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本帖最后由 青华模具培训 于 2013-3-4 18:49 编辑 . W* H: M: L- i5 }* v! L S# a; d
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# ?1 N+ G6 a* d: r为什么我们需要对模型进行分析?
! _2 f7 {' l. p4 A; Z- A通常在我们进行加工之前,我们需要对加工模型进行确认,那些是平面那些是曲面,那些是斜面,
8 S: |+ e+ ^' ?8 o% z是平面的,那么高度是多少,那些是一样高的,是斜面的那么我们要确认斜度是多少,那些斜度是6 s& _" e2 u/ B
同样的,同样斜度的我们可以用斜度刀加工,同一把刀可加工多个斜度面,平面上的拐角又是多少,
8 @: J1 \* a+ |1 S通过对拐角的分析我们才能确认使用多大的刀,如果是倒圆角半径,那么得确认倒圆角半径值是多
( |+ l; s) z1 Z9 N' {5 p少?这样才能确定用多大的R刀才能把圆角清出来,NC助理提供了 一下4种分析类型,辅助我们完成
% f3 F3 y$ ~0 b) g对模型的分析:
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ugCAM功能中自带分析功能之——NC 助理概述
0 I2 J& V: a3 [/ M: b6 p- F“NC 助理”是一个特定的分析工具(特定CAM环境内),当我们进入加工模块的时候,在分析菜单下最
5 Q( p' T( N8 F1 W, {7 s后一项, 它提供有关平面高度、转角半径、倒圆角半径和拔模角的信息。该信息可以帮助您确定模型不5 a2 K4 B$ \9 f3 g
同高度的平面,不同斜度的侧面,R解大小,以方便确定切削刀具参数,例如,长度、直径、刀头半径# W7 D! I7 h; K
和锥角。分析结果可显示为图形和文本。 ( E2 C; E3 g; z
' j0 W0 _% H5 r; xNC 助理操作过程 5 k# Z* t2 t( W9 T9 J4 d6 \% p. b% y
1. 进入 CAM 模块,选择“分析”-->“NC 助理”。 7 i0 K0 x" n, [( Z" F* H
2. 从菜单中选择分析类型。 ) B7 u* r4 I% [: n; x
3. 在可用情况下,选择“参考向量”。系统显示“向量构造器”对话框。选择系统分析所选几何时希望参照的向量。
/ A% h, V: L7 y! O4 @5 D0 E) i. N4. 在可用情况下,选择“参考平面”。系统显示“平面”对话框。选择系统分析所选几何时希望参照的平面(随后您
`# ?$ E+ {% ]1 j" C) f6 K可以用这些步骤选择几何)。
# M' Y5 q) [2 f3 @9 z: i7 p+ c5. 在“距离/半径”和/或“角度”字段中,输入定义各个分类的距离/半径和角度范围的值。 ; U' N8 [: E/ n, V" N# L
6. 在“最小限制”字段中,输入希望系统分析和显示的最小值。
/ [3 C! i( }* x1 t- v2 k7. 在“最大限制”字段中,输入希望系统分析和显示的最大值。 ; U* a; z D0 }" @$ v5 ]; B- l
8. 选择您想分析的几何体。(使用您的鼠标在图形窗口中,通过在零件周围绘制一个矩形框来选择几何体。) ! O" L9 e2 ^2 o1 p: L9 {
9. 单击“应用”分析所选几何。(特别注意:单击”确定”时会无效)
3 v( P$ u% r) y& ]9 ~- P系统处理该数据并在图形窗口和信息窗口中显示分析结果。在图形窗口中,系统根据表示特定级、圆角半径或拔模
1 {6 L1 x. I6 b% _) X. K I角的颜色显示结果。滚动到“信息”窗口的底部,查看系统定义颜色值的位置。
" y6 A& n' [: c" V“NC 助理”对话框
* }9 {" o# D" ~4 w/ _8 ?
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* @8 V4 O* A2 D2 J3 I如果要访问“NC 助理”,请进入 CAM 模块并选择“分析”-->“NC 助理”。系统将显示“NC 助手”对话框。 ; S4 o9 _. C' c. ?8 ~
选项 描述
; \7 J+ ~7 z9 t$ N$ K; @4 F; w% f- v! Y3 A" H7 P" ~, Y
可为“分析类型”选择四种几何类型。
& _; f; s( b3 q$ u. @- M W 层:分析工件中不同的高度的平面。它可以帮助您很快分析工作上各高低不平的平面。& q, _# p8 ?: K/ n# Y5 Q
在这里我们需要定义好参考矢量和参考平面,在此我选择的参考矢量为+Z轴,参考平面为XY平面,
5 m6 u. M& E3 \3 l G然后点击应用(注意:在这里不能点击确认)4 e# R3 }" S$ W. r7 I+ q
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, d' {3 t* M$ B: d+ b经分析我们得到如下信息(形式表达,分为2种表达,一种是左边的颜色,二是右边的数值)4 n, H( R- [4 ~
6 d0 k. n8 Z' u通过上面的分析
" _1 |* r4 V [9 r拐角半径(外R角):分析工件中不同的拐角半径。它可以帮助您选择正确直径的刀具来加工工件。 8 _2 L7 p$ W& {' E4 y7 ]
圆角半径(内R角):分析零件中不同的圆角半径。它可以帮助您选择正确拐角半径的刀具来加工工件。
9 _. w& C$ d7 T( V; k5 O拔模角 :分析零件中侧壁的不同拔模角。它可以帮助您选择正确锥角的刀具来加
5 ]' l! \$ l% F( J0 \/ _0 R0 j工工件。 0 S2 U0 U& l# ^
; T- m8 d0 ]( z- f; V6 }参考矢量 :参考矢量确定系统在分析和分类工件的层、圆角半径和拔模角时,应分析和显示工件的
$ C4 F' L1 ] [8 M; `哪一侧 参考平面 :参考平面等于 0,当分析和分类工件的层和圆角半径时,系统测量该平面的公差和限制。
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公差:距离、半径和角度公差定义各个单独分类中的范围。例如,系统识别相互之间距离在 ±0.0100 英寸* O. Z$ k) b/ j: D4 M; c
之内,且相对指定参考面/向量的夹角在 ±0.0100 度以内的所有面,将其作为单独分类并显示为相同7 }: n7 }4 P) w! {; {
的颜色。 & y$ \7 g% N# R$ R/ d5 X
限制:最小层和最大层限制定义系统要对其进行分析和显示的所有层、圆角或角度的范围。例如,如果您
4 v; |! k1 J# R2 l+ c要分析层,而且您的最小层为 -200 英寸,最大层为 200 英寸,系统将分析和显示指定参考平面以上1 z* U0 o+ k: i
和以下 200 英寸之内的所有面。系统将忽略此范围以外的任何层。
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退出时保存颜色面:打上勾后复选框将永久保存面的分析颜色。 6 g( [0 {; Y% y, m: l
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