g1 D
8.2.2 内部审核4 N( k2 f( t* y8 C* R
要求; q5 @7 @0 \: R# ]/ X6 `1 j. {& W! ]
组织必须定期开展内部审核,以确定质量管理体系是否:, t1 w' Q; ^0 x0 y, i
a)符合计划安排(见7.1)、本国际标准要求和组织建立的质量管理体系要求;
( S4 `, W1 s3 v. P+ ?) S$ h9 qb)得到有效地实施和维护。1 |) A0 |- P/ S7 \$ K8 @

; k* M  z( X3 L1 S& t' e$ k1 S组织必须考虑被审核过程和领域的状况和重要程度,以及以往审核的结果,策划审核方案。
3 \3 @0 }' K! ]# X1 I) w: ~% V- k$ G必须明确审核标准、范围、频次和方法。- w$ r8 U# N8 ~! `# e
审核员的选择和审核的实施必须确保审核过程的客观性和公正性。
& ~: G/ r( d$ H3 k审核员不能审核他们自己的工作。: V4 z" L) t6 s; a

! K1 R' S3 Y: H& _/ w, b9 u' Z必须在文件化程序中规定策划和实施审核、报告审核结果以及保存审核记录(见4.2.4)的职责和要求。9 C8 Q2 i  u! {( q
对被审核领域负责的管理者必须确保及时采取措施,以消除所发现的不符合项及其原因。
$ z) d* o" ?; R6 {: A4 |7 _5 D! J8 x跟踪活动必须包括对已采取措施的验证和验证结果的报告(见8.5.2)。' ]  d. O8 [- O6 i/ H  E4 T7 d- q
, l7 K1 F, [  C; ?: M
8.2.2.1 质量管理体系审核& N% d# z& v7 t2 h* G: p) l0 l
要求
6 v6 P! M! v. u" F* a2 c2 b: l必须根据年度计划作出安排,以验证对本技术规范和其它额外的质量管理体系要求的符合性。; e/ c7 \" L# n! v
5 ]" |0 j+ U! A4 M0 y3 G
要求: e" D; P7 O# U, v$ e
8.2.2.2 制造过程审核
" X0 J; J* B/ E9 r3 J3 x组织必须审核制造过程以确定其有效性。" @0 b" b3 C0 S* p: @) C. J
8.2.2.3 产品审核( [! j) Z) c. S. f/ f
组织必须以适当的频度审核生产和交付适当阶段的产品,以验证对所有规定要求的符合性,如产品的尺寸、功能、包装和标识。
/ @2 M& T( W: g
- ]$ g) X# L- }9 L8.2.2.4 内部审核计划
1 O4 }* G& D2 ~7 s要求- t/ h! {: F4 c. ]
内部审核必须覆盖所有质量管理相关的过程、活动和班次,并必须根据年度计划安排。
4 }/ b  ^/ j& d2 G" L3 E9 }/ ^: B" u5 c, ?当发生内部/外部不合格或顾客抱怨时,计划的审核频次应增加。
* v1 m! z' I) h1 H注:每次审核都必须使用具体的审核清单。
1 l- v5 K" X8 m: L; `- Z! i0 v
6 Q: ~. b, O6 x+ H8.2.2.5 内部审核员资格
$ m- l6 N9 b, ^" U/ v8 }要求* A, f) `+ |& z3 y0 L
组织必须有有资格审核本技术规范要求的内部审核员(见6.2.2.2)
' e1 @; [8 e6 t4 a4 {& b& |; ?9 R  n  P+ V
客观证据
7 G' z9 {. z. J1 p0 G( v' G. g% D内审的书面程序8 x$ m- E8 u( B# d; v* E
根据内部和外部情况调整的审核计划* j/ W, M7 Z  @& d
体系、过程和产品审核的证据; z8 r. Z6 y! z1 H
覆盖所有班次的审核计划
  m! X; f& L9 t包括不符合项的审核报告
+ Q+ W* h; f# {, r( ?: S) Q% v* P# _& h关闭不符合项的纠正措施
  b% _- E- p4 T1 b; v所使用的内审员及其符合ISO10011-2的资格3 B5 O# ^& M1 b% v
优胜者方法: R) o/ j6 C% R5 K% H9 r* v' J
使用内部审核以推动表现的改进
