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(1) 模具没有定位结构,不能用导向机构的导柱与导套代替定位结构。为了防止动、定模 在注塑成型时相互间产生位置移位,保证动、定模的相对位置精度,模具的动、定模都需要设 置定位结构。 没有根据塑件特征、形状和模具分型面形状,正确设计动、定模的定位结构,达到防止 错位的目的。注塑模的定位机构较多,要求正确选择,如简单小型模具没有应用标准圆锥定位 键。如图3-57所示为采用标准圆锥定位键定位,如图3-58所示为采用锥面标准键定(1) 正确采用镶芯的四角定位塑件公差小于或等于MT3的小型精密模具,分型线位于 塑件中间的镶芯模具,宜采用镶芯四角定位。特别是有些企业是通过外协加工生产的,这样工 艺上能有保证。一般定模镶芯的定位结构是凹下,具体尺寸见图3-59所示。利用动、定模芯 的四角定位结构及正定位,浅型腔可以,高型腔就容易产生错位。采用镶芯四角定位,要考 虑会否影响动、定模的抛光工作。有的把小模具的定位机构都采用四角定位,这样做是错 误的。 正确采用模板的四角台阶定位中 定位,如图3-60所示的动模。 (1) 动、定模的四角定位结构设计通常大型模具的动、定模是整块模板加工成型的,动 模与定模的四周采用了有锥度四角定位结构。旁边镶有锁紧斜度为8°〜10°的耐磨块,同时需在 第3章模具结构、的耐磨块两块,防止定位结构提前失效。如图3-61所示的汽车部件的门板模,通_ 耐磨块一般镶在动模处,定模材质要比动模好。 . y+ b, I# H0 W
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