浅谈压铸件和阳极氧化之间的关系

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铸铝的种类很多，不一定要选硅铝合金（铸铝分Al-Si系、AL-Cu系、AL-Mg系、AL-Zn系等，还有参杂稀土元素的）。即使选用硅铝合金，阳极氧化也并非不可行。一般来说，合金铝中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，这样的含硅量对合金阳极化影响是很小的（顺便说一句，铜含量对铝合金阳极氧化影响不大，但在硬质氧化、瓷质氧化时，铜、锰影响很大）。但当合金中硅含量很大（>7%）时，对合金的阳极氧化就会有影响。主要体现在氧化耗时较长，膜层显得灰暗等，这些问题通过工艺可以解决（比如不用直流、而用脉冲电流氧化），这就需要表面处理厂家有一定的技术能力。所以，铸铝≠硅铝合金≠不能阳极氧化。  
  
    另外再说说着色的问题。铝合金的阳极氧化和着色是两个不同的工序，这与钢铁的发蓝不同。钢铁发蓝是氧化膜本身呈蓝色，而着色是在阳极氧化后立即进行，氧化膜本身是无色透明的。铝合金用硫酸阳极化得到的氧化膜最适宜染色，现在比较多的使用有机染料着色，着色后再对氧化膜进行封闭处理。另外也有用重金属盐电解着色的，但要染成红色比较困难！


    钢铁零件在含有磷酸溶液中进行化学处理，使钢铁表面生成一层难溶于水的保护膜的过程，叫做磷化处理！  
它主要有以下特点：  
1、磷化膜表面呈灰色或暗灰色。  
  V$ H. B5 n' o9 |. ^0 B1 R2、磷化膜经填充、上油或涂漆处理，在大气条件下具有较好的抗腐蚀能力。  
3、膜层的吸附能力强，常作为涂料的底层。  
& [2 s0 o7 x+ }7 q) b" t4、磷化膜具有较高的电绝缘性。  
9 l1 U( Y% z6 q3 l- q7 v1 ~5、经磷化处理后，原金属的机械性能、强度、磁性等基本不变。  
) |4 A+ n! D" d4 g* J6、磷化膜有很好的润滑性能。  
7、渗氮零件表面可以用磷化膜保护。  
8、磷化膜的最大特点是能在钢铁的内表面及形状复杂的钢铁表面上获得保护膜。  
2 ]/ v# l' t5 i/ d. c7 E: f1 e0 n9、膜层硬度和机械强度底，有一定的脆性。
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# m0 J, u+ d; M/ ]/ f2 D: w    钝化一般是指：为了提高镀锌层的防护性能和装饰性能，将镀件防入溶液中处理，使其表面形成一层化学稳定性较高的膜。经钝化处理后能提高镀锌层的防护性能和表面光泽。  
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0 o, |: S, g! ^) M, w3 ], \    氧化一般分为：铝、铝合金和钢铁零件的氧化，只是所能达到的目的和所使用的溶液不同。