cimatron编程时应注意的问题大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。
) S) l w* U5 u1. 白钢刀转速不可太快。 3 H9 I6 |' U8 B8 K" [, K
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 * n! h9 D+ X5 Q9 _! ^( R
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
/ v; U: f0 |& p% y% d4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
3 G5 ^5 m: E# j/ t; K8 D5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
5 R+ F7 t# b1 a5 |1 h* V2 ` d6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 8 j- G8 g: ~( J) r3 U$ ?
7. 校表平面四边角要锣平。 ! ]/ n% G0 V6 V2 ^
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 + U) C3 C) M8 E2 |1 {" Y/ ~" T
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
# }$ b; v- ]+ `- X' s4 a+ R10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 9 [4 Z1 @, Y9 ~1 V& N6 c
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROugH 。 4 c* G1 z7 c* j$ r' e9 p
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
% i: p+ g, }. x% @- \5 L5 c13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 ( L7 [" h! x: d& }/ g8 m* o8 Q
14. 做多一点工序,减少空刀时间。
% p, c& N2 K: q( w7 Y+ S, J# U9 s% G 做多一点思考,减少出错机会。
, s! ^$ c2 G: d3 a 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 5 M( X3 ]4 G0 J
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 9 {' ~8 z$ Q9 B( ^; H/ C- Q
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
3 b/ a$ P7 a& T1 ]1.首先考虑的是加工工艺。依据主要是工件的外型,材质,硬度,现有的加工条件包括机床,刀具等。
) f! c0 V! u; s. }$ N! I2.根据工件的外型特征编辑程序。开粗时首先考虑用什么样的刀路来加工,然后确定加工参数。精加工的时候要根据曲面的具体形状利用走刀,以利于工件的外观。 4 I1 I( d8 s; u0 c! t$ e
3.编辑刀具路径。对于不合理的下刀方式,连接方式进行调整,调整不了的要剪裁掉。 |