CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置

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在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
6 \7 [) W# E* q& V# H项目 选项 内容
Contour Approach
2 h! ]. T* k! }( c$ A3 _在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
$ j1 X. }4 O0 J3 E( j8 XTangent 沿切向进刀
& R7 u6 f- }; V2 a0 `Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
9 {- v: t7 e" K! q4 r& bApproach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
* q% w8 ]/ D+ Y$ F2 [Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
& v" X( [8 s" XEnd Check  
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
; Q* v0 R- H, F' J$ H$ zAbsolute Z 10 如上
! `4 v: G; F$ M" K, }2 i' wIncremental 如上
) N4 n. A: S. M: K0 l* a* WUCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
. ~( @0 n: v+ R3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
( C9 R% O; Q/ K* j9 fEntry Points  
* q7 @# v! r) oZ方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
& d9 @4 t* ~0 W: U: pRamp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
% B/ T. x, q; z0 OMax. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
9 f6 S* w4 @5 h# kMin Plunge Size 刀具的盲区大小
, d# s# ?% p2 ]- u9 N! W0 d) EDz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
* \5 D0 W4 z, B7 r( JContour(Surface) Offset 加工余量
; w4 y. {7 M" k7 I1 X) u( E- Q! D: r, x(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
1 I2 s* R" S% t+ c; aZ-top 加工的最大高度  
: s1 ?7 ]/ \( w. o7 NZ-bottom 加工的最低高度  
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓  
Down Step 层降步距  
, I8 l( I8 f- e( `5 I! ?3 Z/ rSide Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
# ]: Y8 \9 }7 k# D  T刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
( H5 Y) ]1 F3 q5 `4 T; h! pAll Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
5 D# c, a# M' \4 dMixed 顺逆混合铣
. F& g1 [# t$ o1 p" Q( XCut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
Outside In 从外向内环绕
# o* w9 v% U4 xCutter Direction
  ~4 }7 N; w0 |' g/ G3 ]3 Z当Parallel Cut时存在 Bidir 不需抬刀，加工效率高 双向走刀
Undir 需抬刀，表面留痕一致 单向走刀
  @, t& }) v2 _9 c* ?Milling At Angle 当平行走刀时的走刀角度
Regions Connect 一般使用此选项 当加工多个凹槽时，区域连接优先加工完此槽，然后再跳刀至另一槽加工
Skip 当加工多个凹槽时，在第一槽加工完第一层后跳刀至另一槽加工此层，所有槽加工完第一层后再返回第一槽加工第二层