第25章 注塑模具制造工芝与工芝过程

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模具制造工艺原是指模具钳工的技艺。模具技术的迅速发展，使制造工艺也随着发展和 变化。加工方法也日趋增多和完善，在传统制造技术不断完善的同时，一些新的制造技术也 不断地涌现和被采用，有的传统工艺被新工艺所替代（如：原来手工的制造工艺被电脑加工 替代）。同时，现代模具的标准件的广泛应用简化了模具零件的制造及工艺内容。因此，现 代模具关键技术是动、定模的成型零件的制造工艺和模具装配工艺。

在制造每副模具前，需进行前期准备工作，即根据模具结构设计图样和技术要求，合理 确定模具零件的加工工艺与加工机床；合理确定模具制造工艺顺序和流程，并以规定的格式 形成工艺文件。其目的为：使之能够指导制造工艺的全过程有序实施；使之能够控制模具制 造精度与质量以及模具制造周期与制造费用。

模具的生产过程和其他工业产品的生产过程一样，都是指从原材料开始，经过加工转变 成为产品的全过程。

以上这些过程又具体体现在：技术准备工作，生产准备工作，原材料的采购、 运输、保管，钢材的再加工和改制，产品零、组件的加工和检验，产品的装配、调试、检 验，产品的装饰、包装、运输等工作。

在模具零件制造加工过程中，相关工序和车间之间的转接是生产连续进行所必要的。在 转接中间由加工不均衡所造成的等待和停歇是模具生产过程中的突出问题，如设计变更或零 件加工出错。模具生产组织者应该将这部分时间降低到最小的程度，同时在确定模具生产周 期方面要予以充分的考虑。

由于模具零件的复杂，给制造工艺编制带来一定的难度，特别是加工工时的准确性。这 是模具企业的一大难点，需要工艺人员积累经验，努力克服存在问题，提高水平，准确编制 工A艺。

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