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第2讲 MPA的流动分析

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发表于 2010-1-4 20:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家好,今天继续介绍mpa的基本使用,也就是关于流动分析。在第一讲中,我们经过分析,找到了最佳的浇口位置,它是被定义在一个区域范围内,如图所示,最佳浇口位置是在图中的蓝色区域范围内,下面我们将继续介绍在此次浇口分析的基础上,设定具体浇口位置,进行成型工艺过程的流动分析,看看这样设定浇口后的注塑成型质量到底如何。 1 Q# s/ h& `2 X0 m5 P. X. d- o
& Q, A& k( Y; d/ z' [( C3 B
具体的操作步骤如下: # J( i0 u. m& ]7 |
1、选择浇口设置菜单advisor→pick injection location,设定具体的浇口位置如图所示,只要大体落在蓝色区域的中心位置就行 7 h# ^8 W, U+ `) G
5 K6 t- M1 N) m  C* J/ @, J2 M6 ]
2、在设定好浇口位置之后,可以将结果保存起来以便将来随时查看。点击菜单file → save as,在出现的保存窗口中自己随意取一个中意的文件名以便保存
* O" W+ h0 w9 z/ y% J6 T/ u9 j 1 ]4 C' U/ t% [* Z5 u$ Q! L- H$ O
3、点击分析菜单以便开始分析,即选择advisor→analysis selection ,在出现的窗口中,选择进行流动分析选项,即选择plastic flow analysis选项,如图所示
0 z! K* o8 E1 I+ X " P! Z2 T6 z2 f" F* N
4、点击start开始进行流动分析,分析的过程需要一定的时间,要耐心等待,直到分析完成。分析过程如图所示 4 Z# E" R+ t6 v( O; L, y
9 _+ M0 y( d# d4 o$ Q% s8 z
流动分析结束后,提示窗口如下,从中可以看到分析的一些基本参数和结果的提示:
) E* p& c6 L& B& j  {
9 _1 K6 l* Q: F9 [0 {5 x/ n, ?9 t9 H其中提到流动填充很容易完成,但是分析结果表明,前面所选择的塑料材料和成型工艺参数,得到的塑料制品质量,有可能难以被接受,这是因为没有进行更为详尽的成型条件设定所致,例如没有考虑冷却系统设置,等等。 , M9 {/ k; q/ _) e: b+ r% C
5、点击close,关闭结束窗口,查看分析结果:如1)填充质量和熔接痕 - y+ S, Y( b( q8 o* ~

0 |1 |8 D9 e6 p如2)可能产生气泡的位置
! j9 p3 y9 R, B; F
  {6 d0 ]6 G4 |: p3 h6 d3)注射所需的大致时间
( z  r8 h  z' Y3 C6 S% w 0 P8 y, t  p; V+ x- h
4)注射所需压力
" Y3 W& J+ Q5 ]) i # m. x( L/ _6 T* o) X7 j0 |, k
还可以查看5)成型质量
, Q1 Y: P1 C$ T 8 S& _7 a5 K- g
成型质量中应该没有表示较差的红色部分,表示质量一般的黄色部分尽量要减少,绿色表示质量很好,所以绿色部分越多,表明成型的质量就越好。[/td]
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