本帖最后由 青华模具永超 于 2017-12-14 18:43 编辑 6 n3 {+ T& p9 J6 F. f4 |/ L
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2 |, ~1 P! _. H; X按工艺性质分类 根据工艺性质分类,分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。1、冲裁模:--- 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
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2、弯曲模: 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。 / _4 a3 H) D2 h
3、拉深模: 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
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4、成形模: 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
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5、铆合模: 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。
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按工序组合程度分类 根据工序组合程度分类,可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。
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1、单工序模: 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。 k+ P" H+ `8 v5 ~, t& z
2、复合模: 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 ! S) }7 u1 `0 T
3、级进模(也称连续模): 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
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4、传递模: 综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。 1 z1 P/ e: d0 C( ~" ~- e
按产品的加工方法分类 依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。 2 r- B& G% x4 J. H6 J! E
1、冲剪模具: 是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
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2、弯曲模具: 是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
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3、抽制模具: 抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。 % Q( ~' N( a) P
4、成形模具: 指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
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5、压缩模具: 是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
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