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楼主: xuxuzxw

高效铣在UG中的运用个人理解(继续盖楼中......)

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发表于 2013-8-18 18:13 | 显示全部楼层
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发表于 2013-8-18 19:13 | 显示全部楼层
这样刀具抗的住不
; `& u* b8 e9 J, ~

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给合理的值,刀具是可以扛住的.而且侧面铣加工的受力点更加靠近主轴.而端铣则是在离主轴最远的点受力,比侧铣更加容易折断的.  发表于 2013-8-18 22:31
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发表于 2013-8-18 20:17 | 显示全部楼层
学习学习啊, d5 H$
1 A$ d3 |7 f, F% r. J/ G; S
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发表于 2013-8-18 20:23 | 显示全部楼层
不管你信不信,反正我是信了。
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发表于 2013-8-18 20:40 | 显示全部楼层
wanjun2006 发表于 2013-8-18 09:06
; D) n$ ^( M$ f/ l摆线啊,机床比较老怕散架咯

' T9 [) U! Z6 I: g* h" M& K3 t摆线对刀具要求也很高的' l/ K2 d; @2 u1 U
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发表于 2013-8-18 21:01 | 显示全部楼层
似乎很不错  
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发表于 2013-8-18 21:14 | 显示全部楼层
xuxuzxw 发表于 2013-8-18 15:12
5 q1 i! K% u+ {3 X2 @# eUG默认的开放区域进退刀给的这样的值:
7 R0 Y2 v. t6 t/ fUG8.5给的是线性进刀50%刀具

$ Q0 {: m& |1 _9 K7 }为什么不用一把大一点的刀,一刀就能把面拦过来,是不是更好点....

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用大刀也有其自身的局限性,我的意思就是避开用更大刀具这一说法而谈的.  发表于 2013-8-18 22:33
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发表于 2013-8-18 21:28 | 显示全部楼层
不管你信不信,反正我是信了。
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发表于 2013-8-18 21:56 | 显示全部楼层
看了LZ的帖子,我只想说一句很好很强大!
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 楼主| 发表于 2013-8-18 22:19 | 显示全部楼层
接下来是挖槽等刀路的封闭区域进退刀,在进退刀类型上主要都是设置的螺旋方式
/ s8 f$ G# ]# r& P5 E1 T; b9 L/ e4 U因为在螺旋方式应用不了的时候UG会自动把刀路转换成斜向进刀
0 b$ }2 {$ p, h不过在某些特殊狭窄的地方,还是推荐设置为斜向进刀
* z4 t6 J% r" H因为在斜向进刀参数下面有个螺旋进刀没有的参数:最大宽度.可以限制斜向进刀的进刀范围
; C# J) q, o2 K6 S6 M6 @! G3 n9 r; S. |: q( t1 G- c0 Q
# _# @( B$ q! p3 ?8 w
接下来就是螺旋进刀的设置了# u( C: J$ c2 z1 @
一般螺旋直径给到60-80%,视刀具类型而定(一般平底刀可以给小点,而装夹刀片的刀就给大点)& _: Q: u& A) r9 k% B+ W/ u
斜坡角度在2-5度之间,最小安全距离则是能够强制限定进刀高度的一个参数
0 E+ n* t0 j! p9 t9 d2 z$ E! ~+ e! q平底刀在最小斜面长度为20%都能勉强进行加工,而装夹刀片的刀则根据刀片大小需要设置到60-80%$ y2 R3 v$ M3 p7 n2 ?/ B$ ?
上面的参数设置都是个人的看法且加工条件为一般负荷为参考.4 [0 r" `1 l+ s, n' t' G: b* w
像刀具长度超过直径五倍,加工接触面度超过刀圆弧45%,材料过于坚硬等等则需要视实际情况自行调整' t. y0 X6 F7 ?9 e1 O
其实这个帖子里面很多东西都是理论上的一个值,我盖楼也是在尽量考虑更多的因素争取早日把高效加工的实际过程实施一遍.
& q# H" C. G  t8 E/ m3 w0 o
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