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PDM的中文名称为产品数据管理(ProductDataManagement)。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。 & M7 |6 ?) {1 R$ r: Z$ f; e
PDM产生的背景
4 L f4 k: l/ s 在20世纪的60、70年代,企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术,新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言,虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟,但都自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,形成所谓的“信息孤岛”;并且随着计算机应用的飞速发展,随之而来的各种数据也急剧膨胀,对企业的相应管理形成巨大压力:数据种类繁多,数据重复冗余,数据检索困难,数据的安全性及共享管理等等。 A+ V( w q/ x' h- {- Z3 \3 a/ O
许多企业已经意识到,实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM,即以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。 J( R3 d v* t- C6 C" D
PDM的应用 7 O, h" C7 A) k" `9 T d. s8 T
1.PDM数据管理范围 - [. n$ U# ~1 \ _3 W8 X
PDM的确是一种“管得很宽”的软件,凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据,它都可以一概管之,例如:产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件(照片、造型图、扫描图等)、产品说明书、软件产品(程序、库、函数等“零部件”)、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬拷贝文件、其它电子数据等。 / `" G/ X! H9 [6 b+ S* V
PDM可以广泛地应用于各工业领域中。但每个领域都有其自身的特点和需求,应用的层次要求和水平都不相同,因而并无万能的PDM系统可以包容。
" Q: t7 Z: q2 A7 f# [5 Y3 e 2.PDM用户对象
' d& o* l8 y% { PDM可以触及现代企业的每个角落,每根神经。在企业内,只要是与产品数据打交道的人,都可以使用PDM。 9 K+ A3 b3 E" o5 P( U' |
3.PDM与企业信息的集成
, }4 N& S3 F6 J4 Q$ _9 ? 在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用,各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...等将通过各种各样的方式,如应用接口、开发(封装)等,直接作为一个个对象而被集成进来,使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用(运行)的所有产品数据得以高度集成、协调、共享,所有产品研发过程得以高度优化或重组。 0 ~! P5 |& G, A: G# ~) X7 |$ l/ `& w& N
4.PDM产品具有的功能 # X( K: { G/ w9 X0 X5 g5 B L4 T
一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的九大功能,包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。
. F& M+ C7 L( X/ L PDM系统使ISO900X如虎添翼 " S4 d n' m4 |, k& `% _& M& n
PDM系统可以自动实现ISO900X所需要的过程,降低费用和提高工作效率。PDM可以给企业提供实施ISO900X标准的工具。
