产品图: 9 b" H! ]: F* _8 u' ?" x" m5 j; a
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导语:我们在做拉深产品时,对于无边圈,高度尺寸要求较高,又不允许以落料方式出产品的拉深件,就要留有切边余量,然后旋 切出想要的合格的高度尺寸。 如果此时我们先开连续拉深模留有切边余量落料出来,再开一套单独的旋切模切边,用这种方式开二套模固然简单一些,风险也小一些,但是多一套模就 肯定要 多增加一个人工,多用一台机器,效率也会低很多,为提高效果,节省人工, 我们就把拉深和旋切放到一套模里面来做,设计一套拉深模内旋切模,一套就出成品,下面就进行一步步的详解! 1.首先,我们还是从分析产品和做产品工艺图开始,先通过计算做好拉深工艺图(如图二),拉深后,侧冲,再折弯,最后旋切(如图三)。
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2.我们要排好料带,非常清晰地安排好从冲孔,飞边,到拉深,折弯,旋切等每一个工站的工作图,并做好料带侧视图。如图四 & s( n9 E4 i' q2 k
( Q& d" {6 T# s d( J$ a. \$ I: R ?3.我们要确定好模具结构,各块模板厚度,画好各个成形工艺在模具结构中的侧视图,做好模内攻牙机在结构图的位置。如图五 8 p; x4 W% X' }( S2 f; P. [
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4.根据料带工艺图和模具结构侧视图,绘制整套模具图。如图六 : s, }3 N3 |1 I1 ]6 _
6 M/ H; }5 w% G% X5.分模。分出每块模板图,做好各模板的加工说明和标数,以及每块板的相应侧视图。 6.绘制好零件图以及做好加工说明和标数。需要外购的标准件要单独画好准备外购,如一些标准件不知道尺寸和形状,可要求供应商提供图纸或图档进行选择,并保存相关常用规格的图档。 7.对于比较复杂的由多个零件组成的组件,要画出组件的组装和加工示意图,以方便钳工组装。
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