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CAM 的盲区

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发表于 2012-8-10 11:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 qrwe5352326 于 2012-8-10 11:48 编辑
4 ^3 [2 @) H9 y8 }* P  u+ {! g
# ^( J0 G6 m9 U' N
此帖仅献给那些为数控而疯狂的人们
: ~. [2 T  L3 f, |" v) Z* h
4 i0 }) O6 ]4 B6 x9 I/ f
    行与不行我们总得去努力去尝试才能知道!就像“昨天”如果有人问我两轴的车床能加工齿轮吗?也许我会说:别想了那是不可能的,又或者说:可以一试。值得庆幸的是我去尝试了。! ]6 ^6 \% O- h

  ?! ~: ?2 K: K7 J" R: x& E7 B' j1 E5 w: R$ m7 s
1.JPG
就是“她”了,那么真实的摆在你的眼前

3 o/ R& b1 \. f4 s8 D& J, b% V: Z8 @; @  M# C8 V
2.JPG 3 L! B3 Y1 [1 l% a4 Q% o+ Q  F# d
在行的人不用我说,相信你已经明白
! N% Y5 I+ \0 `$ @% Z6 s# [# J# e3 h; D

6 h6 ?$ W1 Q$ G$ h4 n! r4 M2 z: d. }/ w$ V- G
3.JPG
    我们玩的就是计算机数字控制嘛,当然少不了电脑了
    这是用来计算,机床主轴每次微移后,X轴移动的位置(是微移,而不是分度,请不要认为这机床能C轴分度,要真是那样我就不会发这帖了)
     细心的人因该看到了有内外两条线,内线是实际加工尺寸,外线是计算刀尖半径后的尺寸。

* i  c  ]6 J9 Y: c) Z
+ A9 W" J" [0 W6 G- w
+ f8 _  Z! p/ R, R! a- _
& r" d1 A% ]; y: a" X8 Z* R
4.JPG
MAZAK——我爱用“她”来称呼,因为站在她边总能感觉到一种女性气息5 ^5 ~+ D4 ^0 z+ O5 E: D7 D

  e9 T- u  G$ l2 a: y  Q; Y
5.JPG
笃定的告诉你,她没有C

" h. ~* N: F6 D" z) I* h) Y/ U9 e1 B. y
  M; b' r& F$ E* h8 \
6.JPG
毕竟她不具有C轴功能,可别在精度有有太高的指望,还很不幸的告诉你,单件加工时间为2小时有余

& d8 ?0 ~% [3 Q5 r7 ?3 j
: [7 T- S# b2 u# ^: \4 i
7.JPG
这是用左边那台MAZAK-100型加工的,右边那台是MAZAK-200型的四轴(XYZC)车铣复合

# `9 E' P9 I7 ~# ?" B
- M9 ^" C6 G. Z7 x  V1 b7 G
8.JPG
齿两侧还是比较光的,

' r( b/ F/ P- u$ Y( t# q: R" q- [$ r. E# K6 I$ O

5 I4 x4 J2 A8 m) b0 W) F9 K- G
总结:这个工件的加工工艺,无论是从加工精度还是效率上来说都是完全不可取的,我想向大家说明的是,我们因该敢于尝试。
% m& ~. f. J+ `; j8 c& o
当然你可以说出很多充分的理由来反驳我。那不是重点,不是吗?

, d  t. S" k, B/ ]: R! Y
4 f4 z$ N5 E6 w; ]
/ I1 G# e- v) Q7 o) L0 S. ?
; N! v1 D/ y5 h/ s* |* V8 d
对CAM有兴趣的朋友去看这个帖% f. s+ i  e% S  W
http://bbs.uggd.com/thread-363915-1-1.html
- b2 a* J1 I( @0 [& \ug四轴车铣复合加工及后处理)- s' d' C2 T3 v+ g- l  `# H& G

6 Y  x# L+ S. S) {5 t, s3 B4 g& n
2 h4 y, C# Q9 C4 ^' E- O4 s
9 L( L+ c% d, l9 b- e6 r6 }  W: |. v( ~
对宏程序有兴趣的朋友请往下看
$ F1 k! W8 F- F# t7 N9 Q& ]1 G" b4 h5 \
加工程序% F- R+ N& h' @/ W  W" Y

) `* R* I! r" ?# {% t
! g; R4 y% j8 |- N$ R9 N
    车削部份的程序就省去了,下面是完整的刨削程序
     原理:加工螺距为1.0的螺纹时,当Z轴每多向前移动1.0时主轴就会多转动360度,这个道理没有人不明白吧,那么当我加工“G32 Z#1 F36”时,Z轴每向前多移动1.0时主轴就会多转动360/36*1=10度。当然,这对机床主轴要求比较高,至少主轴要能用指令来锁死,不然就算分度了在加工过程中也会发生位移的。