9 B, a  C# l, |. _$ B3 I% |8 X将范围扩展到组织的各个方面# v, f' x+ F9 L& u& v9 d# S2 G0 ~, K

3 P  j3 n% b: g& o, v9 U8.2.3 过程的测量和监控
- C( U" O& b) C6 H! t目的/ n6 X7 x- H. v
测量和监控过程表现" w% A2 d5 S( p( s/ _, b
比以前ISO/TS16949:1999中的4.9(d )更加注重过程
3 X( U* P5 g& J% s$ [; W' N' N( V( n- [& @
要求  `  y: q8 j2 i
组织必须采用适当的方法,以监控和适用时测量质量管理体系过程
6 N3 A7 b  R- w. f- A, j/ q# s这些方法必须证实过程满足其预期结果的能力。
: s7 a: o: k. W' h- J, B预期结果不能达到时,必须进行纠正并采取纠正措施,适当时,确保产品符合性。& a% i' H4 I9 V8 t1 H( H
6 l) J# R% |+ ]/ y
8.2.3.1 过程的监控和测量- 补充要求
, T4 n. p8 @! W% w7 _0 p要求
9 d3 J! j$ t8 p$ a$ s8 f5 }组织必须对所有新的制造过程进行过程研究,以验证过程能力并提供过程控制的额外输入。0 |- \- d; z6 U& n# C
过程研究的结果必须为生产、测量和试验的方法、维护指导形成适当的书面规范。) M/ F+ q! \$ _& c% B8 ]
这些文件必须包括制造过程能力、可靠性、可维护性、可得性的目标以及可接受标准。8 S% }& T# X# u0 _2 r; l9 y8 V9 w
2 X& n% ], l" ~
组织必须保持或超出客户产品批准时的过程能力或表现。为此,组织必须确保有效实施控制计划和过程流程图(见术语),包括遵守如下规定:& L* V. x6 N1 ?$ y! G3 t( J
测量技术- J- U  s  a# a) w
抽样计划: I$ Y" ?8 C6 ^( w9 C, @
接收标准
! x; c8 ?1 o0 A6 X当不能满足接收标准时的反应计划
+ F2 W+ ]/ P# K% j1 X0 E6 r- H- x" ~
! A1 D/ n4 s  w在控制图上必须标注重要的过程活动,如更换工具、修理机器等
! Y9 [' n% S4 g: `# a7 r5 y6 R6 h当特性变得不稳定或能力不足时,组织必须采取控制计划中的适当反应计划。反应计划必须包括遏制过程输出和100%检验。组织必须建立纠正措施计划,明确进度和责任要求,确保过程变得稳定和有能力。要求时,此计划将由客户评审和批准。
, z% `! V- u: \7 s; i组织必须保存过程更改生效日期的记录: P6 V# k+ r* f4 e# R0 c9 n5 P* K
! \( {7 w6 V, m; }3 e* h7 \0 R" _
8.2.3 过程的测量和监控% W' Q! a1 \" N6 o7 ?
客观证据; s2 s) F# Z: `& c' ?2 c; d$ v8 k+ ^
适当业务过程的趋势图和纠正措施
9 P* D7 G4 P" q4 P' o控制计划和控制计划的执行& n6 u" \9 _  J
在控制图上必须标注重要的过程活动
3 M! \( w# }& r; L当特性变得不稳定或能力不足时的反应计划
. k" H+ o1 R+ T3 V& ?, A新过程的过程研究7 d$ Y7 e. |5 Z4 M
包括制造过程能力、可靠性、可维护性、可得性的目标以及可接受标准的文件9 r. E7 G2 L0 r- A5 W% I
优胜者方法( ^: y2 S2 J# J' m9 v
将范围扩展到组织的所有过程4 @& y9 Z0 x2 k/ D
有效使用在先期质量策划或在APQP中产生的资料2 D" Y/ P0 @% C6 A4 z5 j
' I, }3 _3 M% W; v, v
8.2.4 产品的测量和监控
$ P" p3 Q! X' G- g: G7 L. y3 Q要求
4 }" @) s- ?7 c% w3 F9 B组织必须对产品的特性进行测量和监控,以验证产品要求已经得到了满足。9 Z( B- x) O( B# g) V: S7 ?
