cimatron编程时应注意的问题

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cimatron编程时应注意的问题大概说就是不能弹刀，跳刀，而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位，电火花就例外了。
' Y4 f7 w( O4 @9 v3 z3 ?1. 白钢刀转速不可太快。
' D! {4 c* |: M6 o2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
& t5 ~& n1 I$ H$ P; U& G3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
* n9 F9 T3 p- Z6 f4 ^5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
3 A( b3 O4 N/ }6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
/ t8 ^  \4 b# j7 N$ Z0 C7. 校表平面四边角要锣平。
' ~2 u2 Q5 L) b* O; B' C8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
7 W1 E; `+ W. [* J3 K0 N2 N9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。
8 q, a- J0 n8 r3 E% ^8 F& O% G- k10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROugH 。
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
" z" n5 Z9 }* H/ R  ~' T9 [13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14. 做多一点工序，减少空刀时间。
    做多一点思考，减少出错机会。
5 q+ c2 E( }3 n3 t0 S* t    做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
" ~) [8 M' k6 H; A( \5 ~; d. L15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
, H8 h6 P. |+ q4 R5 F( q16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
1.首先考虑的是加工工艺。依据主要是工件的外型，材质，硬度，现有的加工条件包括机床，刀具等。
4 z4 b4 p6 K# F2.根据工件的外型特征编辑程序。开粗时首先考虑用什么样的刀路来加工，然后确定加工参数。精加工的时候要根据曲面的具体形状利用走刀，以利于工件的外观。
  E& ?: ]7 y$ L3.编辑刀具路径。对于不合理的下刀方式，连接方式进行调整，调整不了的要剪裁掉。