浅谈一些大型多叶片叶轮ug加工，鉴于最近刚刚帮别人做完一个大型叶轮的加工程序，这里谈谈个人对叶轮加工的理解，希望能和广大同行共同探讨进步。 对于大型叶轮，个人认为五轴联动加工方式开粗并不好，因为需去除量过大，五轴联动效率低，加工时间长，机床磨损大，固个人认为应采用3+2轴加工方式，3轴方法开粗，再采用五轴联动方式精加工叶片和轮毂。 3轴开粗采用contour mill----cavity mill，通过定向方式，不断改变当前视图的角度，根据叶片扭曲程度不同和叶片数量的差异，使用尽量少的程序，尽大量的去除余量。
# ?5 E3 ?' O5 ~% P$ F
4 u& i* X- X7 P- G) {$ p; o* Z$ v1.通过调整当前视图角度，确定 z轴，即加工中刀轴矢量。 & f6 p* S1 K6 G
* i% Z, M4 r7 ~: z0 B9 }, k. f/ F
( y5 l, I* w) |) Y- \4 n2.调整切削层范围，控制切削轨迹，尽量不出现沿zc方向进给的轨迹，也就是说不要切的过深，同时根据刀具和机床性能不同选择适合的切深。 8 C. ]4 V: P* r# a+ m* s' R E
1 v" Z+ C( G# T7 N% q+ Q& n3.以下是选择跟随周边和跟随部件时刀轨的差别，选择跟随部件时，刀轨多，程序长，但基本可以切削到视图范围内想要切削的所有部分；选择跟随周边时，刀轨少而规整，个人觉得由于第一个粗加工程序选择刀具直径偏大，叶片根部的圆角余量很大，需要后续程序再进行修整，固没有必要在第一个程序就切削的非常干净，个人选择了跟随周边的算法。
- Y, d" W# q* o0 v* j) l
6 E% h) ^1 z! s6 j) z$ _/ D
4.粗加工使用了四个程序，使用了三种直径刀具。 ( U6 {' j$ y) n( r
8 }- F5 \1 C% _ 6.叶片精加工，使用多轴加工可变轮廓铣方法加工，选择曲面驱动方法。
( W7 w8 y* ]4 h$ Y3 | 7.刀轴选择侧刃驱动体，选择侧倾角时，不断尝试刀轴倾斜角度，以输出连贯不跳跃的刀轨，这里我给成了 6度，这个与刀具大小，刃长，叶片扭曲度及叶片高度有关。
+ u0 _1 N8 O# N) E% S8 q) Y8 L
8.下图是精加工叶片刀轨。
( ~( f2 W; E: H. f( O4 f+ t 9.精铣轮毂，需要按照叶轮流道形式构造一个新的曲面，注意构造曲面时，不包含叶根圆角部分。
# }% r1 n- F! I+ U1 J% @" F4 c) R
10.依然选择可变轮廓铣方法，在驱动方法中选择曲面加工，选择新建好的曲面。在调整曲面百分比时，可使曲面宽度略窄，因所使用刀具圆角通常比建模中实际导入到圆角大，如图我给定了一个R5的圆角，但我加工轮毂使用的R12.5的刀具，如对圆角部分要求很精，在建模时应导入和刀具半径相等的圆角，在曲面百分比位置给成0---100。 11.在刀轴一项，选择interpolate vector。 如生成刀轨依然存在跳跃或不规整的情况，可以自行在某两点中间增加一点，再次调整刀轴的矢量方向，直到刀轨满意为止。 13.轮毂刀轨
8 y( V9 C! H# a1 F8 o! D! n, \
8 b/ D' [4 U. ]7 Q2 e) M1 N | 
|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校
( 粤ICP备15108561号 )
狗仔卡
发表于 2012-8-18 12:35
提升卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
抢沙发
千斤顶
显身卡
