第2讲 MPA的流动分析

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大家好，今天继续介绍mpa的基本使用，也就是关于流动分析。在第一讲中，我们经过分析，找到了最佳的浇口位置，它是被定义在一个区域范围内，如图所示，最佳浇口位置是在图中的蓝色区域范围内，下面我们将继续介绍在此次浇口分析的基础上，设定具体浇口位置，进行成型工艺过程的流动分析，看看这样设定浇口后的注塑成型质量到底如何。

具体的操作步骤如下：
1 O: U: h$ H- e$ s( ~# k8 p  U1、选择浇口设置菜单advisor→pick injection location,设定具体的浇口位置如图所示，只要大体落在蓝色区域的中心位置就行
' q; `1 Y- o4 n1 h$ R7 Y! _
2、在设定好浇口位置之后，可以将结果保存起来以便将来随时查看。点击菜单file → save as,在出现的保存窗口中自己随意取一个中意的文件名以便保存

: q# |9 W( w6 @4 b3、点击分析菜单以便开始分析，即选择advisor→analysis selection ,在出现的窗口中，选择进行流动分析选项，即选择plastic flow analysis选项，如图所示
( I, B* a* O4 u$ N3 M+ l8 Q
4、点击start开始进行流动分析，分析的过程需要一定的时间，要耐心等待，直到分析完成。分析过程如图所示
: X* p% _4 }* k. f/ q6 b' a
流动分析结束后，提示窗口如下，从中可以看到分析的一些基本参数和结果的提示：

其中提到流动填充很容易完成，但是分析结果表明，前面所选择的塑料材料和成型工艺参数，得到的塑料制品质量，有可能难以被接受，这是因为没有进行更为详尽的成型条件设定所致，例如没有考虑冷却系统设置，等等。
5 t6 d7 i, P" T5、点击close，关闭结束窗口，查看分析结果：如1）填充质量和熔接痕

6 {9 A, Y$ q; l2 l; q如2）可能产生气泡的位置
" o# A0 Y! B" _, z
3）注射所需的大致时间

2 [0 R9 C' n0 H4）注射所需压力
: ~! L- G" G: H2 Y7 @8 D. M
还可以查看5）成型质量

9 c6 I# j: i' J$ t成型质量中应该没有表示较差的红色部分，表示质量一般的黄色部分尽量要减少，绿色表示质量很好，所以绿色部分越多，表明成型的质量就越好。[/td]