NX8.5刀轴（3轴与4轴）

杜纬

3 轴和 4 轴
“刀轴”选项用于根据正在加工的曲面来指定刀具方向。控制刀轴的一般方法有三种。
1 H  L1 }! i0 x; h9 B% ^
3 轴
0 n* l* P/ Q; f+ s# o1 g; P3 轴可使刀轴数据的输出相当于具有固定刀轴。它会打开“三轴选项”对话框。
5 ^% M3 L4 D8 q- V# W. f“方法”允许使用以下方法来指定固定刀轴。
4 _6 n4 `5 h+ M3 S" N
Zm 轴 - 它可使刀轴平行于 Zm 轴（加工坐标系 Z 轴）。
6 n: {$ S; L: K固定矢量 - 它可使刀轴保持不变地沿指定矢量运动。此矢量将按刀具尖端到其刀柄来确定刀具的方向。显示“矢量子功能”菜单，该菜单用于指定刀轴矢量。
- H4 d& Z  z! U$ l相同 - 它可使刀轴保持上一子工序的最终方向。使用“相同”可将多轴运动更改为三轴运动。
4 轴
0 l8 T: V: b9 Z; s5 o5 E* F& ?3 K. v4 轴可通过强制刀轴保持与指定矢量垂直来控制刀轴数据。它会打开“四轴选项”对话框。
5 R' r( f$ T1 |“方法”允许从以下选项中选择。

1 y( c# N7 d7 _  M- S' U& b注意：对于大多数类型的多轴运动，刀轴取决于与驱动曲面或部件表面相关的原始曲面。此曲面称为“控制曲面”。在“四轴选项”对话框中，“投影部件表面法向”、“相切于部件表面”和“与部件表面成一角度”的控制曲面是部件表面，而“投影驱动曲面法向”、“相切于驱动曲面”和“与驱动曲面成一角度”的控制曲面是驱动曲面。这些规则还适用于“五轴选项”对话框中的方法。
3 V( B+ e& c+ A. {
% `4 ^7 W) ^3 R- @, g( w" J投影部件表面（或驱动曲面）法向表示刀轴的获得方法是，以前倾角或后倾角旋转指定的曲面法向，将得到的矢量投影到与指定的“垂直于矢量”垂直的平面上，然后以指定的角度在该平面内旋转该矢量。此选项可显示“垂直于矢量”和“下一个切削方向”按钮。在下图中，“垂直于矢量”垂直于纸张平面并指向纸张平面之外。刀轴垂直于该矢量，并且首先显示为未旋转，然后显示为旋转 30 度。
: Q7 f; X( ^8 e' S& H2 O2 i* l9 D垂直于矢量 - 此选项可激活矢量子功能对话框。
下一个切削方向 - 此选项可激活矢量子功能对话框。它仅用于进刀子工序中。
旋转（度） - 将曲面法向投影到垂直于指定的“垂直于矢量”的平面上之后才应用旋转量。最初，默认旋转角度为零。
. ]" F2 x# C& k: x- c4 ^& p1 Q前倾/后倾角（度） - 是刀轴与垂直于当前运动方向的平面所成的角度。正角对应于前倾角（例如，刀轴和运动方向成锐角），而负角对应于后倾角（例如，刀具与运动方向成钝角）。将在包含当前运动方向的平面内按前倾角或后倾角来旋转指定的曲面法向。然后将得到的矢量投影到与给定的“垂直于矢量”垂直的平面上。

4 轴，投影部件表面法向
如果旋转角度超出 180 度到 -180 度的范围，则系统将显示出错消息“角度绝对值超出 180 度”，然后必须重新指定角度。
注释
注意：在投影部件表面法向作为正 x 轴且垂直于矢量作为正 z 轴的右手坐标系中，正的旋转角度对应于 xy 平面中的逆时针旋转，而负的旋转角度对应于该平面中的顺时针旋转。

: V/ Z1 }8 O0 p9 U# |8 U相切于部件表面（或驱动曲面）表示刀轴保持与指定的“垂直于矢量”垂直的同时希望刀具侧面与指定的曲面相切。

4 轴，相切于驱动曲面

注释	注意：对于某些带锥度的刀具，当刀轴保持与“垂直于矢量”垂直时，刀具侧面可能无法与控制曲面相切。如果出现这种情况，刀轴将变为控制曲面法向在垂直于指定“垂直于矢量”的平面上的投影。

5 ]0 m8 ]- k; v( V

选择此选项后，必须使用刀环选项菜单在刀具上指定环以表明在多轴运动（请参见上图中的 B）中刀具侧面在何处与控制曲面接触。

注意：仅当刀具与控制曲面的接触点位于刀具曲面的固定环上时，许多类型的多轴运动才产生良好的结果。此环的中心位于刀轴上，而环位于垂直于刀轴的平面中。如果刀尖位于控制曲面上，则不使用此环。否则，此环可确定刀具在何处与驱动曲面接触。但是，完整的刀具用于确定刀具在何处与子工序中的其余曲面接触（除非检查曲面相切于控制曲面，这种情况下，环还用于检查曲面）。在下图中，B 指明了环如何用于驱动曲面，A 指明了完整的刀具如何用于部件表面和检查曲面。

