汽车车门手柄外盖注射模结构设计
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2 中航工业航宇救生装备有限公司(湖北襄阳441000) ' u" n' m4 J& R
【摘要】通过对汽车车门手柄外盖的形体分析,找出了其形体上存在的弓形高、内凸台障碍 体、内型槽、型孔和外观要素要求。这些形体要素都影响着注射模结构,针对这些要素制 订了相应的注射模结构方案。通过采用斜推杆内抽芯兼脱模机构,解决了内凸台障碍体 和内型槽要素的成型与脱模的问题;通过斜导柱滑块抽芯机构,解决了型孔成形和抽芯的 问题;通过合理选择分型面的设置,解决了弓形高障碍体对车门手柄外盖脱模的阻挡作 用。以潜伏式弧形浇口和并严格控制定、动模分型面的间隙,使成型的车门手柄外盖外表 面无分型面痕迹。通过这些措施的采用,使得成型的车门手柄外盖不仅能顺利成型和脱 模,还具有靓丽的外观。
6 Z$ u: G4 N( F关键词:外壳;形体分析;障碍体要素;外观要素;模具结构方案 4 N% t$ ?; }/ @ n+ t
1 引言2 Z/ `( u e6 y6 x& W
今主流轿车的车门把手组件基本都为两体结 构,一般分为手柄体组件和基座组件;考虑到可制造 性及汽车遥控天线安置的需要,手柄体组件一般拆分 为手柄外盖与手柄骨架,两者采用螺钉及内置扣位装 配在一起,中间形成空腔用来安置天线。本文所述对象塑件即为一款轿车的手柄体组件外盖。随着家用轿车的普及,消费者对汽车内外饰的外 观提出了更高的要求。本文案例为一种汽车车门手 柄外盖,塑件需光饰镀铬,对塑件基体基本要求为:表 面圆滑过渡、不允许存在任何气孔、熔接痕、冷料痕及 其它影响功能、外观的缺陷。基于此,为保证模具的可靠性及塑件外观要求,对塑件的分型面、脱模方式、 模具排气均做了特殊处理;对于大批量和镜面要求的 型面,则采用了新型模具钢加硬及表面涂覆的措施, 实现了手柄外盖大批量优质成型加工。 ; a0 ^ F! ^; S3 w
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