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[技术疑难] 液压马达侧向抽牙机构设计

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发表于 2018-9-21 10:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
      在模具设计过程中,我们偶尔会碰到一些比较头疼的机构,比如侧向倒扣里面还带螺纹,这类产品我们得一边脱牙一边抽芯,我来给大家分享这种机构: , o4 X* F+ m2 H  A% ?
图片1.png 3 n) |, T" ]* U' n' y+ x8 C. A4 y/ ]
1.首先将滑块镶件设计出来,端部要设计螺纹,便于一边旋转一边抽芯,如图所示:& O1 h5 {$ G" ^6 J
图片2.png , O* U2 U1 a# `7 i# c
, P- K# \2 O. ]1 g* C

1 c% A+ V$ e3 n- @1 d& ^3 Y: P2.为了方便加工,内牙需单独做镶件,用螺丝与大滑块镶件锁紧,并设计管位,如图所示:
& m# Y0 t. r5 Y0 M* I8 \' h 图片3.png 图片4.png ; r1 r7 ~* t9 ~/ z
3.滑块镶件设计六边槽,与液压马达连接定位,如图所示:* ]4 t* a* Q$ l3 ], @) Z
图片5.png 图片6.png / H# J- A+ @8 [
. y9 z7 h& z3 R* p
4.设计固定板将液压马达机构固定在B板上,用螺丝锁紧,如图所示:" r- A+ c& R2 b$ J% b: W& h
图片7.png
% R/ O5 m6 J* V+ N4 ?0 O. q
- r% U' e. Y. O  o2 e5.设计牙套与滑块镶件配合,便于一边旋转一边佢后抽芯,且用螺丝固定在B板上,如图所示:
) F7 d; H' T* ~6 ~5 [2 g+ O 图片8.png
0 F# Y- ?, M- _6.螺纹的设计要点:两牙距必须一直,才能保证脱牙时不拉伤,如图所示:
% [  t' ^" e6 G) a 图片9.png
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发表于 2018-9-21 11:43 | 显示全部楼层
很棒的分享
) x. W9 e: @: e, k% }3 Z- h# J
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发表于 2018-9-21 11:58 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习学习。
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发表于 2018-9-21 12:42 | 显示全部楼层
很棒的分享
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发表于 2018-9-21 13:50 | 显示全部楼层
thank youuuu* S/ {9 [9 @7 ~. T  t6 U
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发表于 2018-9-21 15:49 | 显示全部楼层
666666666666666
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发表于 2018-9-21 18:31 | 显示全部楼层
不错  顶一个...........
  }/ x3 @; {0 Q
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发表于 2018-9-21 19:07 | 显示全部楼层
66666666666666666665 [. p' B) ?# Z& O. r' o8 l
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发表于 2018-9-21 19:25 | 显示全部楼层
做为一名UG爱好者,看帖看完了至少要顶一下,还可以加入到淘帖哦!
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