在塑胶模具加工中,电极设计是必不可少的,因为模具很多死角、凹槽、骨位等等位置都是加工不出来的,这个时候就需要电极辅助制造。那么针对拆出来的电极,如何去优化与组合也是一门学问,优化的好不仅电极数量少,而且放电效率也高。下面跟大家分享一下电极组合的常用方法。
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组合技巧一:直接盖基准台 多个位置电极部分拆解出来,直接整体盖基准台,这是最简单与效率最高的组合方法。缺点就是距离太远就浪费材料,此组合距离可以按照工厂的要求距离组合,一般两个电极之间距离在30MM以内都可以组合。如下图所示: 组合技巧二:平移组合 电极距离较远的,可以通过移动对象平移电极,把电极的距离缩小,这样就可以节省材料,又可以减少电极数量,平移的前提是不能过切工件,两边都要有空的地方,而且移动的距离要是整数,这样才能保证多个位置放电的数据都是整数,如下图所示: 组合技巧三:原地旋转组合 当电极只有一个空的位置时,可以通过旋转组合方法,这种方法主要是减少电极数量,以及解决两个电极重合在一起的死角问题。火花机放完一边,旋转180度按照原放电数据继续放电,如下图所示: 组合技巧四:旋转加平移组合 1、有很多模仁是一模多穴,产品摆放主要是以旋转180度放置,在拆电极时可以拆好一穴的位置,直接旋转180度直接到另外一边,火花机在放电时需要拆解下来旋转180度,然后再次放电第二个位置,如下图所示: 组合技巧五:先镜像再平移 很多产品的形状两边都是对称关系,这时拆好一边然后另外一边可以通过镜像快速做出来,镜像功能是属于虚拟的,实际放电是没有此功能,所以镜像过去的电极是不一样的,不能再平移就是两个电极,可以平移组合就变成一个电极。如下图所示: 组合技巧六:先镜像再旋转加平移 有些工件可以镜像快速做出另外一半,但是没有平移的位置,这个时候可以通过旋转加平移组合,可以节约电极数量,如下图所示: : w0 K- f& @0 a+ ~/ w
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