塑胶注塑模具在使用的过程中为了提高其效率,延长使用寿命,应该对塑胶注塑模具进行保养,那么塑胶注塑模具保养的方法有哪些呢?
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1、负责企业先要了解模具的基本情况如首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。 2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。 3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪,检测顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油;对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。 4、那么最后一个环节就是要做模具的表面保养了所谓表面就是防止锈蚀,因此,选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。
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