25.3.4生产工艺定额的管理办法

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25.3.4生产工艺定额的管理办法

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在生产中，劳动工时定额的管理方法如下。

①劳动工时定额一旦确定，要由专人负责其标准审査、平衡，并要定期分析考査定额 工时水平，检查其执行情况。

②定额执行后，经一段时间要进行修正。经修订后的工时定额必须先进合理。

③定额资料必须经常积累，在之后修订定额时作为参考依据。

④在填写施工单时，应严格按工艺和工时定额填写。

制工艺规程应具备的原始资料

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①产品图样和验收质量标准。

②产品的生产纲领（年产量）。

③毛坯资料，包括毛坯制造方法及技术要求、毛坯图等。

④现有的生产条件，如加工设备和工艺装备情况，工装制造能力，工人的技术水平， 质量控制和检测手段等。

⑤国内外同类产品的工艺技术资料。

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编制工艺规程的步骤

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①零件图的工艺分析。

②确定零件材料清单。

③拟定工艺路线。

④确定各工序的机床、夹具、刀具、量具和辅助工具。

⑤确定加工余量。

⑥确定切削用量和工时定额。

⑦确定重要工序的检验方法。

⑧填写工艺文件。

模具制造的工艺文件内容和格式

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模具虽然是单件生产，但是由于它的工艺过程复杂，为了使生产能有秩序地进行，需有 必要的工艺文件。根据工艺文件安排作业计划。模具的工艺文件比成批生产要少，一般只需 要每个零件的每副模具的工艺过程卡片和工序卡片就够了，个别复杂的模具才需要工艺 卡片。

模具制造工艺规程的文件形式与模具厂的规模、技术传统、管理水平以及专业化生产水 平有关。一般有三种形式，包括工艺过程卡片、工艺卡片和工序卡片。

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确定了机械加工工艺过程以后，应以表格或卡片形式将它固定下来，作为指导工人现场 操作和用于生产、工艺管理的技术文件，即工艺文件。目前，工艺文件没有统一的格式，但 基本内容都是相似的。模具制造工艺文件的内容和格式如下。

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