32.9.6抽芯机构问题

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32.9.6抽芯机构问题

①滑块同T形槽的配合精度不好。

②滑块的T形槽压板没有定位销。

③滑块挡块损坏。

④斜导柱滑块没有限位零件。

⑤抽芯机构锁模不可靠，并产生让模。

⑥压条T形槽、耐磨块与滑块的硬度只差5〜8HRC (—般要求差18HRC)。

⑦10kg以上斜导柱滑块没有吊环。

⑧滑块油槽设计不规范。

⑨动模、斜导柱比正导柱先进人滑块。

⑩滑块或斜顶抽芯行程不够。

⑪斜顶无导向块，或有导向块的内形与斜顶杆配合间隙过大。

⑫斜顶块外形与模板配合间隙过大。

⑬斜顶杆高出动模平面。

⑭斜顶杆定位销与孔装配没有到位，只有75%。

⑮斜顶杆油槽不规范，塑件有油污。

⑯油缸抽芯没有行程限位装置。

⑰先复位机构失效。

32.9.7支撑柱问题

①固定螺钉松动、固定螺钉过分旋紧或松紧不一。

②模板螺纹孔或深度不正确。

③支撑柱与垫铁高度尺寸要求有所超差。

④支撑柱数量不够、位置不对。

⑤模脚与顶板处边间隙太小，仅有0.2mm左右。

32.9.8标准件问题

①标准件被任意加工成为非标准件。

②标准件生产厂家及型号同客户要求不符。

③复位弹簧规格、型号、尺寸选用不当。

④螺钉长度非标（锯短或磨短螺钉）、螺钉本身太短或太长。

⑤导套没有油槽。

⑥螺钉装配工艺不规范（螺钉头部没有上油脂、旋力不均、扭矩太大）。

⑩流道、浇口尺寸与设计不符。

⑪浇口欠大，射胶时间过长。

⑫羊角浇口尺寸太厚。

⑬浇注系统没有拋光，有电火花纹、刀痕。

⑭浇道系统处表面有气痕，流线。

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