4 }6 F5 a/ V. }# w' t+ N2 m  i4 A% |" f. j5 J3 T& [1 l& N
#1=36                        这一段是利用G32螺纹指令对主轴进行分度定位,
G0T1010M8
GOTO200
N100X100.
Z50.
M3S10.
G4X1.
G32Z#1F36.
M3S0.                           
G0X101.         
#2=100               (通过变量来调用程序最后面的数据,来改变主轴每次微移后X轴的位制)
#4=.3                   (精加工余量)
#5=1                    (用来制制精加工次数的,目前还只能精加工一次)
N101G0Z3.                      (下面这段就是主轴的微移和刨削加工)
X[#[#2]]*2+#4                 (定位X轴加工位置,之所以能分粗、精加工是因为这有个+#4
G1Z-15.F2000                 (通过Z轴的移动来实现刨削加工)
G0X60.                              (退)
M3S1                                (主轴微移,当然可以用G32来定位那样精度会高一点,但可能单 件加工时间要10小时以上)$ Z' z0 r6 k- ~
G4X.001   
M3S0                                (我实在是不认为这是一个好的微移方法希望大家能出点妙招)
#2=#2+1                            (如果#2=100那么“X[#[#2]]*2+#4等余X#100*2+#4”)      
IF[#2NE180]GOTO101    (如果#2不等余180就转至N101运行,等于侧向下运行)
  
G0X100.                                 (完成粗加工后用G32将主轴定至粗加工开始处,准备精加工)
Z50.
M3S10.
G4X1.
G32Z#1F36.
M3S0.
G0X101.
#2=100                  
#4=0                                       (清除精加余量)
#5=#5-1
IF[#5GE0]GOTO101             (转至N101重复粗加工时的程序,但#4不一样了)
#1=#1-1                                    G32 Z#1 F36”上面设定为#1=36,那么当#1-1Z轴会
IF[#1NE0]GOTO100                由之前的Z36多移动1.0Z35点,那么主轴就会多向前
G28W0                                        转动10度)
N200                                        (下面就是用电脑算出的X轴移动的位置)
#100=25.2                                 (这个方法看起来比较笨,确是最省事的)
#101=25.2
#102=25.2
#103=25.1998
#104=25.1958
#105=25.1863
#106=25.1712
#107=25.1499
#108=25.1217
#109=25.0855
#110=25.0395
#111=24.9801
#112=24.9012
#113=24.8143
#114=24.7263
#115=24.6369
#116=24.5463
#117=24.4543
#118=24.3610
#119=24.2662
#120=24.1698
#121=24.0719
#122=23.9724
#123=23.8711
#124=23.7680
#125=23.6631
#126=23.5561
#127=23.4471
#128=23.3358
#129=23.2222
#130=23.1061
#131=22.9873
#132=22.8656
#133=22.7682
#134=22.7259
#135=22.7055
#136=22.7
#137=22.7
#138=22.7
#139=22.7
#140=22.7
#141=22.7
#142=22.7065
#143=22.7283
#144=22.7729
#145=22.8751
#146=22.9965
#147=23.1151
#148=23.2310
#149=23.3444
#150=23.4555
#151=23.5644
#152=23.6712
#153=23.7760
#154=23.8790
#155=23.9801
#156=24.0795
#157=24.1773
#158=24.2735
#159=24.3682
#160=24.4615
#161=24.5533
#162=24.6438
#163=24.7331
#164=24.8210
#165=24.9078
#166=24.9853
#167=25.0434
#168=25.0886
#169=25.1241
#170=25.1517
#171=25.1726
#172=25.1873
#173=25.1963
#174=25.1999
#175=25.2
#176=25.2
#177=25.2
#178=25.2
#179=25.2# F) F4 Z% d+ ~5 K: z
#180=25.2
1 A( x& c. o# ^" O* p) c
GOTO100
9 M! ~2 p0 {  h: ]
" W& e- [' V* Y. i
' E6 F9 y4 c; A) k3 ?5 c4 D- S) u7 ^& t% Z# W0 s  V2 F5 d0 w

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, j  r2 v2 U3 E& l  {! U% F" l

9 n# Y3 O% L$ p; k, M3 E6 F. l
: f3 V% R+ D+ m7 G' F7 X/ f4 k5 @( o+ f  W/ G2 R- g( h

' R: O; i6 i0 s$ E1 H/ Q

评分

参与人数 3激情 +10 G币 +23 收起 理由
ug324624662 + 3 漂过
◆◇黑白无常、 + 10 + 10 很给力!
数控小洋 + 10 很给力!

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 楼主| 发表于 2012-8-10 12:03 | 显示全部楼层
愿中国的数控行业能更迅猛的发展。

点评

看不懂程序,但是 是不是和滚花道理一样不,, 刚开始我以为和车方一样  详情 回复 发表于 2012-8-11 09:22
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发表于 2012-8-10 12:19 来自手机 | 显示全部楼层
楼主高手,向你看齐
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发表于 2012-8-10 16:12 | 显示全部楼层
高,实在是高。
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发表于 2012-8-10 17:27 | 显示全部楼层
多年潜水的我也不得不顶起啊
5 w9 m* O8 l$ x3 O5 R  a顶!$ O5 j) }; M% z* [
支持!
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发表于 2012-8-10 17:42 | 显示全部楼层
庆幸看到这个帖子!楼主研究的很深
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发表于 2012-8-10 18:05 | 显示全部楼层
高人教呀!
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发表于 2012-8-10 18:22 | 显示全部楼层
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发表于 2012-8-10 18:33 | 显示全部楼层
费工费时 ,线切割

点评

别人都有滚齿机,谁还跟你们线切割、  发表于 2013-1-9 21:42
支持大佬,这样安排不错1次割好。再车断成N件。  发表于 2012-8-11 21:05
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发表于 2012-8-10 18:51 | 显示全部楼层
刚尝试才会有进步!!!!
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