青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 3412|回复: 6

[疑难] UG多軸銑削工法不會計算刀柄和夾持器干涉?

  [复制链接]
发表于 2015-12-19 16:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
( S1 u% M& v; Z3 r; G+ x( e4 n
我在作葉輪工法,一開始是用葉輪模組,說真的是還蠻方便的,但就是底面精切實在是太慢了!!
" {/ k+ O# b! d7 r3 O: f5 b* R! t( h( P- r' P% O! ~. Q1 J
然而我就用葉輪粗切來代替精切底面,是可以省很多時間,但會有順逆銑的問題。. o' c6 {, r/ ^) q: l' S

4 f* \1 ?, O+ y( W# U6 w6 W所以我自己做了ㄇ形工法,可以減少很多加工時間又是順銑!! (雖然編程時間是花蠻多精神和時間)& a5 v# U4 I2 m0 a5 {- N

9 Y% o1 a, _+ T但問題來了,路徑是有但他沒計算到刀柄和夾持器的干涉!!
8 ^2 k3 U+ V' e. ]  N; S$ J
+ Z6 G. a$ ]( Z" y5 G$ G我一直再找是哪裡有我沒注意到的,, F: v5 \6 c1 m9 e
: ]) Q# l: x% y7 x- Y6 P& N9 |9 d
我找到 切削參數->餘隙->零件幾何體 它有 夾持器、刀柄和刀頸的預留量可以做調整,但完全沒用!! 如附件二7 x' l1 R% G0 X+ v
' m, j; u# T4 S7 c: V
如果要他計算夾持器的干涉只有型腔銑、清根等工法能做干涉計算,如附件三
5 u: M6 u2 O% {! g1 E$ S( \- K; ]
最後我看到 NX10 他每個工法的切削參數->空間範圍 有碰撞避讓!!5 y( |. K- N& W- I0 Y. a2 |
  g& ]8 K! W# I; Q
但那個選項默認就是打勾的 ,他也不會計算夾持器干涉5 o) P( D: t7 I' e

. U4 `7 x* v' R如果把打勾取消  原本好好的刀路都會不見....
1 b3 r4 E5 R7 B6 P" I0 p5 Q1 \
4 C) g/ x; M: M2 A9 p我目前的解決辦法是買有效切長能超過我的葉片的刀具,但這只是應急辦法...6 W! X' [% B3 ?: W" M
0 S+ ~; g2 X3 p8 P( N8 u+ |" g
因為ug好像只會計算刀具的碰撞9 f: X5 c6 w& t3 y2 }; B8 o" D
, |9 M* V/ s) ]. x
懇請  大大  救救小弟2 v  g9 ]) Y( @& o9 b
更多图片 小图 大图
组图打开中,请稍候......
发表于 2015-12-20 21:58 | 显示全部楼层
顶下,希望有高手解答,据我所知,NX编程有三大软肋
# @  s3 U9 x: t& x* Z5 z,每年出新版本用户都期待改善,但总不如人意
. h; d9 y" [/ F' b$ @. I一,就你上面讲的刀具长度及夹持器问题
: k# N; {$ S) w! n; q* y二,刀路编辑功能不好用
0 I( @/ h+ l( k% B+ Q: M三,三轴刀路转多轴刀路功能不好用,比起PM、HM、WorkNC等难用
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-12-21 15:47 | 显示全部楼层
我最近找的資料...他是UG7.5的  切削參數->安全設置->檢查幾何體 過切時 有4個類型( 警告、跳過、退刀 和 側傾 ),我的7.5並沒有....附件一、二
  D3 c1 I2 E2 l" [
9 l# _, u5 ?1 Y/ H9 V就我目前來說,. h& }# u$ ?  h" P0 ]5 r3 c' s6 t
一、夾持器干涉問題....說真的就是選干涉比較小的(有效切常比較長或刀柄比較小的) 5 I$ t/ D) m. n$ X# `

