CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置

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在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
/ q, e  @- D/ z' e" Q- P1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
, I& R) ]7 y' ?. ]/ S0 d+ c! ^& KContour Approach
& y: h6 ]% B5 k" ?2 d2 F在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
, u5 [* U% ^1 A0 \. n8 CTangent 沿切向进刀
" y7 n5 W9 U9 fBisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
9 m5 W4 y. l8 u/ \Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
) F! u) {5 Y2 _+ s/ _Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
7 V$ o3 T8 q3 s/ D% V. TStart Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
) c7 j+ W( m2 {  DEnd Check  
4 X: K% q. Z' P, x* C2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
" M8 U5 ^5 H5 J  H& [! jUse Clearance ∨ 使用安全平面
, s2 q5 f5 @# d  |Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
0 v, a, [! ]( l& n# nIncremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
4 ~0 ~# x3 M4 d6 SAbsolute Z 10 如上
* n7 x7 z+ v) Y; W" a) T! M; NIncremental 如上
+ c! Y9 e; M% z' P; \( JUCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points  
0 l! M& B9 r& u0 e% DZ方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
3 K( g( C9 w( M* n: x7 T: mRamp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
! Z) [0 Z/ U8 ^5 K- z& B) vMax. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
) T% @& j- P# e2 R* c  QMin Plunge Size 刀具的盲区大小
/ M% o/ E8 O# U0 l4 L  @; yDz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
6 V# ]# z( {2 m5 ?; j4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
9 P- ^" A1 e3 S* \, K(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度  
Z-bottom 加工的最低高度  
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓  
Down Step 层降步距  
. o9 a  C. _, }# @: p" ESide Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
0 Z' i) g" m- S+ n6 u( j" H3 e  HAll Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
  p! _: D  @5 Z7 d% ~9 [All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
" O4 w, @( s5 Z0 Y! K+ ACut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
5 {  @2 f  w" I7 `* c& l9 J1 |. kOutside In 从外向内环绕
4 T$ y' s( Y8 ]' _: X& BCutter Direction
1 G* G/ w1 u& |: p当Parallel Cut时存在 Bidir 不需抬刀，加工效率高 双向走刀
Undir 需抬刀，表面留痕一致 单向走刀
Milling At Angle 当平行走刀时的走刀角度
Regions Connect 一般使用此选项 当加工多个凹槽时，区域连接优先加工完此槽，然后再跳刀至另一槽加工
+ A. Z2 f; u* n; k! \Skip 当加工多个凹槽时，在第一槽加工完第一层后跳刀至另一槽加工此层，所有槽加工完第一层后再返回第一槽加工第二层