GSM技术

东莞——龙 · 发表于 2012-11-17 14:53

—Global Shape Modeling 技术引见

引言

GSM为工程师提供了一种简单易用、极具创新的高级建模方式，它是目前世界上独一的快速创立和修正工具，用户在设计的任何阶段都可以疾速精确的停止设计修正，而不用重新建模。我们可以在局部或者全局应用该技术，从而摆脱了传统设计中的局限性，给设计带来无限的创新才能。

图1-1为GSM的工具栏，其功用强大，由于篇幅有限，下面仅用三个细致的实例来引见GSM的功用，以抛砖引玉。

随着生死程度的不时进步，消费者越来越关注产品的外观。在一个新产品的设计阶段，3D模型工程师常常需求提供多种设计方案供设计师或客户选择。传统的设计方式是：每种方案都需求3D模型工程师一个一个去绘制，这样的设计方式周期长，修正不便当。GSM提供了柔性创造性的设计修正才能，完成了用户自定义目的驱动确实精控制，自动维持设计与一切其他相关产品零件的集成，让设计师和客户轻松评价多种设计方案。

图2-1手机多方案设计

在图2-1中，3D模型工程师只需绘制出一种方案的3D模型或采用已有的3D模型，其他方案的3D模型根据给出的轮廓线，应用GSM功用就可以轻松完成。图2-2为Advanced GSM的操作过程，图2-3为设计好的手机多方案3D模型，

图2-2 Advanced GSM的操作过程

图2-3 手机多方案3D模型

自在修正，创意无限

新产品的设计过程中外形的修正是少不了的，采用传统的修正方式，曲面外观的修正需求从曲面的构架线起修正，这样的过程使修正动得困难，修正周期也很长。如图3-1中，汽车外观已设计终了，经设计评价后需求把汽车行李箱盖的外形向上轻轻调整。

图3-1 需求修正的外形

TD丢弃了传统的修正方法，研发出了世界上无独有偶的GSM技术，不但对曲面的修正非常容易，而且保存了原有曲面的拓扑关系，即使是A级曲面也能轻松应对。图3-2为GSM Blend的操作过程，在图中的对话框中我们可以精确的输入控制数据来到达我们想要的外形。

图3-2为GSM Blend的操作过程

攻克钣金回弹难题

长期以来，烦扰广阔模具设计人员的主要问题就是较长的模具开发设计周期，特别是关于复杂的板料成形零件无法精确预测成形的结果，难以预防缺陷的产生，只能经过经历或类似零件的现有工艺材料，经过不时的试模、修模才干成功。如图4-1所示，钣金回弹不断是冲压成型的难题，目前情况下，模具工程师经过运用FEA(有限元分析) 工具来分析回弹。但是FEA工作和设计工作是独立的，需求模具工程师花费大量的时间和精神把分析结果应用到模具设计的修正中去。

如图4-1 钣金回弹

TD在FEA和优化模具设计之间搭建了沟通的桥梁——TD Compensator，它经过GSM功用完成了过程的自动化，进步了效率。
配合FEA的数据，工程师再也不用花费大量时间来重建回弹补偿曲面，TD Compensator让工程师做出更好的用于加工的模具型面。图4-2为GSM在回弹补偿处理过程中的作用。