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CAM 的盲区

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发表于 2012-8-10 11:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 qrwe5352326 于 2012-8-10 11:48 编辑 ( ~+ `% `; n' q# q7 f7 p
- R6 v" }  O; @% S( B; |( m8 m
此帖仅献给那些为数控而疯狂的人们
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2 N% w/ ~; J8 t+ }5 G  \/ i( @
    行与不行我们总得去努力去尝试才能知道!就像“昨天”如果有人问我两轴的车床能加工齿轮吗?也许我会说:别想了那是不可能的,又或者说:可以一试。值得庆幸的是我去尝试了。
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+ l% r& S1 Y7 g0 V3 x( ]
+ b* g$ _* Z# x! K' B6 ^
1.JPG
就是“她”了,那么真实的摆在你的眼前

- M  I, o0 f+ U. p3 S1 V& U: k' s4 e+ B& A" `$ H6 z7 A/ N
2.JPG
. ^" ?" [3 `, D: a
在行的人不用我说,相信你已经明白

! j3 e+ Z( ^2 P+ W1 ~* w
" W+ n# J6 @: ?3 h- l+ `3 C
+ w, D3 Q- [! n& {: U, ~
3.JPG
    我们玩的就是计算机数字控制嘛,当然少不了电脑了
    这是用来计算,机床主轴每次微移后,X轴移动的位置(是微移,而不是分度,请不要认为这机床能C轴分度,要真是那样我就不会发这帖了)
     细心的人因该看到了有内外两条线,内线是实际加工尺寸,外线是计算刀尖半径后的尺寸。

) e* Q$ a* D( V1 j1 R5 L( k: w8 o2 F8 L- o4 q, `
: [  i( v9 O  d! y+ r# c: ]. n
; e) U9 T! K: E: ~  _2 k3 r
4.JPG
MAZAK——我爱用“她”来称呼,因为站在她边总能感觉到一种女性气息+ i( u7 k# {: {; \& l

. Q7 S& @5 l7 u6 F) {
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笃定的告诉你,她没有C
) w, H- r/ {& L9 k

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毕竟她不具有C轴功能,可别在精度有有太高的指望,还很不幸的告诉你,单件加工时间为2小时有余

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7.JPG
这是用左边那台MAZAK-100型加工的,右边那台是MAZAK-200型的四轴(XYZC)车铣复合

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" R7 x2 `1 N' F- q' M3 h
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齿两侧还是比较光的,

" v4 ?$ y9 @0 i1 N, H4 D* n
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总结:这个工件的加工工艺,无论是从加工精度还是效率上来说都是完全不可取的,我想向大家说明的是,我们因该敢于尝试。

0 U2 H$ y) [2 U) j! v
当然你可以说出很多充分的理由来反驳我。那不是重点,不是吗?

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& U8 c! l; h" p+ r$ K; [( H& u
对CAM有兴趣的朋友去看这个帖, W8 ^% [3 T( s' M8 |6 Z( t
http://bbs.uggd.com/thread-363915-1-1.html7 F/ K9 v+ j' ~: ]4 N
ug四轴车铣复合加工及后处理)0 r5 c) u9 W8 C
$ i& U$ s3 t  D7 z8 K# E( p

+ |7 t* a, Z5 g8 S7 i$ {! S( c  f8 l% B5 E8 ^- U/ l5 [$ a

' U0 \( V# R" b! [/ ~: O! a: x对宏程序有兴趣的朋友请往下看
, W4 [: U. q' ~: `
& v3 g; J; D0 S# x7 u( Z! B( L加工程序# h; B( n/ L0 V% i$ V

) i7 \) q/ F% O# G4 W% Y  V! s0 P6 H6 d! R) t- P
    车削部份的程序就省去了,下面是完整的刨削程序
     原理:加工螺距为1.0的螺纹时,当Z轴每多向前移动1.0时主轴就会多转动360度,这个道理没有人不明白吧,那么当我加工“G32 Z#1 F36”时,Z轴每向前多移动1.0时主轴就会多转动360/36*1=10度。当然,这对机床主轴要求比较高,至少主轴要能用指令来锁死,不然就算分度了在加工过程中也会发生位移的。
: L' @$ M% t  P+ [2 H2 E! w% C

