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本帖最后由 青华模具培训 于 2013-3-4 18:49 编辑 2 C5 I, p2 o7 T
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7 ]; `! Q: }4 i为什么我们需要对模型进行分析?
9 k! X) |0 ^# {% @- q9 c" M通常在我们进行加工之前,我们需要对加工模型进行确认,那些是平面那些是曲面,那些是斜面,
. i' y; m# p8 [: a( M x是平面的,那么高度是多少,那些是一样高的,是斜面的那么我们要确认斜度是多少,那些斜度是
9 s. t+ F$ O8 u+ u' z: X) E) t同样的,同样斜度的我们可以用斜度刀加工,同一把刀可加工多个斜度面,平面上的拐角又是多少,
, y }( C" r0 d2 z6 e通过对拐角的分析我们才能确认使用多大的刀,如果是倒圆角半径,那么得确认倒圆角半径值是多
! S3 N7 Q+ q8 @5 O5 E9 E$ F少?这样才能确定用多大的R刀才能把圆角清出来,NC助理提供了 一下4种分析类型,辅助我们完成
, t: i" V0 h5 J w对模型的分析:
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ugCAM功能中自带分析功能之——NC 助理概述 / R& G$ @* e7 w* U3 J7 v. y
“NC 助理”是一个特定的分析工具(特定CAM环境内),当我们进入加工模块的时候,在分析菜单下最) C3 g3 p# X: a1 W
后一项, 它提供有关平面高度、转角半径、倒圆角半径和拔模角的信息。该信息可以帮助您确定模型不
0 X0 y( j( V. h8 z; D8 k) V同高度的平面,不同斜度的侧面,R解大小,以方便确定切削刀具参数,例如,长度、直径、刀头半径
- ~% H. \% J; N7 ^和锥角。分析结果可显示为图形和文本。
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" y6 Z7 J7 Z1 k1 k- \; I2 G. yNC 助理操作过程
q9 C- e- j/ ]0 S3 D1. 进入 CAM 模块,选择“分析”-->“NC 助理”。 ' i5 p0 }3 t' w4 G X
2. 从菜单中选择分析类型。 - a+ u# Q+ H2 h/ n7 o& a
3. 在可用情况下,选择“参考向量”。系统显示“向量构造器”对话框。选择系统分析所选几何时希望参照的向量。: X+ i# ~: Q' B
4. 在可用情况下,选择“参考平面”。系统显示“平面”对话框。选择系统分析所选几何时希望参照的平面(随后您
7 ^7 \, ?/ e' @. u. u- e可以用这些步骤选择几何)。 4 _9 {* \4 w& U
5. 在“距离/半径”和/或“角度”字段中,输入定义各个分类的距离/半径和角度范围的值。
6 g' V ^ q/ r; J. B2 {) n6. 在“最小限制”字段中,输入希望系统分析和显示的最小值。
' Z* C* T: M4 k# C* n7. 在“最大限制”字段中,输入希望系统分析和显示的最大值。
+ H$ {$ }: s* E5 c/ q) j8. 选择您想分析的几何体。(使用您的鼠标在图形窗口中,通过在零件周围绘制一个矩形框来选择几何体。)
5 G/ R- s& ]5 i7 \# Z: Z9. 单击“应用”分析所选几何。(特别注意:单击”确定”时会无效) % i; K# P: y, ~- P/ y0 X: H, ?
系统处理该数据并在图形窗口和信息窗口中显示分析结果。在图形窗口中,系统根据表示特定级、圆角半径或拔模
: E; D% H! W0 L' N角的颜色显示结果。滚动到“信息”窗口的底部,查看系统定义颜色值的位置。
9 ?' j* n5 F: t, {, E“NC 助理”对话框
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, S% m7 \0 L: ~9 J+ o; A如果要访问“NC 助理”,请进入 CAM 模块并选择“分析”-->“NC 助理”。系统将显示“NC 助手”对话框。
9 o7 x$ A$ i& S" o" g% j选项 描述
; H4 f- H9 R: p- i: F( X. t' S( }, v- t1 W3 ?$ z. @
可为“分析类型”选择四种几何类型。
+ H" z& K V# x, g3 y0 ^ 层:分析工件中不同的高度的平面。它可以帮助您很快分析工作上各高低不平的平面。
" e' U3 f7 \* b" ?在这里我们需要定义好参考矢量和参考平面,在此我选择的参考矢量为+Z轴,参考平面为XY平面,/ y! G% e' m8 Y7 t9 I7 n! }! T
然后点击应用(注意:在这里不能点击确认)
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! i0 ]; c; O/ k经分析我们得到如下信息(形式表达,分为2种表达,一种是左边的颜色,二是右边的数值)( q% D9 Z7 X- X7 ^+ T, o
& p) Q+ \9 [3 M
通过上面的分析
& t. j+ [/ D! A% H0 ~( h" v拐角半径(外R角):分析工件中不同的拐角半径。它可以帮助您选择正确直径的刀具来加工工件。
( }3 W6 w; x/ d) w- q8 [圆角半径(内R角):分析零件中不同的圆角半径。它可以帮助您选择正确拐角半径的刀具来加工工件。
; }" v4 S; f# X& r0 P" K$ z拔模角 :分析零件中侧壁的不同拔模角。它可以帮助您选择正确锥角的刀具来加
! H0 a$ W+ F; i7 x工工件。 2 U1 I. W& O# X# {
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参考矢量 :参考矢量确定系统在分析和分类工件的层、圆角半径和拔模角时,应分析和显示工件的
9 I/ }7 `% X; j$ v3 x+ I/ l' r哪一侧 参考平面 :参考平面等于 0,当分析和分类工件的层和圆角半径时,系统测量该平面的公差和限制。 ' l! V/ D: N# y8 G9 d% a
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公差:距离、半径和角度公差定义各个单独分类中的范围。例如,系统识别相互之间距离在 ±0.0100 英寸1 D& D: o7 `$ b( C7 U0 N
之内,且相对指定参考面/向量的夹角在 ±0.0100 度以内的所有面,将其作为单独分类并显示为相同5 a8 S6 m: O: h1 r# r1 f8 x# s" u
的颜色。
3 _; ^$ R+ R9 _% C限制:最小层和最大层限制定义系统要对其进行分析和显示的所有层、圆角或角度的范围。例如,如果您
5 c1 }% o8 Q( F要分析层,而且您的最小层为 -200 英寸,最大层为 200 英寸,系统将分析和显示指定参考平面以上+ e5 C/ o8 M) q: a" f
和以下 200 英寸之内的所有面。系统将忽略此范围以外的任何层。 # P+ }1 H$ @8 o1 H L3 j
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退出时保存颜色面:打上勾后复选框将永久保存面的分析颜色。 9 C2 ~( j1 S" k
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