电火花成型加工

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电火花加工是在一定介质中，通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时的电腐蚀作用， 对工件进行加工的一种工艺方法。它可以加工各种高熔点、高硬度、高强度、髙纯度、髙韧 性的导电材料，并在生产中显示出了很多优越性，因此得到了迅速发展和广泛应用。在模具 制造中被用于凹模型孔和型腔及型芯的加工。

电火花加工已在模具行业普遍、成熟地应用，而且电火花机床的精度越来越高，其种类 有镜面光电火花机床、双头火花机床等。关于如何提高模具型腔的加工精度和质量、加工效 率的内容较多。

从事电火花工作的人员，须了解电火花加工的基础知识和掌握必要的加工方法和技巧， 使所加工的零件表面质量和尺寸精度达到设计要求。

型腔电火花加工机床的工作原理

27. 1. 1电火花的加工原理

电火花加工的原理是利用工具电极和工件之间间隙性火花放电生成的热，局部瞬时产生高 温把多余的金属蚀除下来。即利用工具和工件（即正、负电极）之间脉冲性放电时的电腐蚀现 象来蚀除多余金属，达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的要求，如图27-1 (b)所示。

图27-1为电火花成形加工原理的示意图。工件1与工具4分別接脉冲电源2的两输出 端。自动进给调节装置3 (此处为液压油缸及活塞）使工具和工件之间经常保持适当很小的 放电间隙，当脉冲电压加到两个电极（工具和工件）之间时，便在当时条件下，相对某一间 隙最小处或绝缘强度最低处，击穿工作液介质，在该局部产生火花放电，并在放电通道中瞬 时产生大量的热，达到很高的温度，足以使任何金属材料局部熔化、汽化，使工件和工具表 面都蚀除掉一小部分材料，各自形成一个小凹坑。

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