接下来我以编程软件Powermill为例,总结一些实际的东西。 h; l! t: A4 `) ^) s4 T
1. 准备工作 在开粗之前有一个重要的事要做好,那就是模型定位,是分中还是碰单边,是对顶为零还是底部拿数,是长的放x方向还是其他等,这些必须得先搞清楚,否则你编得再好再快也是白搭,当然还有就是要加工的材料不要搞错了,很多编程和操机的把前后模框搞反了,也有拿错料的。那要做好这些的话,你平时就得多与上级沟通,有情况别忙着上机,要多反映,也要与操机的多交流,把你的意思表达清楚给他,不要到时误解了你的意思,最好你用记号笔标记好,是哪块料,什么方向,怎么定位和拿数的。还有模具结构这些多虚心请教模房里的工人,有空也找点冠教育的老师领取学习资料和课程。 5 A# ?* O& u ~% u, V$ T
2. 开粗 开粗通常是第一个刀路,加工时间也较长,所以编好它非常重要。开粗的加工策略最常用的是模型区域清除。其中要注意的就是: / I$ B. q/ B& q; \3 e8 C
1)刀具的选择,其中要特别强调一点的是也是很多人不在意的,那就是在同样的时间里能完成工作的情况下,多考虑一下刀具成本。这样你在为公司或私人老板创造了更多的价值,无形中也提升了你本身的价值。
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2)余量,如太多则下一刀路负担重,太少则可能过切。尤其是飞刀的余量更要注意,如D30R5的余量侧边留0.5mm底部留0.2mm即可。 & X& H( q$ m, [% R$ f& r/ O
3)切入切出,切出都可设成无,切入则设成两个,第一选择可设成水平圆弧,第二选择设成斜向。 5 Y. K: `9 P+ p
4)防踩刀,这通过设阀值来完成。
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5)防呛刀,这通过修圆刀路来完成,一般设成0.1值以上。
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6)开粗尤其是边上有没有开下去,当开不下去时,要适当调大毛坯,有时为了提高开粗的效率,甚至可以自己勾画边界再做边界毛坯。 开粗除了模型区域清除外,有时还会用到等高、参考线加工、等高切面区域清除(降面时用得多)、二维曲线区域清除(少用)、平行精加工(降面时用到)等等。刀路运用没有死规定是用在哪方面,只要能达到你的要求而且安全快速,你就可以灵活运用,这正是我对编程学员所提倡的“务实变通”。
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3. 二粗或中光 一般都是用等高整个走下去,中光带二粗一次性搞定,如D17R0.8的刀。其中要注意:
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1)防挤刀,这通过额外毛坯来达到;
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2)防踩刀,通过删除刀路来完成。
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