(1) 交接手续

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① 首先自己按照图纸核对工件，检查外形尺寸，标明模号、基准角。

② 对有要求的地方明确书写在程序单上，要求操机工能够自己识别，不能识别要求重新填 写，特别注意要多方向上料的注明第一面、第二面，并附上图纸。

③ 对每个程序要有一个时间估计，在程序单的右上角标明需加工的时间，出现异常与操机 工及时沟通，谦虚接受操机工的合理提议，妥善解决问题。

(2) 加工过程要随时到机床处观察实际加工状况，及时修改刀路，综合实际与理论加工 相结合，积累经验，提高工作效益。

(3) 自检工作对完成的工件进行自检（光滑度、尺寸是否到位）。

(4) 统计工作对每副模具的每个工件要有加工时间统计，针对相同的工件作出时间比较, 分析原因，提出整改方法，并付诸实施。

高速铣部门机床自动化刀库全面实施，开粗和中光加工时可以实行无人化操作；光刀时自 动换刀与人工接刀相结合，可以实行半自动化操作。机加工的刀库自动化全面实施，可以提高 生产效率，降低总体人工成本。将本来一人操作一台机床提高到一个人操作两到三台机床甚至 多台机床。减少用工人员，降低整体人力成本。

禁忌2数控机操机工操作步骤不对^

CNC操机工操作步骤，如图4_33所示。

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