当调机变得困难的时候,尝试在模具上做工夫是解决注塑难题的一个明智选择。更改入水口位置、更改流道尺寸、调整各型腔充型速度等等都是一些经常使用的手段,改大入水口和流道尺寸则是最为常用的手段之一。 改大入水口和流道尺寸通常有以下好处:
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一. 可帮助减轻或消除缩水和缩孔问题,因为型腔所获得的压力和时间都增大了。
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二. 加大入水口,可以降低射胶速度充型,有利于可以解决气纹或射纹问题。水口太小太薄都是造成气纹、射纹和蛇形纹的主要原因。 3 p+ C; y) l$ X+ y) m. b
三. 当入水口加到足够大时,射胶速度可以调得更慢,厚大注塑件的入水口牛屎纹问题因此会得到很好地解决。
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四. 由于充型变得容易,因而有助于解决充型困难的问题。同时射胶压力还可以调得低些,对防止粘模、批锋和断针都会有好处。 * j1 M- d3 O' x$ K- w3 G( E8 F: b
五. 可以使熔胶充型平稳,便于解决注塑件的夹水纹问题。 B( p; A# b, o0 l' Q. ?+ s6 m
六. 可将各型腔的入水速度调至均衡或不均衡,以解决各型腔充型不平衡或各自不同的问题。 通常情况下,一般都是先加大入水口尺寸,必要时再加大流道尺寸。需要注意的是,入水口尺寸过大,硬胶件的入水口会变脆,影响注塑件的抗击冲击性能。 1 i( P6 c: W& Q( Y9 l1 r
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