CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置

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在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
8 m1 ?$ S% K9 s4 zContour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
; N/ K/ L6 t6 y) X) t+ R4 Q+ jBisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
+ @+ N: e: s+ ^6 vApproach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
+ A$ A* l' a. WRetract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
+ b3 V; c) Q* kArc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
2 _$ F; q+ _( \  w+ MExtension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
5 d! G' G- W& J$ ~Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check  
+ u8 _3 c& ?* A5 W# @2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
6 g  z& M1 n, b5 wUse Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
2 S  G9 b( ?& K) _; PAbsolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
( D- Q- o# X* V2 G3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points  
! w) r1 D% s$ ^; ~) l4 S+ ^5 CZ方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
$ w5 i+ J: \9 ~Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
' C' ~" c5 `( c+ _4 YUser-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
% a; @" u* o9 UMin Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
9 b& {& G2 }  `4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
2 \' v7 J6 }7 f4 r  v$ r! xContour(Surface) Offset 加工余量
% n8 m+ I7 \' P1 H0 Z5 p+ n/ Z6 f. \7 i, R(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
; A6 a8 M# ]0 h: g) M) E$ VZ-top 加工的最大高度  
. z0 _* [0 u5 [) oZ-bottom 加工的最低高度  
% |+ d& A8 S" s7 ^Mill Finish Pass 是否精铣轮廓  
: j9 J  }8 D! Z5 R% EDown Step 层降步距  
Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
/ [) M6 X+ N* I) z8 g3 x' D刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
# ]5 [  V$ Z. {: J, M' @4 }All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
+ F3 F8 L* M, A+ PMilling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
* X" z- H) o# A8 t+ {/ {# S当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
Outside In 从外向内环绕
Cutter Direction
- e' _8 U" K/ h. |* f- A当Parallel Cut时存在 Bidir 不需抬刀，加工效率高 双向走刀
  `, v9 _; Y0 X/ _' ]Undir 需抬刀，表面留痕一致 单向走刀
Milling At Angle 当平行走刀时的走刀角度
Regions Connect 一般使用此选项 当加工多个凹槽时，区域连接优先加工完此槽，然后再跳刀至另一槽加工
& ], l( v& m% q( \9 {4 w# vSkip 当加工多个凹槽时，在第一槽加工完第一层后跳刀至另一槽加工此层，所有槽加工完第一层后再返回第一槽加工第二层