模流分析的应用软件简介 . k3 \# l# s* x9 F
① 模流分析的软件名称和开发公司 目前,市面上可以看到的模流分析软件有很多,如表9-1所示。 MOLDFLOW软件是澳大利亚MOLDFLOW公司在1976开发的,在2000年该公司收 购了美国的AC-Tech公司的C-MOLD软件,使之成为世界著名的塑料成型分析软件C- Mold0经过30多年的持续努力和发展,MOLDFLOW已成为全球塑料行业公认的标准分析 软件。 ② 华塑CAE软件 华塑CAE模流分析软件由华中科技大学模具技术国家重点实验室自主研究开发。从 1989年推出的HSCAE1.0版,到2008年的HSCAE7. 1版,经历了从二维分析到三维分 析,从实用化到商品化,从局部试点到大面积推广应用的过程,已成为塑料制品设计、模具 结构优化和工程师培训的有力工具。目前华塑CAE的客户已有上百家,如海尔、科龙、比 亚迪、东江、德豪润达等,为全面提高我国的塑料模具工业的技术水平和企业的生产、设 计、开发能力,降低成本及增加效益提供了强大的技术支持。华塑CAE有明显的语言和技 术优势,易学好懂,操作便利,可以很快地设计出方案,进行模流分析,指导企业生产 制造。 华塑CAE采用了国际上流行的OpenCL图形核心和高效精确的数值模拟技术。它支持 多种通用的数据交换格式。华塑CAE软件支持国内外材料数据库,可以测试并添加新获得 的塑料流变数据,支持开放式注塑机数据库以及模具钢材数据库,从而形成具有企业特色的 数据库,因此分析结果准确可靠。华塑CAE3D软件能预测充模过程中的流动前沿位置、熔 接痕和气穴位置、温度场、压力场、剪切应力场、剪切速率场、表面定向、收缩率、密度场 以及锁模力等物理量;冷却过程模拟支持常见的多种冷却结构,为用户提供型腔表面温度分布数据;应力分析可以预测制品在脱模时的应力分布情况,为最终的翘曲和收缩分析提 供依据;翘曲分析可以预测制品脱模后的变形情况,预测最终的制品形状。利用这些分 析数据和动态模拟,可以极大限度地优化浇注系统设计和工艺条件,指导用户优化冷却 系统和工艺参数、缩短设计周期、减少试模次数、提高和改善制品质量,从而起到降低 生产成本的目的。 |