模具生产的组织形式

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模具生产的组织形式

模具生产的组织形式因模具生产规模、模具类型、加工设备状况和生产技术水平的不同 而异，目前国内模具企业生产的组织形式主要有以下三类。

15. 1按生产工艺指挥生产

模具的生产过程应按照模具制造工艺规程确定的程序和要求来组织生产，这时生产 班组的划分以工种性质为准。例如，数控铣加工中心、特种加工和精密加工、雕刻机、 线切割（快、中、慢）、电火花、磨工、钻床、热处理（外协）、备料和模具钳工装配等 若干班组。生产过程的进行由专职计划调度人员编制生产进度计划，统一组织调度全部 生产过程。

这种组织形式的特点如下。

①便于计划管理，为采用计算机辅助设计、制造、管理和网络技术创造了条件。

②符合专业化生产的原则，有利于提高生产效率，提高技术水平。

③生产组织严密，计划性强，要求技术人员和管理人员有较高的素质和能力。另外， 这种组织形式对产品和生产的变化有更强的适应性和应变性。

④由于分工细、生产环节多，因此模具生产周期长。

15.2以模具钳工为核心指挥生产

按照模具类型的不同，以模具钳工为核心，配备一定数量的钻床、数控铣、磨等通用设 备和人员组成若干生产单元，在一个生产单元内由模具钳工统一指挥技术和生产进度。由专 门化较强的和高精密的机床组成独立生产单元，由车间统一调度和安排。这种组织形式适合 于生产规模较小和模具品种较单一的生产情况。它的特点如下。

①属于作坊式生产，模具的质量和生产进度主要取决于模具钳工的技术水平和管理 水平。

②生产目标明确，责任性强，有利于调动生产人员的积极性，便于实行一专多能。

③简化生产环节，有利于缩短制造周期和降低成本。

④不利于生产技术的提髙和标准化工作的开展。

15.3全封闭式生产

这种组织形式是将模具车间内的模具设计人员、工艺制定人员、管理人员和生产人员按 模具类型不同，组成若干个独立的、封闭的生产工段，在生产工段内实行全员配套。它的特 点如下。

①工段内有生产指挥权，减少了生产环节，加快了生产进度。

②不便于生产技术的统一管理，各工段之间无法有效地协调和平衡。

③某一环节出现问题，易造成整个生产过程无法按正常进度进行。

生产组织形式主要取决于模具生产技术发展的水平和生产规模。评定生产组织形式是否 合理，主要看能否保证模具质量、提高综合经济效益。

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