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塑胶模具-如何设计异形镶件?

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发表于 2020-11-10 13:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、在模具设计中,有些产品有很深的柱位,骨位,这些部分在注塑成型过程中很容易困气,使产品难走胶,产品填充困难,我们可以考虑把这部分设计成镶件,方便排气,有的镶件形状规则,有的形状奇形怪状,那么对于一些异性的镶件我们如何设计呢?希望能给大家一点启发。
7 `, y+ q% M9 ?' w$ M3 z 微信图片_20201110134757.png % Z8 q  P6 P) e
二、 通过斜率分析可以看出,产品在此处的孔属于插穿孔,出前模,此位置模具最容易磨损,此孔形状异性,可以考虑设计成前模异性镶件, 如下图所示:+ i! `- c5 T! y  o% z' K
微信图片_20201110134806.png
4 x/ [( A9 X3 j/ G' r( k: i. O. g& |三、 在【开始】-【所有应用模块】-【注塑模向导】工具,利用创建方块的功能,创建一个间隙值为0的一个方块,如下图所示:
4 y0 [5 e" j& b 微信图片_20201110134820.png ; Y) E7 j/ P0 o. G
四、 在【插入】-【同步建模】-【替换面】将设计出来的包块底面替换到产品底面,如下图所示
- b- n/ K, W8 _) Q# Y 微信图片_20201110134838.png 7 v, a+ g  z6 c) ^: V! |
五、 在【插入】-【组合】-【求差】用产品与设计出来的包块求差,求出异性镶件的形状,点击应用,如下图所示:
  F% o4 K( U0 g+ y 微信图片_20201110134830.png
# Z. }6 H/ j) m& _5 W3 S9 r/ ~六、 在【插入】-【同步建模】-【替换面】将异性镶件的底面替换到产品的插穿面,如下图所示:
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' C$ u5 ]9 g: x& ^$ `2 ^3 z七、 在【插入】-【偏置/缩放】-【偏置面】将异性镶件的顶面偏置30mm,异性镶件创建成功,如下图所示:" U& q# u6 K$ \, ]- }
微信图片_20201110134852.png
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