默认 - 可将环放置于刀具平坦一侧的底部。如果刀具是五参数刀具且刀具锥度角和刀具尖端角均为零，则这相当于将环的高度设置为等于刀具角半径并且环的半径等于刀具半径。

注释
注意：当需要使用环时，默认值几乎总是最好的选择。需要仅高度、高度、半径和 Hin 值的情况非常少。
) a/ ^9 `- K9 D& l' x' `

仅高度 - 需要指定环的高度（在刀尖上的距离）。在此高度的刀具半径为环半径。如果指定的环高度超出刀具高度，则环半径为指定高度处刀具平坦一侧的上部延伸的半径。指定的高度值不能为负。

高度，半径 - 需要指定环的高度（在刀尖之上的距离）和半径。指定的高度和半径不能为负，但是对其值没有其他限制。环不必位于刀的表面上。指定 Hin 值 - 从刀具底部沿刀轴的竖直距离。对得到的点进行了投影。环半径可能大于指定高度处的刀具半径等等。

Hin 值 - 此方法的目的是与带锥度的刀具（即，带锥度的刀具，点垂直投影到刀轴，以便环本身与刀尖上的高度相同）一起使用。对于不带锥度的刀具（如锥度角为零的刀具），此选项与“仅高度”方法相同。

在下图中，指定的距离 d 决定了刀轴上的点 C，该点投影在刀具的平坦一侧上（点 G）。

如果点在刀轴上的投影位于刀具的平坦一侧上方，则环位于投影与平坦一侧上方延伸的相交处。点 D 和 H 说明了这种情况。

如果点在刀轴上的投影位于刀具的平坦一侧下方（如刀具底部），则环位于投影与刀具曲面的相交处。图中的点 A 和 E 说明了这种情况。

最后，点 B 和 F 指明了默认环（未显示）的位置。该位置是刀具侧面与角弧的相交处。

通过 Hin 值确定环的位置
( [  d0 f. ]% ?2 t" m& B  N

所输入的 Hin 值不能为负。如果该值为负，则系统会显示出错消息“Hin 值不能为负”，然后必须重新指定值。对话框中的默认值将是指定给当前环（如果存在）或默认环（如是当前没有环）的值。

无 - 表示没有对控制曲面使用环，但使用了常规的刀具定义。

注释	注意：以下情况中从不使用环：

4 轴，投影部件表面法向

4 轴，投影驱动曲面法向

5 轴，垂直于部件表面

5 轴，垂直于驱动曲面

5 轴，通过固定点

注释	以下情况中始终使用环：

4 轴，相切于部件表面

4 轴，相切于驱动曲面

5 轴，平行于部件表面

5 轴，平行于驱动曲面

5 轴，相切于部件表面

5 轴，相切于驱动曲面

5 轴，扇形

注释	在其余的多轴选项中，有时应使用环，有时不应使用环：

4 轴，与部件表面成一角度

4 轴，与驱动曲面成一角度

5 轴，与部件表面成一角度

5 轴，与驱动曲面成一角度

注释	如果刀具与刀具平坦一侧上的控制曲面接触，则可能希望使用环来表示接触发生位置的高度。否则，可能希望“刀环”状态为无，以防止刀具过切控制曲面。

与部件表面成一角度（或驱动曲面）表示，在刀轴保持与指定的“垂直于矢量”垂直的同时，希望刀轴保持与指定的曲面法向成固定的角。与控制曲面构成给定角的所有矢量集形成了一个圆锥。垂直于给定“垂直于矢量”的所有矢量集形成了一个平面。通常，圆锥和平面之间可能有两个交点，因此可能有两个刀轴。角的标记用于区别两个候选角。正角的测量是从部件（或驱动）曲面法向到其他曲面法向。负角的测量是从其他曲面法向开始。
! L7 V2 v6 }1 H. {7 u9 J" K4 F
3 @, g* {" C; Y! F1 p4 轴，与部件表面成一角
角是按度测量的，并且必须在 -90 度到 +90 度的范围内。如果超出此范围，则系统会显示出错消息“角的绝对值超出 90 度”，然后必须重新指定角。

“刀环”选项菜单允许在刀具上指定一个环（刀具在此处接触控制曲面），或表明没有可用于曲面的环。

如果刀具与刀具平坦一侧上的控制曲面接触，则可能希望使用环来表示接触发生位置的高度。否则，可能希望“刀环”状态为无，以防止刀具过切控制曲面。

注释
注意：可能无法保持刀轴与控制曲面法向成指定的角度并且垂直于“垂直于矢量”。如果出现这种情况，刀轴将变为控制曲面法向在垂直于指定“垂直于矢量”的平面上的投影。

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; H8 l' _- z+ a5 }8 p; l& J

大鸟

看帖看完了至少要顶一下，还可以加入到淘帖哦！

avey_0202

讲解的很详细  要能结合例子就更完美了

森林狼

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WANGJIANYA

讲解的很详细

317828

这个不错写的很详细

generalhc

很详细，谢谢分享！！

小老虎虎

有文档练习就好了！！！！！！！！

80198391qq

果断回帖，如果沉了就是我弄沉的很有成就感

HANLINYUAN

不错的文字教程！