3 T( E' J; i8 r3 W二、刀路編輯的話,我是覺得UG還蠻好用的...(我是有接觸過SurfCAM和HM) 我很懶的畫引導線,而且引導線沒有直觀性也不易修改!
4 A) W$ p, v3 u  b6 j5 y      畢竟UG刀軸矢量的插補矢量、側刃驅動和相對於矢量等都還蠻好用的
2 q3 h! W, q  A# w+ G  W      而驅動方法 : 流線驅動我是最常用的.... 雖然網路上都說 曲面驅動很常用....可能是我專研不夠深吧
2 Y3 S, c, e* p. d. B      常常會有 柵格的公差問題 ...然後去改公差  不管改大或改小.....所以我很少用      解決方式 重新造面 讓UV方向一致 和 面的品質提高0 ^. c- X% }0 o

# [9 y$ Z. K; w1 e( Z! T% X7 |3 u三、你說是 側傾刀軸 、CLSF 嗎?5 r! s8 I$ K* X! O* i, X% k2 P
       說實在我也摸得不多.....- }6 V# O+ [% G6 K" l( O3 h
       HM有路徑再加工(REWORK)、MC有4軸開粗 和SolidCAM的邊界驅動很不錯...各有各的好處/ B% J$ r0 ?" M" x: M
, f6 T! t9 e! }2 F! _
而我目前又發現.....UG的自定義刀具為什麼只有Planar的工法可用?6 u. F( J( [5 {: L0 S3 N
/ u: c0 r, X8 H9 d( U7 q3 c

+ Y- F) Y6 B% [* E' w6 y) Y0 t2 G( M1 C3 g
最後來說說我為什麼會喜歡UG,原因就是它的CAD是我目前用最順的最爽的(同步建模、曲面建立和創意造型等)。
9 D+ V! Z$ T, f. g' \% R8 b. Y4 i( T8 l; `2 E# J
SolidWork可以掛不同CAM ( SolidCAM、HyperMill、MasterCAM等 ),不用的原因是....常常會有不知名的錯誤而導致程式整個崩潰.....(可能盜版或是我個人問題吧)
5 l% |8 Q% M  f2 J# ~7 [0 B: m$ e% `. {0 B+ g
最後的最後 懇請大大  出來教教小弟
& ?# E4 x: Z$ d8 X/ X! _

附件一

附件一

附件二

附件二
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-22 08:03 | 显示全部楼层
你的7.5没有检查几何体过切时四个选项,应该是你没打升级包,,7.5其实都很多版本看了下我用的10.0,有个三个选项,我用的是10.0.2.6,没打其他最新升级包,& |; ]8 `9 O  P
现在最新升级包是10.0.3.5,看下是不是你讲的这个% n5 q3 G  ?  @( @( Y6 G
2015-12-22 8-01-34.jpg
7 Z+ I5 l4 z& X( X
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-22 08:45 | 显示全部楼层
你说的很对,NX的优势就是同步建模,曲面等。我也是一直用NX,经常在工作中被同行其他软件PK,画机械设备,做运动动画感觉没solidworks方便,
) M: e, K7 N2 F# N7 U. |简单。
# _0 S, t8 f. ~2 m3 D   三轴转多轴刀路NX9.0新增加的,如下图,0 X3 O8 N- @& z2 d! I& s+ T
02.jpg / F/ T  y, h) i4 \# {

3 i) e+ c) @( U% r7 J 05.jpg
! T5 D. F& Z- U- i  j0 n( R/ Q/ Y* l( w8 e: j1 z; J4 J5 h7 O
06.jpg
" s- o; p1 y7 u% P3 Z3 G但感觉没其他编程软件用起来智能,
$ n7 H6 O5 _: f: d* q0 W0 Y
( r6 i( }4 f3 K# H  真心不想再学其他软件 ,希望NX能把装配及装配运动动画、编程的夹持器、三轴转多轴刀路功能改善。
' [  _2 L: |. v" z+ `0 K, A' H
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-12-24 21:33 | 显示全部楼层
我NX10的安全設置 也是只有三個.....
% N1 \- D; F  K% c所以說 要升到最高才會有 側傾 這個選項?
2 Q- }# e8 J! z6 g6 ^9 R$ e: o再來 側傾刀軸 在我用7.5和8.5時,只有3軸工法能用
" H; h+ I: f; Y& j, H$ ~& v但到了10後連5軸都能用了!!
4 C  Y8 |6 }+ h: L好處是 真的會閃避夾持器干涉,但壞處是路徑會有些不一樣........
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-5-20 00:14 | 显示全部楼层
做为一名UG爱好者,不管你信不信,反正我是信了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2025-6-24 23:47 , Processed in 0.097571 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表