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[UG技术疑难] 讨论!1.81深孔加工

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发表于 2021-6-28 15:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
欢迎讨论!本司CNC加工一深孔,材质为铝压铸件,孔深10.5,孔径1.81+0.01/-0.01,孔底为平底。    请问各位有没有更好的方法可以保证孔深和孔径!
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发表于 2021-7-4 17:14 | 显示全部楼层
开粗留0.03的余量,再分层精加工,速度不能太快,刀具要好一点的

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10.5深孔加工铣刀分层加工会有喇叭口现象,下面小上面大,加工要求公差也没办法保证!  详情 回复 发表于 2021-7-7 09:33
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发表于 2021-7-5 20:56 | 显示全部楼层
先用1.5硬质合金钻,再用1.7铣铰刀,最后 用1.81铰刀。个人建议

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我们的加工方案为1.75钻头开粗,D1.5铣刀加工钻头加工后的底部清角,1.8铰刀精修侧壁和底部。保证刀摆,保证刀具参数的情况下尺寸相对稳定,但还是不理想!有待优化改进!  详情 回复 发表于 2021-7-7 09:41
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 楼主| 发表于 2021-7-7 09:33 | 显示全部楼层
青华编程李老师 发表于 2021-7-4 17:148 F+ c6 L/ G# w5 B
开粗留0.03的余量,再分层精加工,速度不能太快,刀具要好一点的
# E3 H% }0 O' I
10.5深孔加工铣刀分层加工会有喇叭口现象,下面小上面大,加工要求公差也没办法保证!
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 楼主| 发表于 2021-7-7 09:41 | 显示全部楼层
SONGJIANUG 发表于 2021-7-5 20:56
8 a1 N  a- D# v7 t先用1.5硬质合金钻,再用1.7铣铰刀,最后 用1.81铰刀。个人建议

3 Z+ q- b1 d% Q/ R  Z我们的加工方案为1.75钻头开粗,D1.5铣刀加工钻头加工后的底部清角,1.8铰刀精修侧壁和底部。保证刀摆,保证刀具参数的情况下尺寸相对稳定,但还是不理想!有待优化改进!3 F. }6 \! o6 y7 h; M0 E1 j
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