如何巧用WorkNC Auto5在不同机床上使用短刀进行深腔加工？

worknc专员

编程加工下图所示的工件时，若用三轴加工，有时候由于刀具无法拔长，无法进行深腔加工，反之导致弹刀，降低加工效率。面对这样的情况，应该怎么办？利用WorkNC联动五轴加工的方法可以有效解决这个问题。


# b, w; r: L0 k* `9 o% u  X, oWorkNC Auto5-自动考虑刀柄和机床极限，将3轴、3+2轴刀路自动转化为联动5轴刀路，自动化以及动态化地智能控制刀路用于避免撞刀，以及管理每个特殊刀具的极限转角。
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/ C$ U7 r/ M, L7 ~8 s: }% l- m+ aWorkNC AUTO5实际应用如下：
" W9 T% W8 E+ K( V- e( h1.选择刀路，点击“A"按钮，选择策略，点击计算后得到联动五轴的刀路

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2.随后进行模拟，此次加工选择刀具保持垂直策略，所以需要三轴加工的地方仍然用三轴加工，无法用三轴加工的地方则用联动五轴加工。




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3.机床的性能决定刀路：不同的机床有不同的性能，主轴的极限不同，产生不同的刀路。下面让我们一起来看一下不同机床产生的刀路：将机床改为大型龙门机床，同样把等高精加工转化为联动五轴刀路。
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由于每个机床性能的差异，导致主轴极限不同。该机床的B轴极限为正负90度，C轴极限为正负195度。若是一直连续切削，则会出现超程。为了保证机床不超程，所以会出现刀具抬起来再下去的方式避免机床超程，保证机床主轴在极限范围内，保证安全加工。
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若如下图的机床的C轴极限值是正负无穷，则可以任意转。

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6 v% R4 e! B- G2 k6 K5 ?: G+ CWorkNC Auto5 实际操作视频如下：

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文章出处：上海强互官网

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