* @9 j( s: _& _+ D" {; O 产品数据管理(PDM)在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的,是当今计算机应用领域的重要技术之一。后面我们将陆续介绍中集的PDM系统,各位也可以通过访问集团内部主页的PDM专栏了解更多的内容。
; N, o% ?, u! M; w[编辑本段]协议无关模块
* F& ^, |4 v2 O: L2 D4 B- | PDM:protocol-dependent modules即协议无关模块。
% @- T. [9 _+ p( t6 H[编辑本段]电能质量数据管理信息系统& |" a) z: q, D! w- a9 I
PDM:Power Data Management,电能质量数据管理信息系统
( |5 e* G1 f6 f# ?- W6 @1 C, ] 核心是一套功能强大的企业用电数据分析和管理软件, 分为大型工业用电户的PDM网络版和中小型用电户的PDM单机版软件。装有PDM软件的前台计算机(服务器)通过现场智能电力数据采集器连续采集、监测配电、用电网络电气参数和重要负荷数据,采集的动态数据包括电能量和瞬时量、电压质量和谐波数据;数据经过PDM管理软件分析、处理后,用电子表格和图示化的方式直观显示用电数据和电能质量状况;用户依据动态历史用电数据、负荷曲线、电能质量数据以及各参量之间的相互关系,调整用电负荷和用电结构,以优化用电方式,节约电能,提高生产运行和设备效率。
( L4 {# \: m/ J0 @, q 安装PDM系统后,企业可获得全面、真实的动态用电数据和电能质量数据,各种电子报表和曲线图可以是每天的、每周的、每月的,用户可以调用和查看过去任意时段的用电信息。 " F3 ^! u$ m# K, F; K
PDM系统的功能和特点 : l% M' j0 g( m2 g7 V/ G
1.完整、准确的电能计费原始基本数据,作为企业电费核算备用数据及内部管理、考核用途
9 j' L5 j1 [4 g* z( f ·统计数据:每小时、每天、每月、每季和全年的用电量数据6 ]- |* K6 a; ]! G& D
·有功/无功电量、最大需量、功率因数等基础数据1 M9 p8 T6 ^3 p/ R
·分时电量数据:峰、谷、平等多种费率电量数据, y$ b3 I6 q M U$ t1 q
2.系统功能(基于历史动态负荷曲线数据), I- c# \ p* p" {5 ]8 P' g
·合理调整负荷,优化用电方式,减少成本支出,提高经济效益
5 d' ~) `# Q* R ·监测最大需量,避免因最大需量超限而引起的罚款,降低基本电价# O& B8 n0 F5 ?8 b" j# x
·监测、统计功率因数,避免因功率因数超限而引起的罚款0 }" I ]% b. A% J1 c- a
3.监测供电状况与电能质量,使用“清洁”能源,提高生产效率和设备运行寿命: B j7 f0 U, Y0 D0 B T( F* y! f1 ?
·供电可靠率统计:电源中断次数,中断持续时间等数据
1 X# ^. g3 q8 {' y ·累计电压不合格时间及对应用电量 i! l+ P- |9 e9 \( n/ m6 a* e
4.用报表和图示方法(曲线图、柱状图)监测、分析多种信息4 X5 F) n. E4 i& K4 x: g
·用电数据:包括有功电量、四象限无功电量、分时电量
. w) f5 W Y& p1 E) y0 ]1 L ·电网参数:有功功率、无功功率、电压、电流、功率因数、频率、最大需量等
+ N3 V7 H: z0 b" o! a ·负荷曲线和“冻结”数据、单相和三相数据
R- ^$ A F1 P% P# l3 E ·电能质量数据:电压上凸、下凹、中断,三相不平衡度4 _. s% l5 d, P. r1 V; H+ J: {
·电源中包含的谐波数据
2 ~$ {3 A8 W1 M4 } W J! a 1、PDM与自动抄表系统的区别& Y0 _! C+ _7 @
PDM工作原理是在线连续监测、记录和分析企业动态用电数据、电力参数、电能质量和谐波数据。根据用户运行和管理的需要,智能电力数据采集器可以安装在用户配变的出线侧,或是分支馈线侧以及重要负荷侧,前端数据服务器处理和存储采集器的数据,通过企业局域网和外网,企业相关运行和管理部门以及上级主管部门可以实时查看企业动态用电状况和数据。通常配电室和变电站的自动抄表系统侧重于对计费电能表电量数据的定时集抄,而不对电量数据之间及相关的参量和关系进行监测、分析和处理。另外,自动抄表系统一般也不具备谐波监测和分析功能。 q8 T5 A, v9 s8 J3 \* z
