如何防止作业人员多放料

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我们公司时有发生作业人员在生产过程中没注意放多一片料，导至爆模，各位高手可有何法避免？请给指点下
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原料收料岗位操作规程 
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4 z7 K1 L- ]* g1 o9 \# ?2 H! X4 D1、上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班和班中喝酒。 2、接班人员必须认真查看上一班各种原始记录，详细了解上一班生产情况和存在的安全问题，做好交接班制度，同时详细对所辖工作区域及周围进行检查。 
, g2 k% a0 r! f9 U# Z1 V! ^3、当班人员在检查核对进厂原料时，上下车皮楼梯时要抓牢站稳，发现车皮内有异物要与有关部门及时联系处理后方可卸车。 
4、加强与取样工的联系工作，并对其工作进行监督，若矿石未卸完时，严禁取样，防止被矿石掩埋。 
$ c' U9 ], A9 [) B. K5、不同的原料，燃料，辅料分别堆放，铁矿石根据不同的品位分别堆放，给以区别。 
3 c; L, o6 q: E9 [& H4 [2 Y6、进厂原料，燃料，辅料的收料标准： 
高度矿：TFe≥58，S≤0.3，P≤0.15，As≤0.07，Al2O3≤3.5； 铁精粉：TFe≥60，S≤0.2，P≤0.15，As≤0.07，Al2O3≤3； 本地矿：TFe≥48，S≤0.15，P≤0.15，As≤0.07 ，Al2O3≤12； 规格矿：TFe为50±2，S≤0.15，P≤0.15，As≤0.07 ，       Al2O3≤12； 
& ?9 X% y. Z5 P& [* v% T  E6 h焦炭：C≥80，A≤16，S≤0.6，水分≤8； 焦灰：C≥68，A≤20，S≤0.6，粒度≤3mm 煤粉：C≥70，A≤17，S≤0.6； 石灰石粉：CaO≥52，粒度≤3mm； 白云石粉：MgO≥20，粒度≤3mm； 萤石：CaF≥70.  



  
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7、收料操作 
  D+ J1 n4 g3 {" E4 [/ H' b6 |7.1料场收料员见到外购物料进厂，发出卸车指令，现场指挥，并告知车辆停放地点、料种； 
" T6 D' W& R% b) T5 W1 k7.2应根据作业区规定及现场实际情况，指定卸车位置，安排卸车； 
7 y8 c& ~: L+ N8 o7.3收料员如发现外购物料中的杂质多，可以命令其禁止卸车，并且报告车间主任； 
9 _7 q7 v5 x' y& ?, v7.4 取样人员取样时，收料人员进行监督，外购车辆不允许移动位置； 
3 E4 Z, C* O& j* L7.5 取样结束后，收料工在单据上写明物料的名称 7.6 联系铲车，将新卸车物料归堆存放； 8 其他规定 
8.1物料接收过程中，收料员必须全程监督； 
+ ?1 c0 t+ \* J; F% g8.2对所有物料的造堆、出库，涉及到清底作业的，料底厚度均不得大于5cm； 
8.3 电子计量检验单据的录入必须及时准确； 
8.4作业区其他临时规定有班长负责组织传达，各料场、各班组必须执行。 
- y: ~- S$ @' T8.5 做好场地的卫生工作，并做好交接班工作。 
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上料岗位操作规程 
 
0 A" l9 h5 U! ~0 V& W3 E1、上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班和班中喝酒。 2、上料过程中，料仓上面必须有两人同行，严禁一人单独操作和在料仓上行走；非工作人员不得介入，以防崩料等发生人身伤害事故。 
& p+ r4 f% J- e7 O4 w3、当班人员观察料仓的料位时，应走皮带通廊，严禁紧靠运行的皮带行走和横跨、钻越运行中的皮带，横过皮带要走安全走道，上下楼梯应谨防滑倒，严禁站在停运的皮带上观察料位。 
& V- ^* q1 l$ K" _* P" q4、当班人员处理料仓悬料、堵料时，必须先停机再处理。使用撬棍戳料时，人应站在安全平台上且必须是戳料口的侧面，防止突然掉落下来的矿粉飞溅伤人，戳料时撬棍要抓牢，手不能靠近料仓壁，防止因崩料使撬棍反弹伤人和掉落伤人，严禁工具掉进料仓。 
5、岗位设备发生故障，当班人员应立即停机，切断电源开关，及时报告车间领导，联系机修工处理。 
  6、当班人员要仔细观察，及时给料仓加料，当料仓加料时，当班人员要亲临现场指挥铲车给指定的料仓加料，严禁错加物料种类。 
6 Q( K2 D) Y& ?& |- \- @- [7、上料当班人员在上料要严格按照合理的安全的操作规程进行上料，严禁出现错上料或混上料的现象。 
8、做好场地的卫生工作，并做好交接班工作。 
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+ M) d: U! _- ]: t! o) u: y) M原料配（下）料岗位操作规程 
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  b& V6 i4 N1 c& c1、上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班和班中喝酒。 2、无论皮带开停，严禁跨越和在皮带上行走、休息。 3、处理悬料、杂物时，切记人身安全，一定要两人同行，严禁一人上仓顶单独作业。 
2 S2 Q6 L2 Q* B, C/ n7 i4、放料时，要防止衣物被带入皮带托辊中。 
5、当班人员要严守操作规程，监督好运料车辆安全行驶和安全卸料。当铲车配料和下料时，要注意与铲车保持安全距离，指挥铲车做好配料和下料工作。 
6、当班人员要坚守工作岗位，认真负责，在配料是发现有较大石头、块矿或杂物时要及时清理，以免发生堵仓现象，影响下料工作的正常运行。 
7、配料操作规程： 
: b$ f8 n+ H5 C+ c7.1配料员要严格按照合理的配比进行装料、运料和配料，严禁比例失调，不能出现错装或混装。混料后铁矿石的品位在53±1。 
7.2 在场地上用铲车对铁矿石进行混合时，一定要进行监督，要求铲车多混合几次，使得铁矿石混合均匀； 
7.3 混合均匀以后，通知取样班人员对其进行取样，配料当班人员和调度人员进行监督，使得所取的样具有代表性。 
8、当班人员要仔细观察，及时给料仓加料，当料仓加料时，当班人员要亲临现场指挥铲车给指定的料仓加料，严禁错加物料种类。 
! g9 @4 t% t5 ?$ x: W9、人员在交接班前要做本班清洁区的场地卫生工作。

青华-梁老师

可以给模具做一些相应的设计，比如说把模具设计成只能放一片料，放两片料就会放不进去等等。