|
我们知道模框四个角都是避空用的,如果用等高清角或者其它清角的方式来加工会慢很多,现在好多公司都直接用插铣的方式,这样效率更高,那么如何在ug中生成类似的插角程序呢,接下来我们来了解下具体的做法3 `% b/ q$ E' E2 l \
$ h4 S0 g0 a: Q0 J; Q/ e( ^
第一:如下图的四个角在模具中是避空用的,下面我们就来了解一下快速的加工方法(下面讲的方法不是打孔哦!)" \( p0 r1 V7 g' O
3 | V- v- s& F7 N
; C3 g; x! T0 |$ _$ T0 [
( C( k2 h8 ^( a% _第二:如图我们用抽取曲线命令抽取两条边缘线. U0 H; W+ ^, L3 r) |
1 H, [0 A+ _! e% F p7 T8 K% [- F- z
9 ?+ ]4 W8 {, W& y8 s$ i. [2 t
& n+ I9 u) v" t! A. r8 U
) D8 ?6 F# ~, E h$ O t& n
第三:接下来我们可以用基本曲线命令对这两根线倒一个圆角,这个圆角的大小=(前一把刀具的半径+切削参数中给的拐角
1 b6 `4 J9 [; z( q1 o: j7 ]) j3 d! M0 ?: e+ ?. f0 l# m5 c2 D
+ j( |3 b3 X8 M2 C. v' O" }9 h, a9 ]& N. z$ L" \3 b& Q* I
第四:此时我们再用基本曲线在两个圆心处生成一根直线
+ e% g, B' F" `* O% k1 L9 K" ~% g, e4 Y
* k& q+ |! b" k+ |8 u" i# [
, D, ` a6 p. U. l第五:如下图用修剪曲线命令把这根直线修剪到圆弧边缘处9 ~. |# h7 g0 ^# j" L7 U. _
' q2 b" ~' P/ {" V3 O& }
* l; Q& a8 D7 S. T8 d
: v: E/ F. s, ~2 [* b4 V第六:如下图我们再延伸一个避空角刀具的半径减一个1mm,图中黄色线是刀具,蓝色线到避空角处是残料,(意思就是第一刀插铣了), e% q x i) y3 R0 h! v' U4 V3 I
0 e9 h+ x$ M; W% N0 H
, T1 a& {' H* ~$ ]; |9 I; [
3 I) r3 y8 R' ~; l. o: _- j第七:如下图用2D线生成一条这样的刀轨,进刀方式用插铣,在部件边界里面编辑一下刀轨生成的长度,(这个长度就是我们最后的退刀间距)
4 D* Z8 q0 j; P+ p, Z- F# ?8 I) @+ P4 a3 |! L7 w8 Q0 j
$ O r" H/ O: T# \( `* r
- b9 v4 @5 V {第八:前面生成的那条刀轨是我们最后一刀的结果,我们再用刀轨变换,把刀轨移动到前面画的直线的另一端$ @. N7 s& R) k" ]& Y8 a
# l; u, `3 x, N" Y, j
3 T V/ o+ v2 [3 M
6 }* b# l! ~9 X9 W
第九:如下图:再用变换点到点平移的方式移动刀轨(下面实例和复制同时打开,复制和实例的数量=刚才线的长度除以每刀插铣的步距)
: b0 _) V$ V/ H) C' l9 Q1 u
$ o$ ?: `0 ?$ W) g. v/ y
* w Q7 @3 f7 W$ \# {# I: X& x
" u0 x1 m9 f6 B6 _5 F
第十:最后生成的刀轨如下所示,它是利用进刀的方式先加工外面然后退刀,再增量的方式加工的,最后其它的避空角我们可以用刀轨变换里面镜像的方式生成就可以了
; l* w7 F- x3 h1 Z; k+ D# K( o! i* O. K
4 u0 {/ p8 g# C$ h- \# W
5 ?; Z5 C( {/ r+ Y$ o8 M, }) t7 A) Y
2 w9 C0 Y8 ]/ o9 u* _4 t! N6 t
7 {2 @' u6 n4 x |
|