拉深模零件的设计要领及应用实例分析

2163v816 · 发表于 2019-6-10 09:31

拉深是冲压加工中常见的变形工序，尽管拉深加工的零件形状千变万化，与之相对应的拉深模结构、种类也较多，但其设计过程却有共同的规律。

4. 2. 1拉深模零件设计的步骤 -

拉深模的设计和冲裁模、弯曲模设计方法一样，即根据拉深零件的外形大小、尺寸精度、生产批量以及企业加工设备、模具制造能力等因素，在冲压加工工艺（包括计算毛坯尺寸，确定拉深系数、拉深次数，各拉深工序的工序尺寸，是否要压边，压边形式等）确定的基础上，确定所设计拉深模的类型和总体结构的框架（草图），然后再可进入拉深模零件的设计，在模具零件设计完成后，在此基础上最终确定模具总装配图。

各零件的设计顺序是：先设计凹模，再设计与凹模有关的工作零件，然fe根据凹模外形尺寸选定或设计相应的模架等，最后完成压边、定位、卸料等零件的设计等。

4.2.2拉深模零件设计的要领

在拉深件的冲压加工工艺方案、模具结构形式确定以后，对纯粹的拉深模零件设计来讲就比较简单，零件的设计任务主要体现在完成、完善拉深模结构设计的动作及功能，保证拉深件的加工质量等方面。

.(1)凸、凹模的设计

与其他冲模一样，凸、凹模也是拉深加工的主要工作零件，其设计质量同样直接影响到整套模具的寿命及拉深件的质量，主要包括凸、凹模圆角半径及凸、凹模的尺寸与制造公差、凸、凹模的形状设计等，这些参数直接影响到拉深加工件的尺寸精度及外观质量。.

拉深凹模圆角半径的确定
5 I% \) K2 w* r. E) g

拉深凹模的圆角半径对拉深过程有很大的影响。一般说来，凹模圆角半径应尽可能大

些，大的圆角半径可以降低极限拉深系数，而且还可以提髙拉深件质量，但凹模圆角半径太大，会削弱压边圈的作用，且可能起皱。一般首次拉深的凹模圆角半径na可以按经验公式确定：

r凹=0. 8-J{D—d)t

式中D——坯料直径，mm;

d—拉深凹模工作部分直径，mm; t 材料厚度，mm。

以后各次拉深的凹模圆角半径「凹„可逐渐缩小，一般可取；*凹„ = (0.6〜但不应小于2/。

当选取正常拉深系数时，带压边圈的首次拉深的凹模圆角半径na按表4-12选取。