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大家好,今天继续介绍mpa的基本使用,也就是关于流动分析。在第一讲中,我们经过分析,找到了最佳的浇口位置,它是被定义在一个区域范围内,如图所示,最佳浇口位置是在图中的蓝色区域范围内,下面我们将继续介绍在此次浇口分析的基础上,设定具体浇口位置,进行成型工艺过程的流动分析,看看这样设定浇口后的注塑成型质量到底如何。 $ p; c# `2 o9 P. b9 w
3 e. i# r+ ^8 l1 `具体的操作步骤如下: : z/ |" R* ?- x( \5 Q
1、选择浇口设置菜单advisor→pick injection location,设定具体的浇口位置如图所示,只要大体落在蓝色区域的中心位置就行 j) U+ q, R5 e
+ i8 Y' ]" \0 t' ~ y2、在设定好浇口位置之后,可以将结果保存起来以便将来随时查看。点击菜单file → save as,在出现的保存窗口中自己随意取一个中意的文件名以便保存
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3、点击分析菜单以便开始分析,即选择advisor→analysis selection ,在出现的窗口中,选择进行流动分析选项,即选择plastic flow analysis选项,如图所示 ' I/ Z+ J s5 |' L
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4、点击start开始进行流动分析,分析的过程需要一定的时间,要耐心等待,直到分析完成。分析过程如图所示 + l( k2 u$ ?- m! Y4 a
( w, C3 T/ N) H流动分析结束后,提示窗口如下,从中可以看到分析的一些基本参数和结果的提示: & B! A) p5 r' U; O. Y2 u0 A& h0 e
9 u& N+ _' h" M4 f其中提到流动填充很容易完成,但是分析结果表明,前面所选择的塑料材料和成型工艺参数,得到的塑料制品质量,有可能难以被接受,这是因为没有进行更为详尽的成型条件设定所致,例如没有考虑冷却系统设置,等等。
1 ]3 I. N4 e6 l+ h5、点击close,关闭结束窗口,查看分析结果:如1)填充质量和熔接痕 . V: B; D( V6 f. N
K7 R9 m* N$ E- B6 e p1 c如2)可能产生气泡的位置
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3)注射所需的大致时间
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6 b h. l& E0 _7 C z4)注射所需压力
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还可以查看5)成型质量
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成型质量中应该没有表示较差的红色部分,表示质量一般的黄色部分尽量要减少,绿色表示质量很好,所以绿色部分越多,表明成型的质量就越好。[/td] |
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