15.11螺纹脱模机构

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15. 11. 1螺纹脱模机构概况

自动脱螺纹机构在塑料模具中是一种很常见而又非常重要的结构类型。这类产品多为圆形，且产品形状不会太大，所以，模具的整体外形也不会太大，尺寸超过500mm的模具较少见，因此，这类模具均属于中小型模具，这是脱螺纹模具的共同特点。带有螺纹的产品一般均为盖类产品，而需自动脱螺纹的产品的材料通常是比较硬的塑料，如ABS、PBT、PA66、PEI、酚醛塑料等。这类材料质地较硬，变形量较小，不宜采用强制脱模，因此，使用自动脱螺纹机构是最安全的脱模方案。塑料制品螺纹分外螺纹和内螺纹两种，精度不髙的外螺纹一般用哈夫块成型，采用侧向抽芯机构，见图15-50。而内螺纹则由螺纹型芯成型，其脱模系统可根据制品生产批量、制品外形、模具制造工艺等因素采用手动推出和机动推出两种形式，机动推出又包括强行推出和自动脱螺纹机构推出。手动推出的模具结构简单，加工方便，但生产效率低，劳动强度大，适用于小批量生产的制品；机动推出模具结构复杂，加工费时，适用于大批量生产的制品，且易于实现自动化生产。

15.11.2内螺纹强行脱模机构

内螺纹是否需要强行脱模机构，要根据螺纹牙型、螺距和深度来决定，如果螺纹螺距较小，则两个螺牙之间没有空间距离，且牙型细而尖锐，这种产品即使使用PP材料，也不能使用强制脱模机构，必须采用自动脱螺纹机构。当然，不能千篇一律，究竟如何取舍，还应看客户的要求和产品质量的要求。

内螺纹强行脱模须满足下列两个情况，可以采用推板强行推出机构，这样不会使模具结

构复杂化。

①满足下列公式：伸长率=(螺纹大径一螺纹小径)/螺纹小径<4。其中A的值取决于塑 料品种：ABS 为8%，POM 为5%，PA 为9%, LDPE 为21%, HDPE 为6%, PP 为5%。

②如果螺纹螺距较大，则两个螺牙之间有一段空间距离，且牙型的尖角处有较大的圆 弧过渡，牙深达1.5mm，即使使用质地较硬的电木材料，也同样可以使用强制脱模机构， 不需采用自动脱螺纹机构。