18.6.1 标准的等级与类型

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模具技术标准分为三个等级，即：①国家标准、以“GB”表示；②专业标准，以 “ZB”表示；③企业标准，以“QB”表示。其中，GB和ZB又分为强制性和推荐性 (GB/T、ZB/T)两类，用“T”作为推荐性的代号。

18.6.2模具标准中常用基础标准

在制定模具技术标准时，以贯彻、执行国家标准为基础。国家与部门颁布的与模具相关 的专业技术标准，包括以下内容：

极限与配合GB/T 1800. 1〜2—2009。

产品几何量技术规范（GPS)几何公差位置度公差GB/T 13319—2003。

形状和位置公差未注公差值GB/T 1184—1996。

表面粗糙度参数及其数值GB/T 1031—2009。

圆度测量术语、定义及参数GB/T 7234—2004。

尺寸链计算方法GB/T 5847—2004。

标准尺寸GB/T 2822—2005。（相当于ISO 3、ISO 17、ISO 497—1973《优选数、优选 数系及其应用指南与化整值数的选用指南》）。

塑料注射成型机JB/T 7267—2004。

热固性塑料注射成型机JB/T 8698—1998。

常用模具材料有中碳钢、碳素工具钢和合金钢等，标准号有：GB/T 699-1999； GB/T1298—2008、JB/T 5826—2008； GB/T 1299—2014、JB/T 5825—2008、JB/T 5827—2008 等。塑料模具用扁钢和热轧厚钢板标准分别为YB/T 094—1997和YB/T 107—2013等。

模塑料件尺寸公差GB/T 14486—2008。

模具企业标准体系制定原则和基本要求

① 要设置标准化机构和配备标准化工作人员。

② 标准体系、工作标准体系应符合国家有关法律、法规和强制性的国家标准、行业标 准及地方标准的要求。

③ 工作标准体系应能保证管理标准的实施，管理标准应保证技术标准体系的实施。

④ 企业标准化应遵循“简化”、“统一”、“协调”、“优化”四项基本原则。

⑤ 标准体系要层次分明地按系统围绕企业目标、方针，按一定的格式、编号而建立、 制定、修订、实施。

⑥ 积极采用国际标准和国外先进标准。

⑦ 充分考虑顾客和市场需求，保证模具质量，保护顾客利益。

⑧ 企业标准由企业法定代表人批准，并上报主管部门备案。

顚标准化管理的实施

国家对标准化工作已经相当重视，组织了专门机构，并已制定了很多的国家标准。有的 企业也制定了企业标准，逐渐重视了模具标准化工作，实现了标准化管理。模具标准化管理 的实施主要应在以下几方面进行。

① 建立标准化办公室。制定模具有关标准（模具技术设计标准、工艺标准、模具验收 标准、材料选用标准、典型模具结构标准、标准件应用标准）。

② 积极推广、宣讲、贯彻、培训和实施已制定标准。

③ 实现模具产品按标准进行质量认证工作。

④ 积极推进标准件生产。

⑤ 实现标准件的商品化。

⑥ 新技术、新工艺的推广应用。

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18.3   注塑模具目前实行的有关国家标准

经过全国模具标准化技术委员会组织制订并审查通过，由国家或部门审查、批准、颁布 的。目前已发布和正在实施的注塑模具国家标准见表18-1。虽然我国的注塑模具商品化程 度有了很大的提高，但同国外相比还差得很远，需要迎头赶上。