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如何巧用WorkNC Auto5在不同机床上使用短刀进行深腔加工?

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发表于 2019-1-29 15:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
编程加工下图所示的工件时,若用三轴加工,有时候由于刀具无法拔长,无法进行深腔加工,反之导致弹刀,降低加工效率。面对这样的情况,应该怎么办?利用WorkNC联动五轴加工的方法可以有效解决这个问题。
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WorkNC Auto5-自动考虑刀柄和机床极限,将3轴、3+2轴刀路自动转化为联动5轴刀路,自动化以及动态化地智能控制刀路用于避免撞刀,以及管理每个特殊刀具的极限转角。
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( j9 K& A; g8 V# J9 KWorkNC AUTO5实际应用如下:' i+ d) e: H' H9 |2 w9 L
1.选择刀路,点击“A"按钮,选择策略,点击计算后得到联动五轴的刀路1 u# E9 k. |. ?) _+ n
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* |4 p/ q+ s* D8 s% B- f7 o2.随后进行模拟,此次加工选择刀具保持垂直策略,所以需要三轴加工的地方仍然用三轴加工,无法用三轴加工的地方则用联动五轴加工。. P' E( k9 X4 i% U( u9 z3 C% ?

* o! e: i; L% ]! L 4.jpg " F5 a+ \2 }2 ?) ~( o- R% n* i
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' H* q' s9 e5 l( x# H! C3.机床的性能决定刀路:不同的机床有不同的性能,主轴的极限不同,产生不同的刀路。下面让我们一起来看一下不同机床产生的刀路:将机床改为大型龙门机床,同样把等高精加工转化为联动五轴刀路。4 _6 ]4 K0 O6 l/ V1 ?* v$ y
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" c4 a: t: r5 N0 k由于每个机床性能的差异,导致主轴极限不同。该机床的B轴极限为正负90度,C轴极限为正负195度。若是一直连续切削,则会出现超程。为了保证机床不超程,所以会出现刀具抬起来再下去的方式避免机床超程,保证机床主轴在极限范围内,保证安全加工。- T4 h* P: d8 O* H/ I" ~* U
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若如下图的机床的C轴极限值是正负无穷,则可以任意转。
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; Z3 L2 v# c+ N) @/ g- ^WorkNC Auto5 实际操作视频如下:/ x+ J: J- b  N$ c
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2 ]& h5 n3 Z% y: G; j文章出处:上海强互官网, x7 C2 M. ]0 E1 a' q4 t2 U

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