2、PDM与变电站自动化系统的区别
. {6 }- c% q3 d+ h 变电站自动化系统和电子模拟屏主要是对企业供电系统的运行状况和实时参数进行监控,以保证生产和运行的稳定和安全。目前的变电站自动化系统利用计算机控制和网络通信技术,采用嵌入式微机系统作为变电站的保护、监测、控制模块,通过现场总线技术,将数据采集到变电站自动化主站,处理打包后通过现有的通信信道上发至调度端。反之,将调度指令通过变电站站端监控系统下发执行。从而实现整个变电站的遥测、遥信、遥控、遥调功能,可实现变电站无人值班。当监控回路状态变化或出现故障时,系统应能立即响应并尽快切除故障线路,而对于各种电能量历史数据不具备存储和分析功能,不能直观全面反映企业电能动态消耗情况和用电方式及结构存在的问题,也不具备电量数据与相关参量之间的关系数据。4 k0 @3 \! `" u
举例来讲,通过PDM的负荷调查功能和动态日、周、月负荷曲线,企业可以合理安排运行负荷和用电方式,以避免最大需量超限和提高负荷率;通过合理调整峰、谷时段的负荷比例,减少用电高峰时段用电量,以节约生产电力成本;PDM提供的任意时段的用电数据和曲线,为企业节能管理和实施内部考核提供了详细的分析数据。
9 s8 J6 q( ^: h4 Z3 J 变电站自动化系统与PDM系统在设计、应用及操作上也完全不同,如变电站自动化系统的操作正确与否直接关系系统安全,因此对操作流程有严格的要求和限定。而PDM系统的主要功能是对企业用电状况的监测和分析,数据浏览和操作时不会涉及系统的运行安全,满足企业不同部门和人员对用电状况和数据随时查询和调用的要求。
, M+ ?# T7 @) S 3、PDM与电力负荷监测及控制系统的区别( J' X! \2 M6 w3 A# a
电力负荷监控系统是根据电力供应和负荷变化情况,对电力用户的用电时段与负荷指标实行统筹安排,在缺电情况下,该系统对用户的可限负荷按程序进行遥控开关操作,在保证电网安全供电的情况下实现“限电不拉路”,以保证重要用户和居民的生活用电,是电力公司实施需求侧负荷管理的重要技术手段。电力负荷监控系统的主站一般安装在电力公司的负荷监控中心,通过无线电、电力线载波、电话网络和互联网等数据通信网络,与安装在各个大用户侧的负荷控制终端进行双向数据通信,实时监测用户负荷数据,从而更准确地进行负荷预测,做好负荷控制和错峰避峰管理。+ k9 c {; R9 K/ b- Y. v- b
而PDM是针对企业用电数据和电能质量动态监测和分析的专用系统,是企业通过信息化管理手段,及时发现用电方式和负荷结构上存在的问题,通过用电结构和方式的优化,实现合理用电、节约用电的目的。
. V: p7 Y/ f* O4 N( V) j[编辑本段]单代号网络图
$ `: j7 m" _; C4 v4 |: C- d0 Q. d2 A 在项目管理中,用于明确各活动之间的逻辑关系的网络图的一种。此法用节点代表活动,用联接节点的箭线表示活动间的依赖关系。
! R: U' [) ]+ {7 D* X+ | 英文全称为Precedence Diagrammming Method,利用节点表示活动(Active),用箭线(Arrow)表示活动排序的一种编制项目网络图的方法,这种方法也叫做单代号网络图(Active On the Node,简称AON)。这种方法中,每项活动由唯一的活动号,每项活动都注明了预计工期。通常,每个节点的活动会有如下几个时间:最早开始时间(ES),最迟开始时间(LS),最早结束时间(SF),最迟结束时间(LF)。7 E1 |, Y4 H+ K. ?+ }; v
这几个时间点通常作为每个节点的组成部分。2 X1 L7 y; p" n6 G: b
PDM包括四种活动依赖关系。
3 e5 N8 j4 |: X 1、结束开始关系(FS):某项活动结束,然后另一项活动才能开始;0 z, j& P4 [) [+ x% a
2、结束结束关系(FF):某项活动结束前,另一项活动必须结束;+ Q. ?, i% P( @$ `. Z$ Y
3、开始开始关系(SS):某项活动必须在另一项活动开始之前开始;
4 M/ T% K7 |7 N$ ? 4、开始结束关系(SF):某项活动结束前另一项活动必须开始;5 E, k* y# r& f
在这些依赖关系中,最常用的是FS关系。 |
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