cimatron编程时应注意的问题

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cimatron编程时应注意的问题大概说就是不能弹刀，跳刀，而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位，电火花就例外了。
1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5 Y; Y1 V+ g' y: a* L5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
) l7 H5 j- r8 {' K2 o, i6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7. 校表平面四边角要锣平。
# T8 x1 X1 k- P6 L! Y8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
! w$ a2 K+ X3 q9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
* t+ f4 x- `0 n/ [; ?$ m+ \: }10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
+ d1 Y7 I' j* d11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROugH 。
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
. B+ [0 m0 t% I: M; N/ |% P* V14. 做多一点工序，减少空刀时间。
4 C1 h4 P: h% M) @7 f( k( Z1 Q    做多一点思考，减少出错机会。
    做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
0 v7 H( r5 G8 x1.首先考虑的是加工工艺。依据主要是工件的外型，材质，硬度，现有的加工条件包括机床，刀具等。
2.根据工件的外型特征编辑程序。开粗时首先考虑用什么样的刀路来加工，然后确定加工参数。精加工的时候要根据曲面的具体形状利用走刀，以利于工件的外观。
- M9 ]( o, d) J' i- i& L8 ~3.编辑刀具路径。对于不合理的下刀方式，连接方式进行调整，调整不了的要剪裁掉。