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[UG经典资料] 你不能不知道UG编程小技巧

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发表于 2022-5-14 15:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
CNC加工中心的加工过程中,有一点至关重要,那便是在编制程序和操作加工时,肯定要避免使CNC加工中心发生磕碰。因为CNC加工中心的价值适当昂扬,少则几十万元,多则上百万元,维修难度大且费用高。可是,磕碰的发生是有肯定纪律可循的,是可以避免的,无妨总结为下面几点。$ Y# T3 W# U! `$ z7 x0 l' d

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一、使用计算机仿照仿真体系跟着计算机技艺的发展,数控加工教育的不断扩大,数控加工仿照仿真体系越来越多,其功能日益改进。因而,可将其用于初步查验程序,观看刀具的活动,以肯定是否有可能磕碰。6 W6 G8 O& V. k
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二、使用CNC加工中心自带的仿照显现功能& \) P6 T7 N* [
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通常较为先进的CNC加工中心都有图形显现功能。当输入程序后,无妨调用图形仿照显现功能,具体地观看刀具的活动轨道,以便查验刀具与工件或夹具是否有可能磕碰。
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$ x9 `8 {: J* \, l/ `9 }7 O4 `; p6 I0 {三、使用CNC加工中心的空工作功能8 G) L. |% A# @
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使用CNC加工中心的空工作功能无妨查验走刀轨道的精确性。当程序输入CNC加工中心后,无妨装上刀具或工件,然后按下空工作按钮,此时主轴不转,工作台按程序轨道自动工作,此时便无妨发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。可是,在这种状况下必定要保证装有工件时,不能装刀具;装刀具时,就不能装工件,否则会发生磕碰。
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. C# o: l7 s3 a0 h# m5 J四、使用CNC加工中心的确定功能
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1 B# z, a  Z1 v0 r9 z6 ?通常的CNC加工中心都具有确定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后,确定Z轴,可通过Z轴的坐标值揣度是否会发生磕碰。此功能的使用应避开换刀等运作,否则无法使程序通过。
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  a" J7 U7 o  h: x$ Y: `五、坐标系、刀补的装备必定精确# L, P6 \: t$ e. ?2 F4 m6 W

5 e: f9 h) W# C在起动CNC加工中心时,肯定要装备CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时维持一概,越发是Z轴目标,假设犯错,铣刀与工件相碰的可能性就适当大。其他,刀具长度补偿的装备必定精确,否则,要么是空加工,要么是发生磕碰。- s  [- b7 c) i+ z" _! ?7 S
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六、升高编程手工' c1 e+ X& q" \2 s4 F( |/ V

6 F& ~% n3 a3 V, c. ]) c  O程序编制是数控加工至关重要的环节,升高编程手工无妨在很大水准上避免一些无须要的磕碰。
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例如,铣削工件内腔,当铣削完毕时,需求铣刀敏捷退回至工件上方100mm处,假设用N50 G00 X0 Y0 Z100编程,这时CNC加工中心将三轴联动,铣刀则有可能会与工件发生磕碰,形成刀具与工件破损,要紧影响CNC加工中心精度,这时可选用下面程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm处,然后再退回编程零点,如此便不会磕碰。" V8 a! |* L# I3 i4 k
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总之,掌管cnc加工中心的编程手工,可以更好地升高加工功率、加工质量,避免加工中出现无须要的差错。这需求咱们在践诺中不断总结经验,不断升高,从而使编程、加工实力进一步加强! - `/ i7 {  P$ f

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