8 ?1 Q0 I2 @6 E' M! ~( Y
#1=36                        这一段是利用G32螺纹指令对主轴进行分度定位,
G0T1010M8
GOTO200
N100X100.
Z50.
M3S10.
G4X1.
G32Z#1F36.
M3S0.                           
G0X101.         
#2=100               (通过变量来调用程序最后面的数据,来改变主轴每次微移后X轴的位制)
#4=.3                   (精加工余量)
#5=1                    (用来制制精加工次数的,目前还只能精加工一次)
N101G0Z3.                      (下面这段就是主轴的微移和刨削加工)
X[#[#2]]*2+#4                 (定位X轴加工位置,之所以能分粗、精加工是因为这有个+#4
G1Z-15.F2000                 (通过Z轴的移动来实现刨削加工)
G0X60.                              (退)
M3S1                                (主轴微移,当然可以用G32来定位那样精度会高一点,但可能单 件加工时间要10小时以上)
! `* @5 }! ]7 C- T& {7 P; sG4X.001   
M3S0                                (我实在是不认为这是一个好的微移方法希望大家能出点妙招)
#2=#2+1                            (如果#2=100那么“X[#[#2]]*2+#4等余X#100*2+#4”)      
IF[#2NE180]GOTO101    (如果#2不等余180就转至N101运行,等于侧向下运行)
  
G0X100.                                 (完成粗加工后用G32将主轴定至粗加工开始处,准备精加工)
Z50.
M3S10.
G4X1.
G32Z#1F36.
M3S0.
G0X101.
#2=100                  
#4=0                                       (清除精加余量)
#5=#5-1
IF[#5GE0]GOTO101             (转至N101重复粗加工时的程序,但#4不一样了)
#1=#1-1                                    G32 Z#1 F36”上面设定为#1=36,那么当#1-1Z轴会
IF[#1NE0]GOTO100                由之前的Z36多移动1.0Z35点,那么主轴就会多向前
G28W0                                        转动10度)
N200                                        (下面就是用电脑算出的X轴移动的位置)
#100=25.2                                 (这个方法看起来比较笨,确是最省事的)
#101=25.2
#102=25.2
#103=25.1998
#104=25.1958
#105=25.1863
#106=25.1712
#107=25.1499
#108=25.1217
#109=25.0855
#110=25.0395
#111=24.9801
#112=24.9012
#113=24.8143
#114=24.7263
#115=24.6369
#116=24.5463
#117=24.4543
#118=24.3610
#119=24.2662
#120=24.1698
#121=24.0719
#122=23.9724
#123=23.8711
#124=23.7680
#125=23.6631
#126=23.5561
#127=23.4471
#128=23.3358
#129=23.2222
#130=23.1061
#131=22.9873
#132=22.8656
#133=22.7682
#134=22.7259
#135=22.7055
#136=22.7
#137=22.7
#138=22.7
#139=22.7
#140=22.7
#141=22.7
#142=22.7065
#143=22.7283
#144=22.7729
#145=22.8751
#146=22.9965
#147=23.1151
#148=23.2310
#149=23.3444
#150=23.4555
#151=23.5644
#152=23.6712
#153=23.7760
#154=23.8790
#155=23.9801
#156=24.0795
#157=24.1773
#158=24.2735
#159=24.3682
#160=24.4615
#161=24.5533
#162=24.6438
#163=24.7331
#164=24.8210
#165=24.9078
#166=24.9853
#167=25.0434
#168=25.0886
#169=25.1241
#170=25.1517
#171=25.1726
#172=25.1873
#173=25.1963
#174=25.1999
#175=25.2
#176=25.2
#177=25.2
#178=25.2
#179=25.2
" Y! R9 k" W/ ]3 _9 U% T
#180=25.2  U$ Z& j+ t$ X6 M& O5 j( w* n$ x6 _! H
GOTO100
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$ U; E9 S, _% q
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评分

参与人数 3激情 +10 G币 +23 收起 理由
ug324624662 + 3 漂过
◆◇黑白无常、 + 10 + 10 很给力!
数控小洋 + 10 很给力!

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 楼主| 发表于 2012-8-10 12:03 | 显示全部楼层
愿中国的数控行业能更迅猛的发展。

点评

看不懂程序,但是 是不是和滚花道理一样不,, 刚开始我以为和车方一样  详情 回复 发表于 2012-8-11 09:22
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发表于 2012-8-10 12:19 来自手机 | 显示全部楼层
楼主高手,向你看齐
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发表于 2012-8-10 16:12 | 显示全部楼层
高,实在是高。
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发表于 2012-8-10 17:27 | 显示全部楼层
多年潜水的我也不得不顶起啊0 H6 A; q6 u& A4 i5 e
顶!
! Y8 ?0 J8 V) L& W  T% ^& G$ L1 D支持!
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发表于 2012-8-10 17:42 | 显示全部楼层
庆幸看到这个帖子!楼主研究的很深
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发表于 2012-8-10 18:05 | 显示全部楼层
高人教呀!
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发表于 2012-8-10 18:22 | 显示全部楼层
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发表于 2012-8-10 18:33 | 显示全部楼层
费工费时 ,线切割

点评

别人都有滚齿机,谁还跟你们线切割、  发表于 2013-1-9 21:42
支持大佬,这样安排不错1次割好。再车断成N件。  发表于 2012-8-11 21:05
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发表于 2012-8-10 18:51 | 显示全部楼层
刚尝试才会有进步!!!!
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