UG软件数控编程策略

青华模具周文

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策略是切削参数设置中的重点，而且对生成的刀轨影响最大。选择不同的切削模式，切削参数的策略选项也将有所不同，某些策略选项是公用的，而某些策略选项只在特定的切削方式下才有。

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1．切削方向

功能：切削方向可以选择“顺铣”或“逆铣”，顺铣表示刀具的旋转方向与进给方向一致，而逆铣则表示刀具的旋转方向与进给方向相反。

应用：通常情况下切削方向选择“顺铣”，但在加工工件为锻件或铸件且表面未粗加工时应优先选择“逆铣”。对于往复切削，其切削过程中将产生顺铣与逆铣混合的方向，但在壁清理与岛清理时将以指定的方向切削。

2．切削顺序

功能：指定含有多个区域和多个层的刀轨切削顺序。

设置：切削顺序有“深度优先”和“层优先”两个选项：

（1）深度优先：在切削过程中按区域进行加工，加工完成一个切削区域后再转移到下一切削区域。

（2）层优先：是指刀具先在一个深度上铣削所有的外形边界，再进行下一个深度的铣削，在切削过程中刀具在各个切削区域间不断转换。

应用：一般加工优先选用“深度优先”以减少抬刀，对外形一致性要求高或者薄壁零件的精加工中应该选择“层优先”。

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3．岛清理

功能：岛清理用于清理岛屿四周的额外残余材料，该选项仅用于切削模式为“跟随周边”。

设置：打开“岛清理”选项，则在每一个岛屿边界的周边都包含一条完整的刀具路径，用于清理残余材料。关闭“岛清理”选项，则不清理岛屿周边轮廓。

应用：对于型腔内有岛屿的零件粗加工，必须打开岛清理这一选项，否则将在周边留下很不均匀的残余，并有可能在后续的加工层中一次切除很大残料。想学编程加QQ:3199186979

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4．壁清理

功能：当使用单向、往复和跟随周边切削模式时，使用“壁清理”可以移除沿部件壁面出现的脊。系统通过在每个切削层插入一个轮廓刀路来完成清壁工序。

设置：

壁清理选项可以选择“否”不进行周壁清理；

“在起点”先进行沿周边的清壁加工，再作区域内的切削加工；

“在终点”在区域加工后再沿周边进行清壁加工。

“自动”在跟随周边切削模式中，使用轮廓铣刀路移除所有材料，而不重新切削材料。

5．延伸刀轨

功能：在边上延伸选项可以将切削区域向外延伸，在选择了切削区域几何体后才起作用。

应用：通过在边上延伸，可以保证边上不留残余。另外还可以在刀轨刀路的起点和终点添加切削运动，以确保刀具平滑地进入和退出部件。

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6．精加工刀路

功能：指定刀具完成主要切削刀路后所作的最后切削的刀路。指定在零件轮廓周边的精加工刀轨，可以设置加工刀路数与步距。

精加工刀路与清壁有所差别，清壁只做单行的加工，并且其加工的余量是部件余量值，可以为“0”；而精加工刀路可以指定行数与步距。

设置：打开“添加精加工刀路”选项，并输入“刀路数”与“精加工步距”值，以便在边界和所有岛的周围创建单个或多个刀路。

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7．毛坯距离

功能：对部件边界或部件几何体应用偏置距离以生成毛坯几何体。

应用：不选择毛坯几何体，通过设置毛坯距离，来生成毛坯距离范围内的刀轨，而不是整个轮廓所设定的区域,

功能：进行跟随周边或者跟随部件的环绕加工时，可以指定刀具从部件的周边向中心切削（或沿相反方向）。

设置：设定图样方向为“向内”从周边向中心切削；“向外”将刀具向外从中心移至周边。

应用：选择“向外”方式从切削区域的中心开始切削，切削区域逐渐加大，可以减少全刀切削的距离。

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9．切削角

功能：当选择切削模式为往复、单向或单向轮廓时，可以指定切削角度。

设置：有3种方法定义切削角。

（1）自动由系统决定最佳的切削角度，以使其中的进刀次数为最少。

（2）最长的线由系统评估每一个切削所能达到的切削行的最大长度，并且以该角度作为切削角。

（3）用户自定义输入角度值直接指定。该角度是相对于工作坐标系WCS的X轴测量的。

应用：指定切削角度，应尽量使切削轨迹与各个侧壁的夹角相近。

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10．摆线设置

功能：摆线切削模式采用回环控制嵌入的刀具，可以避免过量切削材料。摆线设置用于控制摆线切削的刀轨形状。

设置：图样方向为“向内”时，只有“摆线宽度”一个选项。而图样方向为“向外”时，包括有“摆线宽度”、“最小摆线宽度”、“步距限制 ％“”、“摆线向前步长”等选项。

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3 |1 Z7 V3 k& Z! f/ B2 o) M青华14年历程，专注于ug技术服务，用心打造全国最大最专业的UG模具实战培训机构，常年开设ug产品设计、Pro/E产品设计、UG模具设计、UG数控编程、PowerMill编程、五金模具设计等王牌课程。
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