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求教求教,63大粗走完之后走25粗刀老是扎刀是什么原因

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发表于 2018-4-1 22:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
小弟刚学出师两个月。年底呆了一个地方,年后找了一份工作就是现在的这个工作,操作工都反应做半径的时候老是一刀扎下去,请问是什么原因以及解决办法。
* `1 o, |  Y$ P* O8 B6 T/ p下面我详细介绍下情况。第一把刀就是63R6开粗,余量是0.4 0.3.然后做25R1参考63R6的刀,余量是0.43 0.35. 就是63走完之后,要是平面处有个槽或者导柱洞的地方,比如那个地方造型是-20个,应该是从-19.65开始做,但是25的刀做的时候不会抬高一点做,而是直接从-20的地方开始扎下去做,而63开粗做完的时候这个-20的地方还留着30丝余量,很容易损坏刀片。我问过我师父,他说的办法是让操作工对刀的时候多抬个30丝。我把这个方法跟我操作说,他说这个不好,这样下面做不到位。这个问题困扰了我很久,想请教各位大神,你们是怎么解决这个问题的。不知道我说的你们看不看得懂。
发表于 2018-4-2 09:12 | 显示全部楼层
你上传刀路来看看
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 楼主| 发表于 2018-4-2 18:38 | 显示全部楼层
dxfei3 发表于 2018-4-2 09:12* M5 b# y/ H6 e* H0 Y* N' ^, ^$ H
你上传刀路来看看
- L; n* `8 r, s$ x* ^' d  k6 ~
现在在家。刀路都在厂里。明天发给您看看吧
% |  K5 |# }; a9 r+ @' y" ~
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发表于 2018-4-5 19:45 | 显示全部楼层
一是63的刀损了操机的没换刀粒,二是检测材料厚遇给的参数太大了。你给0.1。要不就参考残留模型
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发表于 2018-5-4 23:11 | 显示全部楼层
63r6之后  用63r6做光平面 然后25的就好做了
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发表于 2018-5-26 17:14 | 显示全部楼层
把二粗刀路底面余量留大一点!!!
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发表于 2018-5-26 17:34 | 显示全部楼层
我说下办法 ,你的63的刀侧壁余量留0.3-0.5没错的,底部余量留0.1就行了 ,不用怕过切,我做了这么多年没遇到Z过切的。 这样的话二粗第一刀就没那么响了。     说个题外话,为什么我访问论坛这么卡,你们卡不卡?我在浙江联通100M宽带。
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