3.10 模具排气机构设计

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3.10    模具排气机构设计
禁忌1    没有考虑模具的排气的作用和后果
5 y# h3 K- V1 F0 [7 u- w(1)    不能忽视排气的重要作用充分的排气可减小注射压力和降低锁模力，从而可降低对注塑机的吨位要求，同时可节省填充时间，缩短成型周期。充分的排气可提高塑件外观质量，减少制品的残余应力，避免模具困气。
% n& C  t0 g( W6 ^; S- C(2)    模具没有幵设排气槽的后果
①   塑件很难成型进入型腔的熔体过早地被封闭，型腔内的气体就不能顺利排出，从而增加了充模阻力，降低了充模速度，延长了成型周期；填充不足制品无法成型，且局部产生溢料，导致制品棱边不清晰，见图3-223。
1 G1 f- z( B* m+ B" P8 {; ~$ Q
& T: I$ m9 Q' w  }) }2 Z②    制品出现成型缺陷和表面质量缺陷制品上会出现明显的流动痕、痕和熔接痕，塑件性能降低，如图3-224所示。在注射时由于气体被压缩，型
腔产生瞬时高温，使熔体分解变色，产生气泡、疏松、花纹、流痕、气泡银线、壁厚不均、制品
变形，甚至产生斑点、局部炭化、烧焦，如图3-225所示加强肋的底端处，有黑点。

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