这种测量和监控必须根据计划安排(见7.1)在产品实现过程的适当阶段进行。
: |. q: o1 u$ ~0 U! `& y* k符合接受标准的证据必须予以保存。
5 g& u7 W& Y/ D1 {# b记录必须表明授权产品放行的人员(见4.2.4)
3 K+ R8 b/ `4 ]& }" T0 Y; \0 M" x/ c, N0 V
除非获得授权人员或客户批准,否则在所有计划安排圆满完成之前,不得放行产品和交付服务。
1 L# w! d; A6 q0 |( y" s3 W+ t注:在选择产品参数以监控对内部和外部要求的符合性时,组织应当确定产品特性的类别,由此确定:
7 t- e+ T7 r! Y* x! Y3 R测量的类别0 i! y  v# [/ e: D3 h7 q1 N- Y0 Y
合适的测量手段
) ?) M. k  H5 T' W$ z2 Z所要的能力和技能
; I7 _5 x; l& z: t" _
) D1 ?# r/ D' [/ B8.2.4.1 全尺寸检验和功能试验9 y) i! Z; d- F5 p; y9 w; h
要求
7 n% x+ P$ R2 a# U8 a* A. v必须按照控制计划中要求的频次对所有产品进行全尺寸检验和功能验证,以符合客户的工程材料及性能标准。其结果必须可供客户评审8 n* \2 ?, e/ v/ h6 S9 A# O) [' J3 W7 d2 A
注:全尺寸检验是对设计记录中所标明的全部零件尺寸的完整量测。) [6 _  L0 e# W
: m0 K2 g% _: g/ x# A9 S3 D; O4 W
8.2.4.2 外观项目$ {( Q- C; R. `7 r
要求
% w  A5 x0 ~/ Z4 B* F若组织生产的零件被客户指定为“外观项目”,则组织必须:
" i5 I* `# x3 q( ^* S! O; B在评价区有适当的照明;
+ P+ P1 T  v1 A4 v0 j# l( Z+ o有适当的颜色、纹理、光泽、金属亮度、结构、形象清晰(DOI)的标准样件;
2 j+ p: O' w  l. A维护和控制样件及评价设备;( J% G9 I$ @9 n
验证外观评价人员的能力和资格
6 T# A( f5 n$ }5 D& t: B) O" b$ r: [6 x, _9 {; l+ _  N! V, R
8.2.4 产品的测量和监控
; m. q, C; e1 O8 l1 E, D客观证据
# {! m* {4 z. j0 a4 f; ISPC图和检验单
  H0 C$ L: M- ?进货检验记录+ B3 Z  @; f- K3 a
供应商监控的数据4 ?4 `# i+ Z0 s3 o4 x* r$ ]+ g
全尺寸检验和功能试验结果
( x9 R1 c3 ~) h& g8 Z外观项目样件、灯光等
4 n% p1 Z2 i/ l) a& j控制计划
* q) r% p. J) B; i! O# B1 v, p优胜者方法
  P" e& T/ {/ G; p  g* q0 L9 u有效使用在先期质量策划或APQP中产生的资料
4 k6 R! Q& x0 v& ?# i9 Z6 L6 V: z7 g9 U5 [: m; w# z* \2 z
8.3 不合格品的控制
% h( _8 Z- g& J& L目的
" |! u( C2 i! \  N确保不合格的产品或服务不会提供给客户
$ t  ~. |3 P! ?" d' _; d3 @: Z& g$ R) P- a( S5 r
要求' Z% G6 ~9 e" o( ?* `: _
组织必须确保不符合产品要求的产品得到确定和控制,以防止非预期的使用或交付。) f# Z/ n3 M$ o0 @9 F% v; l
必须在文件化程序中规定处理不合格品的控制方法和相关职责和权限。1 v, s: L) p9 E( C

6 h+ Z; o- ?3 a: p- _0 `" p组织必须以以下一种或多种方式处理不合格产品:
/ S5 |' \0 k3 O2 m5 F7 \6 oa)采取措施消除发现的不合格;. {" @9 }! C. X: `
b)由授权人员,适当时,由客户以让步方式授权使用、放行或接受;* {8 r4 F( W; f, d  O
c)采取措施阻止其本来的使用和应用。  C4 B' R3 S0 \' `

; w3 W* L: X% t不合格的性质和采取后续措施包括获得让步的记录,必须予以保存(见4.2.4)。- }' o5 n3 P. p! F5 C+ T
不合格品纠正后必须进行重新验证以证实其符合性。
