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[技术疑难] 液压马达侧向抽牙机构设计

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发表于 2018-9-21 10:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
      在模具设计过程中,我们偶尔会碰到一些比较头疼的机构,比如侧向倒扣里面还带螺纹,这类产品我们得一边脱牙一边抽芯,我来给大家分享这种机构: 9 F! B+ b% `& X  |
图片1.png
! w7 N4 ]# o( {. S1.首先将滑块镶件设计出来,端部要设计螺纹,便于一边旋转一边抽芯,如图所示:
) r1 t( Z( V; ]- ^" g 图片2.png
9 n# S" G: w% P/ t8 Z0 f- \3 f9 a6 o/ u2 `1 T
2 O( |! ]: a! S8 n! t
2.为了方便加工,内牙需单独做镶件,用螺丝与大滑块镶件锁紧,并设计管位,如图所示:' o9 e# u6 f! G
图片3.png 图片4.png 2 V% }/ E9 s7 v8 @3 ?, P
3.滑块镶件设计六边槽,与液压马达连接定位,如图所示:
" n9 Y% ?$ `+ A; j/ `7 L 图片5.png 图片6.png
" O3 n) s; I. R& A1 g2 K+ U4 o$ T% R0 K  k/ d' N" y
4.设计固定板将液压马达机构固定在B板上,用螺丝锁紧,如图所示:+ G( o; G* v$ u
图片7.png : c5 p% }$ X7 S- w, S- [1 k

, _* \2 A3 q) E5 T' {5.设计牙套与滑块镶件配合,便于一边旋转一边佢后抽芯,且用螺丝固定在B板上,如图所示:
" E2 V2 l7 z4 i9 C, D- |0 j 图片8.png . @% A3 S( [' v1 s* M
6.螺纹的设计要点:两牙距必须一直,才能保证脱牙时不拉伤,如图所示:* R8 G! s3 w5 p! H/ U
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发表于 2018-9-21 11:43 | 显示全部楼层
很棒的分享
" B0 h  P0 W! f
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发表于 2018-9-21 11:58 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习学习。
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发表于 2018-9-21 12:42 | 显示全部楼层
很棒的分享
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发表于 2018-9-21 13:50 | 显示全部楼层
thank youuuu% F* r7 Y* L9 `( ~$ |
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发表于 2018-9-21 15:49 | 显示全部楼层
666666666666666
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发表于 2018-9-21 18:31 | 显示全部楼层
不错  顶一个...........
1 K9 k" }" G# k$ c) L* T6 i. n
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发表于 2018-9-21 19:07 | 显示全部楼层
66666666666666666669 Q4 {+ h! m& S
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发表于 2018-9-21 19:25 | 显示全部楼层
做为一名UG爱好者,看帖看完了至少要顶一下,还可以加入到淘帖哦!
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