影响模具冷却速率的因素有那些

青华模具小雨

模具在制造的过程中，冷却速率对模具产品的质量有很大的影响，一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮出现硬化之前，型腔压力可将柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的复制就高。另一方面，如果在低压下进入型腔的塑料暂停了，不论时间多短，那么它与金属的轻微接触都会造成污点，有时被称为浇口污斑。因此我们要控制模具的冷却速度，那么影响模具冷却速率的因素有那些呢？

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（1）塑胶制品设计方面

主要是塑胶制品壁厚。双色模具制品的厚度越大，其冷却的时间就越长。

（2）冷却水管配置方式

冷却水管越靠近模腔的话，管径就越大，数目则越多，冷却的效果也就越好，冷却时间则越短，冷却液流量。冷却水流量越大，冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。

（3）冷却液的性质

科仕美双色模具厂家认为冷却液的粘度及热传导系数也会影响到双色模具注塑的热传导效果。冷却液粘度越低，热传导系数越高，温度越低，冷却效果越佳。

（4）塑胶选择

这里指的是指塑胶将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。塑胶热传导系数越高，代表热传导效果越佳，或是塑胶比热低，温度容易发生变化，因此热量容易散逸，热传导效果较佳，所需冷却时间较短。

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