* u* c7 `* c0 C$ }7 M/ e" M当在交付或开始使用后发现产品不合格时,组织必须针对不合格所造成的后果或潜在后果采取适当的措施。) i3 i: w6 P% M3 p( h
, M8 I( R, I* j
8.3.1 不合格产品的控制 - 补充要求/ y/ N5 |; `2 k) B) }) j
未标识或可疑状态的产品必须视为不合格品(见7.5.3)
- q5 n2 [; B8 F# d# {8.3.2 返工产品的控制
7 o7 W* V) U5 \! B返工指导书包括重新检验要求,必须易于得到,并为相关人者所使用。1 u8 o+ D5 w2 `9 [+ \* U
8.3.3 顾客通知
* v1 H( T0 @8 S  d( C+ o! ^1 d3 R当发现不合格品发出后必须及时通知顾客" Y5 U, E! o6 s

' v  W5 M9 i8 i3 s! `5 m8 y8.3.4 顾客让步7 x. q3 t! @' \6 E' B5 E$ p9 ?2 Q2 k
要求9 ?, d7 V$ t% v. k+ R0 N
当产品或制造过程与当前批准不同时,组织必须获得顾客让步或偏差许可,方可进一步加工。
( h" X" l4 W, |. G组织必须保存授权期限和数量届满的记录。当授权期满时,组织还必须确保符合原有的或替代的规范要求。被授权的材料装运时,必须在各包装箱上作适当的标识。
  S) a: n/ z) [8 C# s8 m此规定也适用于采购产品。在提交给顾客前,组织必须与供应商就提出的要求达成一致。
& r$ o9 h, S- I% k( ~1 g3 [! d2 t( k3 T  Q4 j1 w: C' Q. l
8.3 不合格品的控制
) c( x. c* V; f/ i客观证据. Z- B+ }! v) v
书面证据. e$ @! N9 I, ~: P1 k
不合格品或服务的处理技术
  i# q: ~/ l; E4 e" p0 B不合格品发运后通知客户的记录+ K3 ?, K5 S4 {1 @. O+ D* {% C
返工指导书的可得和使用. R( J* U' j" z! K0 e* P1 b  i
客户授权记录
8 H, A3 P$ ]4 M2 h优胜者方法
+ `8 J" i& ]/ q4 @. \隔离. f  ?, J6 Q0 F- J! _. m. K
正确的标识
6 _! B" u9 M9 G! r$ _% B/ g: Z5 H# A9 ?5 o6 E" m" ]# E" q
8.4 数据分析7 F4 ^8 ]# ?* {1 \' U
目的
, o) T3 N) Z" y+ S9 k7 A1 n8 W分析从测量和监控活动中得到的数据
4 e; u& a) M# ?! o, ?; p, E* J' EISO/TS16949:2002的新要求) v* V: `! d2 I# h$ ?) L! I

8 [& j2 L% a" ^9 K/ v: U要求
- k: G. N4 i/ l5 Z0 n组织必须确定、收集和分析适当的数据,以证明质量管理体系的适宜性和有效性,并评估质量管理体系可以实施的改进。) P  l. y% f( c; k0 U! ~4 k1 j5 @- z
这些必须包括测量和监控产生的数据以及其他相关来源的数据。
1 }. b4 O) ~" K* g# `+ X- X0 b; s% h  n- E. y- R# j! b/ c& d
数据分析必须提供以下有关信息:
) b; t5 @( V- ha)客户满意度(见8.2.1);
$ g3 _3 n: W$ w) I6 b) h$ pb)产品要求的符合性(见7.2.1);, P4 ~2 E1 A# a7 r  t9 g
c)过程和产品的特性及其趋势,包括采取预防措施的机会;+ M9 u0 Q: T- K4 k1 A& w7 H3 ^  W
d)供应商。( q6 T+ k7 e7 h, s
) ^# E, D9 U. g, M. b% ~
8.4.1 数据的分析和使用1 H5 J- L. x! \# c8 B
要求
6 O( ]% v4 r+ L5 \3 F& N数据和信息的趋势必须与质量目标的进度进行比较,并采取措施以支持:6 W  ^/ h; m! j0 a( M; L8 l
为迅速解决与客户有关的问题,建立优先次序;4 g2 D, R0 z# a# v  T
确定与客户有关的关键趋势和相关关系,以支持状态评审、决策和长期策划;
/ A( T0 u5 |. b) p8 c及时报告从使用中产生的产品信息的信息系统。
; U: D; P4 Y- x# e; C注:应当将这种趋势与竞争对手和/或适当的基准指标进行比较。
8 N' t( a: w* c& o+ k9 a& x% ~9 g4 Q, @! d/ W- X; n( y* r- {
