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本帖最后由 青华模具培训 于 2013-3-4 18:49 编辑 0 Q1 r$ F4 O- f5 o
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为什么我们需要对模型进行分析?: ~3 u: {- _, R- }2 e) ~
通常在我们进行加工之前,我们需要对加工模型进行确认,那些是平面那些是曲面,那些是斜面,
% c' S) y6 Q6 u0 `# G {是平面的,那么高度是多少,那些是一样高的,是斜面的那么我们要确认斜度是多少,那些斜度是4 i. S1 H% H* g' L% d+ w) u
同样的,同样斜度的我们可以用斜度刀加工,同一把刀可加工多个斜度面,平面上的拐角又是多少,7 x/ y" x2 C1 ^4 J/ t
通过对拐角的分析我们才能确认使用多大的刀,如果是倒圆角半径,那么得确认倒圆角半径值是多
; ?, `9 d/ |4 _( s0 j9 _少?这样才能确定用多大的R刀才能把圆角清出来,NC助理提供了 一下4种分析类型,辅助我们完成% e6 S2 l8 ]6 b7 N( y) ]% B/ w9 l8 p" c% H
对模型的分析:& d2 d+ t' {+ O8 O
) R* }4 l6 C O$ [* U8 `9 @* S( c5 x( {6 p% ]& U, w2 A9 U
ugCAM功能中自带分析功能之——NC 助理概述
6 B! n7 `9 g* R5 c“NC 助理”是一个特定的分析工具(特定CAM环境内),当我们进入加工模块的时候,在分析菜单下最( G. f4 E) L) r- Y& t* U
后一项, 它提供有关平面高度、转角半径、倒圆角半径和拔模角的信息。该信息可以帮助您确定模型不 a% [' E/ y" s e* z& U
同高度的平面,不同斜度的侧面,R解大小,以方便确定切削刀具参数,例如,长度、直径、刀头半径$ o7 V- t' b, W1 |
和锥角。分析结果可显示为图形和文本。
: H& L! W! c/ W
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NC 助理操作过程 4 F% p4 s( ^ | C! g) i
1. 进入 CAM 模块,选择“分析”-->“NC 助理”。 F( U7 L W; S& B
2. 从菜单中选择分析类型。
$ Q6 F/ c6 @/ q7 X: J+ M3 @, b3. 在可用情况下,选择“参考向量”。系统显示“向量构造器”对话框。选择系统分析所选几何时希望参照的向量。
* c9 H) R% [5 g, V3 }1 X- I4 U; m4. 在可用情况下,选择“参考平面”。系统显示“平面”对话框。选择系统分析所选几何时希望参照的平面(随后您8 B0 `$ z$ Z; u5 [) T- m/ Z
可以用这些步骤选择几何)。
; _) B) A% O! S* ]5. 在“距离/半径”和/或“角度”字段中,输入定义各个分类的距离/半径和角度范围的值。
( H9 X4 ]3 D5 y3 ?6. 在“最小限制”字段中,输入希望系统分析和显示的最小值。 # k8 { I6 |6 I4 b. ]; H8 P
7. 在“最大限制”字段中,输入希望系统分析和显示的最大值。 7 l1 `' P. ]& `/ u% N; U2 A8 U
8. 选择您想分析的几何体。(使用您的鼠标在图形窗口中,通过在零件周围绘制一个矩形框来选择几何体。)
: V; }9 F. p6 L) B7 W9. 单击“应用”分析所选几何。(特别注意:单击”确定”时会无效) 1 @2 m5 j1 h+ l- ]3 U
系统处理该数据并在图形窗口和信息窗口中显示分析结果。在图形窗口中,系统根据表示特定级、圆角半径或拔模* c8 B3 ^: Q1 X. k2 T$ f6 _$ D
角的颜色显示结果。滚动到“信息”窗口的底部,查看系统定义颜色值的位置。 ! D% Z/ w/ x7 l q1 V1 e/ p
“NC 助理”对话框 . g# j" ]/ D; y7 P" Y7 h6 H' X
: O# u2 p, y; b" S* O: z8 x/ r
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如果要访问“NC 助理”,请进入 CAM 模块并选择“分析”-->“NC 助理”。系统将显示“NC 助手”对话框。
. J7 G2 f7 w4 ~1 y# ?9 W选项 描述
, {7 |7 f4 e/ U8 \. a9 o; g: m" V) K1 g8 o( x) g- v
可为“分析类型”选择四种几何类型。 , D |2 |" t6 |2 }$ k; |) d, l4 ]
层:分析工件中不同的高度的平面。它可以帮助您很快分析工作上各高低不平的平面。
# r' u( {$ O9 Z- D' X; \在这里我们需要定义好参考矢量和参考平面,在此我选择的参考矢量为+Z轴,参考平面为XY平面,
4 D- N: y* _' l/ ^' x5 A) k2 z然后点击应用(注意:在这里不能点击确认)8 Y0 h) T+ @4 e! J
, I* ]* j0 y. s# x' O; z
' o( k/ h) ]2 z- d! m, \经分析我们得到如下信息(形式表达,分为2种表达,一种是左边的颜色,二是右边的数值)( e( n% Q) t# g. w/ x5 c h! N( d
0 l7 A q' l& d, ?通过上面的分析
5 |/ h0 i* c9 E/ O! N. s拐角半径(外R角):分析工件中不同的拐角半径。它可以帮助您选择正确直径的刀具来加工工件。
% D6 |, ^) |4 b7 r圆角半径(内R角):分析零件中不同的圆角半径。它可以帮助您选择正确拐角半径的刀具来加工工件。 7 c6 O1 s7 W4 `
拔模角 :分析零件中侧壁的不同拔模角。它可以帮助您选择正确锥角的刀具来加
5 C% ?! w8 e! Z/ b1 i; A- a! B工工件。
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$ ~/ |# F" H2 F. A参考矢量 :参考矢量确定系统在分析和分类工件的层、圆角半径和拔模角时,应分析和显示工件的9 e$ d+ r/ ^; S) F1 C: G+ b% P2 F' E0 k
哪一侧 参考平面 :参考平面等于 0,当分析和分类工件的层和圆角半径时,系统测量该平面的公差和限制。 R: P9 o/ c3 I$ {4 @1 d
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公差:距离、半径和角度公差定义各个单独分类中的范围。例如,系统识别相互之间距离在 ±0.0100 英寸
* e0 ?3 M( o% w( K j之内,且相对指定参考面/向量的夹角在 ±0.0100 度以内的所有面,将其作为单独分类并显示为相同* n- N" z5 ^6 I7 C+ v2 T" P4 h
的颜色。
' S& r ]0 E% l; S7 ~% X* e限制:最小层和最大层限制定义系统要对其进行分析和显示的所有层、圆角或角度的范围。例如,如果您" M3 `$ j6 L, N! X8 B M0 \
要分析层,而且您的最小层为 -200 英寸,最大层为 200 英寸,系统将分析和显示指定参考平面以上
) s: s/ j2 H" S* V) Y和以下 200 英寸之内的所有面。系统将忽略此范围以外的任何层。
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退出时保存颜色面:打上勾后复选框将永久保存面的分析颜色。 ' a' ]5 J+ A- C( z) Q3 l
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