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[UG经典资料] UG编程中刀路的主要类型和作用

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发表于 2022-5-20 19:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
ug加工之前需要对加工的零件进行UG NC助理分析,确定加工零件的拐角,圆角,拔模角度的大小及铣削深度。从而更好地选择刀具等加工参数。
# p( C! R+ W4 Y: `* ~5 f0 `

# P3 I7 _2 |) C 1.png % l% \5 J) {9 Q# p4 [

* z2 d' Y' N2 P  ?UG无论是二维还是曲面加工,都必须先进行实体建模,通过实体选择需要加工的实体面。而Mastercam二维加工不需实体建模,而曲面加工则需要实体建模。; p2 i* c' o! j0 V( l4 k
/ b) G0 _4 s$ ]5 F1 p' X* k
二维加工: O! l. [: u4 P; `" D& D2 }
, s" e" r- {! X! L, P
2.png . |. L/ F) v0 P, ^
+ Z5 L2 e9 Q* C/ P
1:平面铣(planar mill) 用于粗加工零件平面和侧壁。1 e' l, N! A- \4 B$ Z
7 y" U/ Y9 ?% s* L; \( u5 X5 U! h
2:手工面铣削(FACE_MILLING_MANUAL)用于精加工零件平面,在该模式中,需要对零件中的多个加工区域分别指定切削模式。
5 D1 L* P% W- D' ]; \: H

1 [/ e) F* ]. w# X3:面铣削区域(FACE_MILLING_AREA) 也用于精加工零件平面。/ b- t$ c5 n! S$ Y
. [7 _) r3 B4 `9 h' H. d6 |/ U4 j
4:平面轮廓铣削(PLANAR_PROFILE) 用于精加工侧壁(轮廓加工)。
5 R, G, ~0 }5 ^5 S6 |% j; N

) t! y4 B% j4 F; k6 Q: f. r3 [检查边界:干涉边界。 修剪边界:不加工边界。部件边界:加工边界。
3 T1 T* i7 u7 X- }3 L7 I& [+ s
* a; v# J4 a7 y$ u三维加工
# ?; h3 s: k2 w4 A, [6 P

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. J+ F* B. T) R9 L" U. F: i  f3 ?
+ H+ I" Z- W: p2 [5 i9 \7 @' K1:型腔铣用于粗刀路型腔铣刀路多数用于开粗,主要作用是去除模具上的大部分余量,所以只要刀具能到达的区域,都会产生刀路轨迹。# ^# R: y4 ]% p2 e  L
# y, a$ c: F" X4 @( R: j
2:型腔铣用于二次开粗刀路
: Z$ J. \# K9 N( b! m. B- Y3 f) k) }. B$ h4 c
为了提高加工效率,模具开粗加工时都使用直径较大的刀具,所以当模具型腔的结构较复杂时,则开粗完成后还留有大量的余量,此时就需要较小的刀具进行二次开粗,去除狭窄处的余量。7 K/ M/ ^" J: s# u7 g; \

  v& w0 N4 u2 m3:深度加工轮廓(等高轮廓加工)
! |' Q/ @: q8 T1 V" O8 C$ n/ J

5 {- Z3 v/ x5 i8 ]+ Y, D) m深度加工轮廓加工主要用于模具中陡峭区域的半精加工或精加工,其刀路贴着陡峭区域的外表面,每层刀路的高度是相等的。' w, X' L' M6 w4 t
6 ]. [1 D# f- v  P
4:平面加工刀路# B7 v) j7 {. r1 d7 E$ Q

# N& X. J! e6 b# T平面加工刀路主要用于模具中平面的加工,刀路形状简单而且效率高。! R  E" `3 p9 r

& @1 a$ N- F" U0 `5:区域轮廓刀路
9 m1 t, r8 O& v: u0 s! V
* N- H, f$ F; Q% _* C
区域轮廓刀路主要用于模具中平缓曲面的半精加工或精加工,其刀路的形状沿着曲面的形状走,且刀路在曲面上的空间距离保持相等。
* O& G" h( r7 K! e; k0 @. W7 R! O- Q( \, y! t
6;清根驱动
2 M% t, C, ^7 G1 A* i) Y
, a  N8 W  i  b) x% Q. G9 _
清根驱动主要用于清除工件中凹圆角上的余量,清角时多使用小球刀而不用牛鼻刀或平底刀,因为很难获得理想的刀具路径。( w( }2 ~( U- M9 P! k6 B

5 H. Y. Q0 x& x1 k% k6 u" `$ i多轴加工(增加旋转轴)% n4 @" n( |( n# K3 \, u- m

$ H9 ~' b6 k2 m& X 4.png 6 F' s6 g8 `; r1 G
) y5 X8 A( e+ d$ [0 ]- v
使用比较广泛的多轴加工有可变轴曲面轮廓铣(VARIABLE_CONTOUR)和深度加工五轴加工(ZLEVEL_5AXIS)可变轴曲面轮廓铣:使用最多的驱动方法是曲面和流线两种。曲面用于选择加工的曲面,而流线用于要改变刀轨路径的场合,但流线必须是U和V型,就是网格曲线。而在刀轴方法选择中,垂直于部件(几何体)和侧刃驱动体用的比较多,侧刃驱动体常用于精加工有拔模角度的外形轮廓或壁。! c9 }) @; Q- k& N! ~! A

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