8.4 数据分析
0 ?' g! W# j: ?5 A7 v7 M9 N% ~* e  a客观证据
  A4 L* A4 b9 \& s9 x) |8 F数据分析计划-状态评审、决策和长期策划& h6 I5 @8 A. L4 b' b
报告产品信息的信息系统
" O; U$ b; K& K; v& M; ?/ t对要求的各类数据的分析
( [# j/ e) D0 \8 S和竞争对手或基准指标的比较* Y( I! \9 M! @1 f
与客户有关的问题的纠正措施
: v) w6 P* S. i- R: ~优胜者方法) _+ m$ K' `, ~" L7 I* S
使用趋势图和Pareto图) a" R- t4 J% b# y; [/ P$ D4 M6 O
将范围扩展到组织的各项活动
. w, f1 I0 i: B8 Z) J. f2 h" f, L" u' e2 o5 |5 J4 s
8.5.1 持续改进2 @% C( r, k" L% M8 E
目的
9 O% y- q0 ^" ?- M' p8 Y推动QMS的持续改进2 Q% `, E; s- {
  J7 |- z9 x4 _* d. B
要求" N% J: K4 P6 h( D; Q$ `& ~2 N4 R
组织必须通过使用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审,持续改进质量管理体系的有效性
% _- V5 \" X2 @1 z& e/ O' G3 [( \9 U: h5 p3 Z( C
8.5.1.1 组织的持续改进
2 y! Q9 l0 _* Y4 l要求6 L- d8 N$ x' D/ ]
组织必须确定持续改进的过程(见ISO9004:2000附录B)
% U/ s4 |, ?5 K( T
+ f; j  }- ?! b6 j& P- e8.5.1.2 制造过程的改进/ H5 l* S9 f; ]0 ?1 P' B" m0 f% ^/ [
要求/ F. h2 }- f1 q5 w8 ~* b
持续改进必须注重特殊特性的控制,减少产品和过程的变差6 h/ N! f3 P! Q4 K' q' H; N' {/ ~& s
注1:受控特性应当在控制计划中文件化! G8 f- h2 f' Q* w, t) ~
注2:只有过程具备能力并稳定,或产品特性可预测并符合客户要求,才能实施持续改进6 F- ^, m2 e$ j) [
' j* ]- f  `) f' a& y; ~6 }' ]
8.5.1 持续改进
2 i; c0 ~  n3 o# s  _! t$ B# ]& O客观证据
" t* ?, \/ M# w持续改进过程+ @) ^& s2 W% n; u2 `4 b; C
包含制造过程改进的持续改进项目
/ S: S% E8 ]" I) a4 s优胜者方法' P! s" Z9 Z4 L0 M7 d! N! T
使用持续改进以推动组织表现的改进6 K/ B/ I3 L2 Y
将持续改进过程和QOS的业务操作系统联系起来
4 i$ T6 ?5 F( h8 X& {  V
, M2 c! _% _* ^* O- n6 V/ V3 H; q持续改进过程
8 |+ a! N& i1 Z5 v分析现有情况
+ I6 i) a+ O& P$ u建立改进目标
0 E. P9 {$ t9 J7 c- s5 p寻找可能的解决方案
2 E+ f- U+ b4 f% J) B7 d) `/ Y评估和选择解决方案+ J* w  e# V) p* }! H7 y: O$ C( A
实施解决方案9 t0 o0 n& G) K, V
测量、验证、分析和评估结果  }/ E1 @( Z( m: k" @
将更改程序化
+ v2 ~" k4 u! Z( v4 a6 U8.5.2 纠正措施
" ^9 n( o5 V$ Q3 ^4 M3 E
4 Y% v# U. L4 }7 }) n; z目的3 s$ v9 E& L& t
解决问题* `! F. J- t4 K# M, i4 ]" V
相当于ISO/TS16949:1999中的4.14
) c5 E& U$ k/ G( A8 x. @
& n% Y9 x7 C% L' f5 M) ]1 T要求/ _( _0 h+ t& S7 l* ^. d0 n$ H
组织必须采取消除不合格原因的纠正措施,以防止再次发生。
7 Y. C, T+ b5 f0 Z6 G" F. x纠正措施必须与所遇到问题的影响程度相适应。: O  B4 O. F4 a
# d& @1 A! }" L7 x4 K
必须建立文件化程序规定以下方面的要求:8 A( V0 \) W0 ^# n
