位于荷兰Moergestel的Admatec(Additive Manufacturing Technology的简称)公司专注于开发使用陶瓷材料、和自己开发的3D打印机为客户提供陶瓷3D打印服务。2014年9月29日,该公司宣布四台新的陶瓷3D打印机已经在其位于Moergestel的工厂里投入使用。据天工社了解,这几台新的陶瓷3D打印机使用了ADMAFLEX 2.0技术——这是他们专有的陶瓷打印技术的升级版本,该公司称将为各个行业提供极为精确的陶瓷3D打印服务。
ADMAFLEX 2.0被认为比当前市场上使用的技术有显著改进,尤其是在创建功能陶瓷元器件方面。该技术较原有ADMAFLEX技术的改进之处包括表面光洁度的Ra值可达到小于1微米的水平,以及打印而成的对象的最终尺寸与CAD模型相比,误差在0.3%以内。
“过去几个月,Admatec付出了重大努力以完成这些3D打印机的开发。”Admatec公司董事总经理Michiel de Bruijcker说。“我确信Admatec在3D打印功能陶瓷元器件方面已经处于世界领先位置。我们能够展示,3D打印陶瓷能够直接生成最终产品,这是真正的制造过程。这一切将显著改变我们思考、对待陶瓷成型的方式。” 延伸阅读:《Admatec立志成为陶瓷3D打印技术领导者》
该技术一个有趣的应用是内镜市场,该市场通常需要非常精确的、功能强大的仪器,常常会有极端复杂的设计。Admatec,使用他们的陶瓷3D打印技术,能够在极短的时间内3D打印出这些工具。与一般人的认知不同的是,使用Admatec的技术3D打印较大批量(比如1.5万件)的此类(内镜)零部件反而比通过传统的注塑成型工艺更加经济、可行。
此外,Admatec的陶瓷3D打印技术还有许多其它的应用,比如牙科和微型反应器领域。AMAFLEX 2.0系统的工作原理是利用紫外线激光固化光敏树脂与陶瓷粉的混合物。其在本质上是一种立体光刻(SLA)技术,这也是它的打印分辨率能保持如此之高的原因之一。 9 O4 B* a) N+ A
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