2.3制品的形状结构设计没有考虑影响制品质量的诸多因素 禁忌1没有考虑到有关模具的因素 (1)制品的形状结构设计需要考虑是否使模具结构复杂化,是否增加模具的设计、制造的难度及成本,是否有利于模具设计制造。 (2)需要考虑到由于模具的因素(如:浇口的位置设置、模具的制造精度等)对制品外观质 量的影响。 禁忌2没有考虑到制品的成型设备与成型工艺条件 制品的形状结构设计,需要考虑是否有利于注塑成型。如果在各方面条件要求较苛刻的情 况下,才能注塑好的制品,其形状结构设计是不成功的。设计形状复杂、壁厚过大、成型困难 的制品,要采取有效措施,如;采用组合结构、分别将各部件成型后组装起来、两次成型、使用 嵌件等。 禁忌3没有考虑到制品会产生哪些成型缺陷 塑件形状结构设计不合理,会使制品产生成型缺陷(缩影、凹痕、熔接痕、变形、应力集 中、成型困难、脱模困难等)。如:有的不对称的塑料零件因冷却速度不同,会产生变形,降低 零件的性能和质量。因此,制品的形状结构设计,要考虑有利于注塑成型,避免制品产生成型 缺陷。 禁忌4没有考虑合适的装配间隙 必须分析塑件的配合情况是否合理。一般情况下不允许存在干涉,尽量考虑合适的装配间 隙。根据塑件的外形与结构,装配间隙通常控制在单边0.1〜0.5mm之间。在设计间隙的时候 必须考虑模具修正的方便性,原则上禁止在模具上烧焊。
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