a)评审不合格(包括客户投诉);
2 [( f$ R$ O$ A4 e' Kb)确定不合格的原因;
0 @$ _6 g. e4 A; fc)评估确保不合格不再发生的措施需求;/ p7 n) Z9 j5 l% f% ~2 T
d)确定和实施所需的措施;
- v$ b* h0 E9 Q+ s. H* C; }e)记录所采取措施的结果(见4.2.4);
: i  @$ I& h5 n- y1 O f)评审采取的纠正措施。
2 p2 k1 H# D5 ]
) U0 w( g2 I7 q6 K8.5.2.1 解决问题. o9 U6 g& e& {& N3 E
要求8 O5 K% J6 E  J7 b
组织必须有明确的解决问题的过程,以发现根本原因并予以消除。
; ~6 e- w& H4 }当存在客户规定的解决问题格式时,组织必须采用规定的格式。  {8 K% r4 I/ w$ S

4 S. J* K* o7 o! D9 t  {5 g7 e8.5.2.2 防错
- F' b) n9 x# v: H. w& r- V% B要求
4 t5 ]+ b) [' A组织必须在纠正措施过程中采用防错方法。
  H6 o( Y& I7 K% v" `' A
. K' T6 y- _. \( o  O) A: G8.5.2.3 纠正措施影响
$ b  U/ N9 |# M要求
1 K# Y+ I. O7 D  Q( ^; e8 W组织必须把纠正措施及其实施的控制,用于消除类似过程和产品中存在的不合格原因。
7 V+ x* B$ z1 v# e+ |
4 J6 Q" d, [5 H; ~7 U+ _8.5.2.4 退货产品试验/分析
, }, N8 N* j, J要求' _2 x  X. ^# F7 d$ h" }% s
组织必须对从客户制造厂、工程部门及其代理商退回的产品进行分析,并努力减少这一过程的周期。' F* s! B" v$ j6 d
分析记录必须保存,需要时,可提供此记录。8 u# J- [7 w0 o. Z* r1 U
为防止再发生,组织必须进行有效的分析,并采取必要的纠正措施。
& R2 ^) B5 M7 P, m注:周期应当与确定根本原因、纠正措施和监控实施有效性相一致。
# }$ a6 r( @% N2 B  A; }
3 ?9 ?. U0 h( B4 v! |/ ^8.5.2 纠正措施& t1 o! Q5 ?% T/ J  V8 C1 K
客观证据) f! F) H  R/ ?. b! ~" g' p/ _
书面的纠正措施程序
' k: T$ G* N$ O  i: v8 T解决问题的确定过程4 o" }9 x$ {) S: x+ D
使用防错技术
8 Y/ d! _% L1 ^; P; z问题的纠正措施影响 - 几个例子! B' O; k( C. @9 e
退货产品试验/分析和纠正措施的记录
; d( U3 U, k% s. J9 D& ~监控分析周期( I  m6 q% ?! ?. K4 l3 F. \5 I+ W
解决问题的纠正措施项目
" G! D3 j9 E; T+ l优胜者方法
7 H7 w& i1 i# J2 d8 a) z, `- n0 }7 }对所有问题的解决使用纠正措施程序
$ a8 l; s% X( G7 x( w# z2 j- V- W5 l- A; c
8.5.3 预防措施
! O7 I# s& b% [8 \目的& j4 ^5 @( R+ A, _
预防问题的发生0 @; w  t  {6 ~* |
相当于ISO/TS16949:1999中的4.14# C& m. l9 |. P+ Z7 x$ ?4 G+ N

% S* V! g0 m+ @3 o  I' l  D! n要求
) U8 \0 ?9 O  p8 _( L组织必须确定消除潜在不合格原因的措施,以防止不合格发生。  q& l* ]: D' p2 @. Y! U( Y
预防措施必须与潜在问题的影响程度相适应。
# K  Y2 t" u/ D7 c! [8 m# C8 z) Y4 e. z0 i3 U
客观证据
+ r9 j4 P: X2 Q" G1 K书面的预防措施程序
9 ?/ e& i" |& k) G  }$ d1 u1 L在预防措施中使用防错技术
. |0 y+ r" k" K4 _5 v* F6 X预防措施项目
1 v" v* e! I0 j# |& ]3 h% a, E# V优胜者方法9 f. _. C, Y/ T/ ?3 l
使用预防措施程序来预防所有类型的问题
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